单排纸钵苗移栽机分苗机构制造技术

本发明专利技术涉及的是单排纸钵苗移栽机分苗机构，这种单排纸钵苗移栽机分苗机构包括圆盘切割刀、传送链输送装置、机架、步进电机、导苗筒，传送链输送装置连接步进电机，传送链与前、后横梁均平行，前、后横梁沿其长度方向各安装一块竖直挡板，两块竖直挡板位于传送链两侧构成钵盘运行通道，导苗筒上端口具有倾斜联接板，倾斜联接板的上端延伸至钵盘运行通道的末端处；钵盘运行通道末端的正上方设置有圆盘切割刀，圆盘切割刀由圆形刀盘上紧固多个切刀构成，每个切刀均与圆形刀盘通过螺栓紧固在一起，圆形刀盘的中心设置中心传动轴，中心传动轴连接切割电机。本发明专利技术切割速度高、切割能力强并且运动平稳，更有利于保证切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一、
：本专利技术涉及的是农业生产中机械化秧苗移栽装置，具体涉及的是单排纸钵苗移栽机分苗机构。二、
技术介绍
：钵苗移栽是一种利用钵盘育秧的移栽技术，是农作物种植过程中的重要环节。钵盘育秧充分保留了秧苗生长的营养土质，植伤轻，返苗快，使作物提早成熟，且增产增收。目前分苗机构主要分为顶出式和夹取式分苗机构，存在苗钵分离导致伤苗率高、机构复杂等问题。用纸钵盘培育幼苗，可以直接切割钵盘进行移栽作业，连纸钵带土移栽，降低秧苗损伤率，且纸钵盘材料可降解,无需回收。纸钵盘为10个单排钵盘联接而成，需要将单排纸钵切成单个纸钵，使其以单钵的形式进行移栽，现有的顶出式或夹取式分苗机构不能应用于纸钵盘的移栽。三、
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供单排纸钵苗移栽机分苗机构，这种单排纸钵苗移栽机分苗机构用于解决纸钵盘钵苗切割分离的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：这种单排纸钵苗移栽机分苗机构包括圆盘切割刀、传送链输送装置、机架、步进电机、导苗筒，传送链输送装置连接步进电机，传送链输送装置设置在机架的前、后横梁之间，传送链与前、后横梁均平行，前、后横梁沿其长度方向各安装一块竖直挡板，两块竖直挡板位于传送链两侧构成钵盘运行通道，导苗筒设置在钵盘运行通道的末端的下方，导苗筒上端口具有倾斜联接板，倾斜联接板的上端延伸至钵盘运行通道的末端处；钵盘运行通道末端的正上方设置有圆盘切割刀，圆盘切割刀由圆形刀盘上紧固多个切刀构成，多个切刀沿圆形刀盘的圆周面均匀布设，每个切刀均与圆形刀盘通过螺栓紧固在一起，每个切刀的刀尖均能恰好从钵盘运行通道的末端与倾斜联接板之间的缝隙中通过，圆形刀盘的中心设置中心传动轴，中心传动轴连接切割电机。上述方案中两块竖直挡板的上端均设置有倾斜挡板，每块倾斜挡板均沿其下的竖直挡板长度方向设置，倾斜挡板可进一步约束整排钵盘，使其沿着直线行走，并可防止整排钵盘倾斜，或某个钵盘倾斜导致整排钵盘的某个部位发生扭曲，导致整排钵盘运动产生变化的现象发生，进一步保证切割顺利进行。上述方案中切刀均采用弧形锯齿刀刃，锯齿切割功耗低、阻力低，确保切割效果好。上述方案中圆形刀盘上紧固五个切刀，五个切刀沿圆形刀盘的圆周面均匀布设。上述方案中传送链输送装置包括主动链轮、传送链，主动链轮连接步进电机，主动链轮通过从动链轮带动传送链轮，传送链张紧在传送链轮之间。有益效果：1、本专利技术采用旋转式切割，旋转式切割与往复式切割或其他方式形式的刀片切割相比，切割速度高、切割能力强并且运动平稳；另外本专利技术切刀和圆形刀盘通过螺栓联接，易于更换，更有利于保证切割质量。2、本专利技术锯齿切割功耗低、阻力低，避免了传统分苗方式苗钵分离造成的秧苗损伤，为全自动玉米移栽机的发展奠定基础。3、本专利技术通过设置倾斜挡板，可确保整排钵盘沿着直线行走，并且行走平稳，不会出现整排钵盘倾斜，或某个钵盘倾斜导致整排钵盘的某个部位发生扭曲的现象。四、附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中圆盘切割刀的结构示意图；图3为本专利技术中切刀的结构示意图；图4为中机架与竖直挡板及倾斜挡板的关系示意图。1机架；2竖直挡板；3传送链，4钵苗；5支架；6主动链轮；7切刀；8切割电机；9圆形刀盘；10固定架；11导苗筒；12中心传动轴；13倾斜挡板；14传送链轮；15倾斜联接板。