全自动沟槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及全自动沟槽机，包括电机和机架，在所述机架上安装有机头，该机头正面的中间设有开口、其左右两侧向下设有伸出端，伸出端分别设有轴承座，转轴串装在伸出端的轴承座内，转轴通过皮带轮和皮带与电机相连接，在转轴上安装有锯片。本实用新型专利技术机头开口宽度大，转轴长度长，能够多安装大直径的锯片，一次加工时，能同时在大尺寸的金属材料上开出多个沟槽，切断多块金属材料，工作效率高；同时，机头刚度大，移动平稳，转轴安装刚性高。高速旋转平稳，开槽切断速度快，尺寸精度高，最快循环周期为１２秒，尺寸公差为±０．０３ｍｍ，高于一般的开槽切断机，能加工截面形状复杂的金属材料。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机头开口宽度大、转轴长度长、能多安装大直径的锯片，同时机头刚度大、移动平稳、转轴安装刚性高、高速旋转平稳、开槽切断速度快、尺寸精度高的全自动沟槽机。
技术介绍
散热器是电子设备上的重要部件，随着电子工业和计算机设备的高速发展，散热器的需求日益增大。电子工业及计算机上所使用的散热片是由挤压成型的长条型的铝或铜等金属材料通过开槽切断而成，开槽切断有严格的尺寸公差要求。现有沟槽机的基本结构是在机架上安装一个由液压推动的往复移动的机头，机头内安装有锯片可旋转的转轴，转轴经皮带轮，由电机带动旋转移动的锯片，将固定在机架平台上的金属材料开槽、切断，制成散热器件。现有的沟槽机存在下列缺点由于沟槽机机头的结构不合理，机头的开口宽度小，宽度短，安装的锯片数量少，锯片的直径小，一次只能开出2-3个沟槽，切断2-3块，工作效率低；同时机头的刚度小，重量轻，转轴的安装刚度小，加工沟槽切断的精度低，不能加工大尺寸和截面形状复杂的金属材料，限制了开槽切断金属材料的加工范围。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种机头开口宽度大、转轴长度长、能多安装大直径的锯片，同时机头刚度大、移动平稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动沟槽机，包括电机和机架，在所述机架上安装有机头，其特征是：该机头正面的中间设有开口、其左右两侧向下设有伸出端，伸出端分别设有轴承座，转轴串装在伸出端的轴承座内，转轴通过皮带轮和皮带与电机相连接，在转轴上安装有锯片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王维，瞿书耘，
申请(专利权)人：韶关市通运达机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]