多轴钻床钻杆变位装置制造方法及图纸

一种多轴钻床钻杆变位装置，包括固定板、转动板和钻杆，其特征是：所述转动板与其上面的固定板通过中心螺栓活动连接；所述转动板上分别设有绕中心均匀分布的弧形槽孔，转动板外侧设有手柄；所述固定板中间面上分别设有绕中心均匀分布的径向槽孔，固定板边缘面上分别设有安装孔；可转动的各钻杆分别相应穿过所述弧形槽孔和径向槽孔，伸出固定板的钻杆上端均设有平面轴承和固定螺母，伸出转动板下面的钻杆上均设有平面轴承与转动板下面顶接。其通过旋动转动板，可使各钻杆沿固定板上相应的径向槽孔同时移动变位，结构简单，调整方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多轴钻床，特别是一种多轴钻床钻杆变位装置。
技术介绍
多轴钻床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件等，其与传统单轴钻床比较，加工精度高、工效快，可有效节约人力和物力。目前，普通的多轴钻床主传动装置一般包括机箱主体，以及设于机箱主体中的主动齿轮、塔形从动齿轮和行星齿轮。所述塔形从动齿轮可以设为多级；所述机箱主体顶部与机箱盖活动连接，主动齿轮轴朝上伸出机箱盖，塔形从动齿轮轴和行星齿轮轴下端分别伸出机箱体底板，塔形从动齿轮轴还加工有螺纹，由固定螺母固定于机箱主体上，而且塔形从动齿轮均通过滚动轴承与其轴连接，各行星齿轮轴下端用于外接钻杆。在实际生产和应用中，所述塔形从动齿轮轴加工麻烦，工序多，并且塔形从动齿轮轴伸出机箱主体底板处还易产生漏油。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种多轴钻床钻杆变位装置，使钻杆变位调整方便，并且结构简单。本技术所述多轴钻床钻杆变位装置，包括固定板、转动板和钻杆，其特征是所述转动板与其上面的固定板通过中心螺栓活动连接；所述转动板上分别设有绕中心均匀分布的弧形槽孔，转动板外侧设有手柄；所述固定板中间面上分别设有绕中心均匀分布的径向槽孔，固定板边缘面上分别设有安装孔；可转动的各钻杆分别相应穿过所述弧形槽孔和径向槽孔，伸出固定板的钻杆上端均设有平面轴承和固定螺母，伸出转动板下面的钻杆上均设有平面轴承与转动板下面顶接。本技术应用时可以通过手柄旋动所述转动板，使转动板上各弧形槽孔同时带动各钻杆沿固定板上相应的径向槽孔移动变位。进一步，在本技术中所述转动板边缘面上设有绕中心均匀分布的环形槽孔，且所述各环形槽孔中分别设有上接于固定板的导向螺钉。这样转动板旋转时，通过其边缘面上各环形槽孔和导向螺钉的共同作用，转动板旋转稳定性更强。本技术的有益技术效果是只要通过手柄旋动转动板，就可以使各钻杆沿固定板上相应的径向槽孔同时移动变位，其结构简单，调整方便。附图说明图I为本技术工作原理图。图2为本技术结构示意图。具体实施方式附图标注说明1-中心螺栓、2-转动板、3-固定板、4-导向螺钉、5-径向槽孔、6-钻杆、61-固定螺母、62-平面轴承、7-弧形槽孔、8-环形槽孔、9-手柄、10-安装孔、11-锁紧螺母。如图I、图2所示，一种多轴钻床钻杆变位装置，包括固定板3、转动板2和钻杆6，所述转动板2与其上面的固定板3通过中心螺栓I及锁紧螺母11活动连接；所述转动板2上分别设有绕中心分布的弧形槽孔7，转动板2外侧设有手柄9 ;所述固定板3中间面上分别设有绕中心均匀分布的径向槽孔5，固定板3边缘面上分别设有安装孔10;可转动的各钻杆6分别相应穿过所述弧形槽孔7和径向槽孔5，伸出固定板3的钻杆6上端均设有平面轴承62和固定螺母61，伸出转动板2下面的钻杆6上均设有平面轴承62与转动板2下面顶接。