【技术实现步骤摘要】
曲轴曲拐通孔加工装置
本技术涉及一种曲轴加工装置，特别涉及一种曲轴曲拐通孔加工装置。
技术介绍
通用动力机曲轴是发动机中承受冲击载荷、传递动力的重要零件。其一端杆部为飞轮端杆部，主要连接件为发动机飞轮；中间部位为曲拐，主要与连杆相连；另一端杆部为输出端杆部，主要连接外部负载装置；曲拐的内孔即为曲拐通孔。现有技术中，曲拐通孔的加工通常采用一支麻花钻在立式钻床上手动加工曲拐通孔，其加工方法为首先，将曲轴竖直装夹于钻床工作台上，然后，手动操作钻头由上至下钻曲拐通孔，直至钻穿曲拐通孔，最后，钻头回位，清扫铁削，卸下曲轴。这样的加工方法不但效率低，劳动力消耗大，而且深孔加工导致排屑效果差，不易保证曲拐通孔的质量，并且在曲拐通孔被钻穿时钻头容易断裂， 造成刀具成本的增加，总之，现有技术中的曲拐通孔加工装置及加工方法存在着效率低，劳动力消耗大，刀具成本高等问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的曲轴曲拐通孔加工装置存在的效率低，劳动力消耗大，刀具成本高的问题。本技术提出一种曲轴曲拐通孔加工装置。本技术曲轴曲拐通孔加工装置，包括工作台、夹紧单元和钻孔单元，所述夹紧单元和钻孔...
【技术保护点】
一种曲轴曲拐通孔加工装置，其特征在于，该装置包括：工作台、夹紧单元和钻孔单元，所述夹紧单元和钻孔单元均安装于工作台上，所述钻孔单元包括两套水平相对设置的钻孔机构，且设置于夹紧单元的两侧，并且，两只钻头设置于同一轴线上；所述夹紧单元包括两只曲杆支撑块、一只曲拐支撑块和与支撑块对应的气动顶紧机构，支撑块的端部均设有V型槽，且曲拐支撑块V型槽的高度和位置与钻头轴线相匹配，即曲拐在曲拐支撑块V型槽内被顶紧后，曲拐的轴线与钻头轴线重合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：盛明和，曹正素，
申请(专利权)人：重庆歇马机械曲轴有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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