一种带有卡臂结构的自锁托槽制造技术

技术编号:8459240 阅读:187 留言:0更新日期:2013-03-22 19:30
本实用新型专利技术涉及一种带有卡臂结构的自锁托槽,还包括一卡臂结构,卡臂结构包括固定孔、插入孔和卡环;固定孔设置在每个工作翼的相对于槽沟轴线的一侧底托或翼片上,插入孔设置在工作翼的另一侧底托或翼片上,固定孔和插入孔位于槽沟的沟底的上方;卡环包括固定部、卡臂和卡臂的自由端,固定部设置在固定孔中,固定部由固定孔的开口端伸出,形成横跨槽沟的卡环臂,卡环臂的自由端可由插入孔的开口端伸入插入孔中。本实用新型专利技术的卡环臂横跨槽沟上方,与槽沟共同形成用于容纳弓丝的弓丝槽,由于卡环为线条状,因此卡环臂与弓丝槽中的弓丝接触面较小,从而降低了弓丝槽与弓丝之间的摩擦力,便于医生的临床操作。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种牙科正畸器械领域,具体涉及一种带有卡臂结构的自锁托槽
技术介绍
正畸治疗是牙科领域的一门专业化程度较高的分支学科,主要是针对牙齿、颌骨、面部畸形进行矫治,通过在口腔内部固定正畸矫治器来逐渐恢复患者的正常咬合功能。托槽是正畸矫治器的重要组成部分,主要粘接于前牙、尖牙、前磨牙上,正畸治疗通过将矫治弓丝安装在托槽的槽沟内,引导错位的牙齿移动到理想的位置。传统的托槽采用结扎丝或弹性橡皮圈结扎的方式将弓丝固定于槽沟内,但这种固定方式存在临床操作费时不便、摩擦力大、舒适程度差等缺点。近年来,自锁托槽(self-ligating bracket)矫治系统的出现为错牙合畸形的正畸治疗引入了新的方法。自锁托槽最大的特点是通过托槽的自锁结构替代传统结扎丝(圈)对弓丝进行结扎,减小了正畸矫治器内部的摩擦力,使矫治效率显著增加,是一种快速、舒适、安全的固定矫正装置。目前,自锁托槽相对于传统托槽具有低摩擦力、减少支抗丧失、提高临床操作效率、患者对疼痛反应轻等方面的独特优点,且自锁托槽啮合稳定、小巧美观,患者戴用舒适、易于清洁,椅旁时间缩短、复诊间隔延长,矫治效率高、疗程较短。使得自锁托槽得到越来越多正畸医生的认识和肯定。常见的自锁托槽为滑道式结构(a passive slide)或锁扣装置式结构(a springclip)。滑道式托槽在槽沟两侧设置滑盖,将弓丝纳入后推动滑盖形成一个坚实的、弓丝可自由移动的封闭管道,又称被动型自锁托槽(passive self-ligating bracket)。锁扣装置式托槽内置高弹性锁扣装置,关闭后产生的弹性压力可在需要时作用于弓丝,提供持续轻柔的正畸力,又称主动型自锁托槽(active self-ligating bracket)。由于自锁托槽的自锁装置多位于托槽金属表面,方便用工具或指尖开关,结扎过程更为简便。但是,自锁托槽在临床应用中仍存在一些缺点。首先是自锁托槽粘接时难以准确地定位,这是由于相对于传统的双翼托槽,多数种类的自锁托槽的形态和传统的双翼托槽存在较大的不同,自锁托槽结构较复杂且没有明显的双翼,这可能造成在粘结自锁托槽时医师不易持放,导致自锁托槽底板与牙面的弧度不能很好地吻合,难以准确地定位自锁托槽。一旦自锁托槽位置不正确将给后期精细调整增加困难,从而延长了精细调整阶段的治疗时间,给临床操作带来不便。其次是自锁托槽本身具有一定的设计缺陷,如果受某些意外因素影响使其滑盖或锁扣装置意外打开,会失去槽沟对弓丝的控制,影响治疗效果,反倒延长了治疗时间;而且由于自锁托槽的结构比较复杂,一些外力(包括咀嚼力)以及医师的不正确操作均可能造成自锁托槽的损坏,从而导致滑盖或者锁扣装置无法打开及关闭,严重时甚至造成托槽报废,增加了患者的经济负担,提高了治疗成本。再次自锁托槽的自锁装置通常占据牙面上较大空间,使得自锁托槽的厚度较大,咀嚼时可能脱落,对依从性较差的儿童和深覆牙合患者使用存在局限性;同时由于自锁托槽的托槽翼短小圆钝,在添加结扎附件时固位较不便、易滑脱,而且在插入弓丝和取出弓丝的过程中,自锁托槽和传统的双翼托槽相比具有极大的不舒适性,常常引起患者的疼痛。除此之外,在使用弯曲的不锈钢方丝调整个别牙齿时,弓丝就位较困难而无法关闭滑盖或锁扣装置,这些都限制了传统精细调整方式的使用。