【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种板翅式冷干机,尤其涉及一种用于冷干机的的换热器。
技术介绍
现有的板翅式冷干机,换热器部分,蒸发器和预冷器及分水结构合在一起,当预冷器发生泄漏时,没法检查出来,预冷器的泄漏造成经设备处理后的压缩空气露点变的很差。换热器采用叉流的型式,换热效率一般,在制冷部分,采用膨胀阀加热气旁通阀调节的型式,由于两个阀调节时会相互制约,设备调试工作难道很大。风冷凝器采用一个型号配一种风冷凝器的型号,生产周期长,不利于大规模化生产。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足,提供了一种模块化拼装换热器。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决模块化换热器,包括预冷器,蒸发器,气水分离器,预冷器与蒸发器设计为一体,与气水分离器拼接,根据换热需要可与同类换热器通过集中进出管拼接成组。此设计便于整机的安装制造又便于设备的日常维护维修和保养。气水分离器内部设有内通管,内通管外部设有分离叶片,分离叶片下方设有脱水帽,气水分离器底部的上方设有挡水帽。作为优选,分离叶片与内通管呈45°焊接。按照本技术的技术方案,模块化换热器采用气水分离器分水,分水部分和换热部分分开设计,拆除气水分离器后,可对蒸发器和预冷器分别进行查漏,确保换热器不泄漏,保证设备的出口露点。附图说明图I为本技术的模块化换热器的结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述模块化换热器,包括预冷器1,蒸发器2,气水分离器3,预冷器I与蒸发器2设计为一体,与气水分离器3拼接,根据换热需要可与同类换热器通过集中进出管拼接成组。气水分离器3内部设有内通管,内通管外部设有分离叶片 ...
【技术保护点】
模块化换热器,包括预冷器(1),蒸发器(2),气水分离器(3),其特征在于:预冷器(1)与蒸发器(2)设计为一体,与气水分离器(3)拼接,根据换热需要可与同类换热器通过集中进出管拼接成组,气水分离器(3)内部设有内通管,内通管外部设有分离叶片(4),分离叶片(4)下方设有脱水帽(5),气水分离器(3)底部的上方设有挡水帽(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:章涛,郑沈杰,黄德国,
申请(专利权)人:杭州日盛净化设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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