一种适应于大中直径的拉线机制造技术

技术编号:8461193 阅读:217 留言:0更新日期:2013-03-22 23:07
本实用新型专利技术涉及电线电缆拉丝成套设备的改进技术,是一种适应于大中直径的拉线机,它具有齿轮箱,在齿轮箱的一侧安装有动力输入皮带轮,另一侧最前端安装有拉丝定速轮,其特征是:在齿轮箱靠拉丝定速轮一侧,并排安装有四个相同的三级塔轮,每个三级塔轮的最大轮直径D为280mm;本实用新型专利技术介于大拉与中拉之间,能拉制出线直径0.8-2.76mm的电线电缆,无需增加设备投入,能降低设备能耗,减少操作人员及占用车间面积等使用费用,并增大了拉制线材的弯曲半径,可提高拉线质量,主要用于线缆生产线上的拉丝工序。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种适应于大中直径的拉线机
本技术涉及电线电缆拉丝成套设备的改进技术,尤其是一种适应于大中直径的拉线机。
技术介绍
拉线机是电线电缆拉丝成套设备中的重要设备之一,它具有齿轮箱,在齿轮箱的一侧安装有输入皮带轮,另一侧装有一个拉丝定速轮和四个拉丝塔轮,现有技术中拉丝塔轮为四级塔轮结构,(参见图I),每个塔轮中最大轮直径为250mm,最多拉制道次为17道,存在的问题是1、拉丝的出线规格,最大为# 2mm,使用范围较窄,若需要拉制更大规格线,必须添加大拉机来拉丝,增加了设备购置成本、能耗、车间占用面积及人工使用成本;2、由于拉丝塔轮最大直径为f 250mm,拉制过程中线材的弯曲,对线材有一定的损伤。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有拉丝机存在的上述问题,提供一种适应于大中直径的拉线机。本技术的具体方案是针对现有的拉丝机进行改进,它是一种适应于大中直径的拉线机,具有齿轮箱,在齿轮箱的一侧安装有动力输入皮带轮,另一侧最前端安装有拉丝定速轮,其特征是在齿轮箱靠拉丝定速轮一侧,并排安装有四个相同的三级塔轮,每个三级塔轮的最大轮直径D为280mm。本技术中所述三级塔轮中其余两级塔轮轮径分别为200. 47mm、143. 53mm。本技术是一种介于大拉与中拉之间的拉丝机,能控制出直径为O. 8-2. 76mm 的电线电缆,不需增加设备,并能降低设备能耗,(拉制道次为13道,相对原有减少了四道) 同时能减少操作人员及占用车间面积等使用费用。本技术通过增大拉丝塔轮的最大轮直径,从而增大了控制线材的弯曲直径,提高了拉制线材质量。附图说明图I是现有拉丝塔轮的结构示意图;图2是本技术总体结构俯视图;图中,I-皮带轮,2-齿轮箱,3-拉丝定速论,4-拉丝塔轮。具体实施方式参见图2,本技术是具有齿轮箱2,在齿轮箱2的一侧安装有动力输入皮带轮 1,另一侧最前端安装有拉丝定速轮3,特别是在齿轮箱2靠拉丝定速轮3 —侧,并排安装有四个相同的三级塔轮4,每个三级塔轮4的最大轮直径D为280mm。本技术中所述三级塔轮4中其余两级塔轮轮径分别为200. 47mm、143. 53mm。权利要求1.一种适应于大中直径的拉线机,具有齿轮箱,在齿轮箱的一侧安装有动力输入皮带轮,另一侧最前端安装有拉丝定速轮,其特征是在齿轮箱靠拉丝定速轮一侧,并排安装有四个相同的三级塔轮,每个三级塔轮的最大轮直径D为280mm。2.根据权利要求I所述的一种适应于大中直径的拉线机,其特征是所述三级塔轮中其余两级塔轮轮径分别为200. 47mm、143. 53mm。专利摘要本技术涉及电线电缆拉丝成套设备的改进技术,是一种适应于大中直径的拉线机,它具有齿轮箱,在齿轮箱的一侧安装有动力输入皮带轮,另一侧最前端安装有拉丝定速轮,其特征是在齿轮箱靠拉丝定速轮一侧,并排安装有四个相同的三级塔轮,每个三级塔轮的最大轮直径D为280mm;本技术介于大拉与中拉之间,能拉制出线直径0.8-2.76mm的电线电缆,无需增加设备投入,能降低设备能耗,减少操作人员及占用车间面积等使用费用,并增大了拉制线材的弯曲半径,可提高拉线质量,主要用于线缆生产线上的拉丝工序。文档编号B21C1/02GK202803785SQ20122047225公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日专利技术者余玉春 申请人:黄石市长乐宏盛机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适应于大中直径的拉线机,具有齿轮箱,在齿轮箱的一侧安装有动力输入皮带轮,另一侧最前端安装有拉丝定速轮,其特征是:在齿轮箱靠拉丝定速轮一侧,并排安装有四个相同的三级塔轮,每个三级塔轮的最大轮直径D为280mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余玉春
申请(专利权)人:黄石市长乐宏盛机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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