五、具体实施方式：下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：如图1所示，这种单排纸钵苗移栽机分苗机构包括圆盘切割刀、传送链输送装置、机架1、步进电机、导苗筒11，传送链输送装置连接步进电机，传送链输送装置设置在机架1的前、后横梁之间，传送链3与前、后横梁均平行，前、后横梁沿其长度方向通过支架5各安装一块竖直挡板2，两块竖直挡板2位于传送链3两侧构成钵盘运行通道，导苗筒11设置在钵盘运行通道的末端的下方，导苗筒11上端口具有倾斜联接板15，倾斜联接板15的上端延伸至钵盘运行通道的末端处，倾斜联接板15用于接收钵苗4并使其利用自重自动落入导苗筒11。钵盘运行通道末端的正上方设置有圆盘切割刀，如图2所示，圆盘切割刀由圆形刀盘9上紧固五个切刀7构成，五个切刀7沿圆形刀盘9的圆周面均匀布设，每个切刀7均与圆形刀盘9通过螺栓紧固在一起，每个切刀7的刀尖均能恰好从钵盘运行通道的末端与倾斜联接板15之间的缝隙中通过，如图3所示，切刀7均采用弧形锯齿刀刃，锯齿切割功耗低、阻力低，确保切割效果好。圆形刀盘9的中心设置中心传动轴12，中心传动轴12连接切割电机8，切割电机8安装在固定架10上，固定架10通过支撑架安装在机架1上方。圆盘切割刀连续匀速转动，每转过一个刀刃切割一个纸钵苗4。传送链输送装置包括主动链轮6、传送链3，主动链轮6连接步进电机，主动链轮6通过从动链轮带动传送链轮14，传送链3张紧在传送链轮14之间。电机与主动链轮6相连接，主动链轮6通过输送链与从动链轮相连接。步进电机控制传送链输送装置间歇运动，圆盘切割刀切割纸钵时停止运输，切割完继续输送纸钵苗4进入导苗筒11。结合图4所示，两块竖直挡板2的上端均设置有倾斜挡板13，每块倾斜挡板13均沿其下的竖直挡板2长度方向设置，倾斜挡板13可进一步约束整排钵盘，使其沿着直线行走，并可防止整排钵盘倾斜，或某个钵盘倾斜导致整排钵盘的某个部位发生扭曲，导致整排钵盘运动产生变化的现象发生，进一步保证切割顺利进行。圆盘切割刀1由切割电机8带动其匀速旋转，当待切割纸钵盘刚运动到传送带外端时，圆盘切割刀切断纸钵，每转过一个切刀7切割一个纸钵盘。步进电机控制输送链条的步进运动，保证切割钵苗4的同时，输送链条停止运动，切割完成后，继续将钵苗4运送至导苗筒11，钵苗4经倾斜联接板15，利用自重自动垂直落入导苗筒11中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单排纸钵苗移栽机分苗机构，其特征在于：这种单排纸钵苗移栽机分苗机构包括圆盘切割刀、传送链输送装置、机架（1）、步进电机、导苗筒（11），传送链输送装置连接步进电机，传送链送装置设置在机架（1）的前、后横梁之间，传送链（3）与前、后横梁均平行，前、后横梁沿其长度方向各安装一块竖直挡板（2），两块竖直挡板（2）位于传送链（3）两侧构成钵盘运行通道，导苗筒（11）设置在钵盘运行通道的末端的下方，导苗筒（11）上端口具有倾斜联接板（15），倾斜联接板（15）的上端延伸至钵盘运行通道的末端处；钵盘运行通道末端的正上方设置有圆盘切割刀，圆盘切割刀由圆形刀盘（9）上紧固多个切刀（7）构成，多个切刀（7）沿圆形刀盘（9）的圆周面均匀布设，每个切刀（7）均与圆形刀盘（9）通过螺栓紧固在一起，每个切刀（7）的刀尖均能恰好从钵盘运行通道的末端与倾斜联接板（15）之间的缝隙中通过，圆形刀盘（9）的中心设置中心传动轴（12），中心传动轴（12）连接切割电机（8）。

【技术特征摘要】
1.一种单排纸钵苗移栽机分苗机构，其特征在于：这种单排纸钵苗移栽机分苗机构包
括圆盘切割刀、传送链输送装置、机架（1）、步进电机、导苗筒（11），传送链输送装置连接步
进电机，传送链送装置设置在机架（1）的前、后横梁之间，传送链（3）与前、后横梁均平行，
前、后横梁沿其长度方向各安装一块竖直挡板（2），两块竖直挡板（2）位于传送链（3）两侧构
成钵盘运行通道，导苗筒（11）设置在钵盘运行通道的末端的下方，导苗筒（11）上端口具有
倾斜联接板（15），倾斜联接板（15）的上端延伸至钵盘运行通道的末端处；钵盘运行通道末
端的正上方设置有圆盘切割刀，圆盘切割刀由圆形刀盘（9）上紧固多个切刀（7）构成，多个
切刀（7）沿圆形刀盘（9）的圆周面均匀布设，每个切刀（7）均与圆形刀盘（9）通过螺栓紧固在
一起，每个切刀（7）的刀尖均能恰好从钵盘运行通道的末端与倾斜联接板（15）之间的缝隙
中...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，宋玉洁，付强，李宇飞，张伟，
申请(专利权)人：黑龙江八一农垦大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23