所述转动板2边缘面上设有绕中心均匀分布的环形槽孔8，且所述各环形槽孔8中分别设有上接于固定板的导向螺钉9。固定板3边缘面的每个角上分别设有两个安装孔10。所述转动板2上分别设有四个绕中心均匀分布的弧形槽孔7，所述固定板3中间面上分别设有四个绕中心均匀分布的径向槽孔5，以及设有四个钻杆6分别相应穿过转动板2上的弧形槽孔7和固定板3上的径向槽孔5。当然，所述转动板2上分别设有的绕中心分布的弧形槽孔7，所述固定板3中间面上分别设有的绕中心分布的径向槽孔5，以及设有的钻杆6也均可相应设为二个或三个等。本技术在应用中，当手柄9逆时针旋转时，转动板2上的四个弧形槽孔7就同时带动四个钻杆6沿固定板3上相应的径向槽孔5向外移动变位；当手柄9顺时针旋转时，转动板2上的四个弧形槽孔7就同时带动四个钻杆6沿固定板3上相应的径向槽孔5向内移动变位，调整非常方便。应该理解到的是上述实施例只是对本技术的说明，任何不超出本技术实质精神范围内的专利技术创造，均落入本技术的保护范围之内。权利要求1.. 一种多轴钻床钻杆变位装置，包括固定板、转动板和钻杆，其特征是所述转动板与其上面的固定板通过中心螺栓活动连接；所述转动板上分别设有绕中心均匀分布的弧形槽孔，转动板外侧设有手柄；所述固定板中间面上分别设有绕中心均匀分布的径向槽孔，固定板边缘面上分别设有安装孔；可转动的各钻杆分别相应穿过所述弧形槽孔和径向槽孔，伸出固定板的钻杆上端均设有平面轴承和固定螺母，伸出转动板下面的钻杆上均设有平面轴承与转动板下面顶接。2.根据权利要求I所述的多轴钻床钻杆变位装置，其特征是所述转动板边缘面上分别设有绕中心均匀分布的环形槽孔，且所述各环形槽孔中分别设有上接于固定板的导向螺钉。专利摘要一种多轴钻床钻杆变位装置，包括固定板、转动板和钻杆，其特征是所述转动板与其上面的固定板通过中心螺栓活动连接；所述转动板上分别设有绕中心均匀分布的弧形槽孔，转动板外侧设有手柄；所述固定板中间面上分别设有绕中心均匀分布的径向槽孔，固定板边缘面上分别设有安装孔；可转动的各钻杆分别相应穿过所述弧形槽孔和径向槽孔，伸出固定板的钻杆上端均设有平面轴承和固定螺母，伸出转动板下面的钻杆上均设有平面轴承与转动板下面顶接。其通过旋动转动板，可使各钻杆沿固定板上相应的径向槽孔同时移动变位，结构简单，调整方便。文档编号B23B47/00GK202804260SQ20122051063公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日专利技术者应志达 申请人:浙江汉达机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
.一种多轴钻床钻杆变位装置，包括固定板、转动板和钻杆，其特征是：所述转动板与其上面的固定板通过中心螺栓活动连接；所述转动板上分别设有绕中心均匀分布的弧形槽孔，转动板外侧设有手柄；所述固定板中间面上分别设有绕中心均匀分布的径向槽孔，固定板边缘面上分别设有安装孔；可转动的各钻杆分别相应穿过所述弧形槽孔和径向槽孔，伸出固定板的钻杆上端均设有平面轴承和固定螺母，伸出转动板下面的钻杆上均设有平面轴承与转动板下面顶接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：应志达，
申请(专利权)人：浙江汉达机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：