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提出了一种带有用于对弓丝进行限位的卡臂,且卡臂的体积小,从而降低了卡臂与正畸弓丝之间的摩擦力,增加卡臂自由度且稳定可靠的带有卡臂结构的自锁托槽。本技术的技术方案如下一种带有卡臂结构的自锁托槽,包括一基底,以及设置在所述基底一面的一个或一个以上工作翼,所述工作翼包括与所述基底连接的底托,以及由所述底托中部向下凹陷形成的槽沟;所述底托顶部向外延伸形成翼片;所有所述工作翼的槽沟在一条槽沟轴线上,其特征在于它还包括一卡臂结构,所述卡臂结构包括固定孔、插入孔和卡环;所述固定孔设置在每个所述工作翼的相对于所述槽沟轴线的一侧底托或翼片上,所述插入孔设置在所述工作翼的另一侧底托或翼片上,所述固定孔和插入孔位于所述槽沟的沟底的上方;所述卡环包括固定部、卡臂和卡臂的自由端,所述固定部设置在所述固定孔中,所述固定部由固定孔的开口端伸出,形成横跨槽沟的卡环臂,所述卡环臂的自由端可由插入孔的开口端伸入插入孔中。所述底托和翼片各包括两个与所述槽沟轴线垂直或近似垂直的端面,所述固定孔为设置在所述工作翼的一侧底托或翼片上的一个通孔,所述通孔的两个开口分别在所述一侧底托或翼片的端面上,或在所述一侧底托或翼片的内侧面上;所述插入孔为设置在所述另一侧底托或翼片上的一个通孔或两个盲孔,所述插入孔的两个开口分别在所述另一侧底托或翼片的端面上,或在所述另一侧底托或翼片的内侧面上。所述固定孔和/或插入孔在面向所述槽沟的方向开槽,使得所述固定孔和/或插入孔与所述槽沟相连通;所述固定孔的开槽宽度小于固定端直径,所述插入孔的开槽宽度 小于自由端直径。所述开槽宽度为O. 02mm 1mm。:所述卡环的固定部穿过所述固定孔,所述固定部的两端由所述固定孔的两个开口端伸出,形成卡环臂。所述卡环为□形、D形、G形或不规则的非闭合环形。所述卡环为C形、D的弧形边中部开口的形状或一边开口的矩形。所述卡环为X形。所述固定部固定在所述固定孔中。所述固定部与所述固定孔之间的固定方法包括焊接、粘接、铰接、榫接、铆接。所述卡环的材料包括镍钛形状记忆合金、镍钛基形状记忆合金、钛基合金、钴铬合金或不锈钢,或树脂、塑料、陶瓷。所述卡环臂的自由端的横截面形状为圆形、方形、三角形、多边形。所述卡环臂的自由端的直径为O. 02mm I. 0mm。所述固定孔和/或插入孔的加工方式为金属铸造、金属粉末注射成型、金属粉末烧结成型、陶瓷粉末注射成型、陶瓷粉末烧结成型、注塑成型、线切割、激光雕刻、激光切割或电火花加工。当所述自锁托槽包含两个工作翼时,所述插入孔设置在所述槽沟轴线的同侧的底托或翼片上,为两个通孔或分别设置在两个工作翼远离所述槽沟轴线中点的一侧端面上的两个盲孔。当所述自锁托槽包含两个工作翼时,所述插入孔设置在所述槽沟轴线的同侧的底托或翼片上,为两个通孔或分别设置在两个工作翼靠近所述槽沟轴线中点的一侧端面上的两个盲孔;所述卡环为形或形。当所述自锁托槽包含两个以上工作翼时,所述插入孔设置在两个最外侧工作翼的位于所述槽沟轴线同侧的底托或翼片上,为两个通孔或两个盲孔,所述插入孔的两个开口分别在所述两个最外侧工作翼的最外侧端面上,或在所述底托或翼片的内侧面上。本技术的技术效果如下本技术的一种带有卡臂结构的自锁托槽,包括一基底,以及设置在基底一面的一个或一个以上工作翼,工作翼包括与基底连接的底托,以及由底托中部向下凹陷形成的槽沟;底托顶部向外延伸形成翼片,它还包括一卡臂结构,卡臂结构包括固定孔、插入孔和卡环;固定孔设置在每个工作翼的相对于槽沟轴线的一侧底托或翼片上,插入孔设置在工作翼的另一侧底托或翼片上,固定孔和插入孔位于槽沟的沟底的上方;卡环包括固定部、卡臂和卡臂的自由端,固定部设置在固定孔中,固定部由固定孔的开口端伸出,形成横跨槽沟的卡环臂,卡环臂的自由端可由插入孔的开口端伸入插入孔中。本技术的卡环臂横跨槽沟上方,与本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带有卡臂结构的自锁托槽,包括一基底,以及设置在所述基底一面的一个或一个以上工作翼,所述工作翼包括与所述基底连接的底托,以及由所述底托中部向下凹陷形成的槽沟;所述底托顶部向外延伸形成翼片;所有所述工作翼的槽沟在一条槽沟轴线上,其特征在于:它还包括一卡臂结构,所述卡臂结构包括固定孔、插入孔和卡环;所述固定孔设置在每个所述工作翼的相对于所述槽沟轴线的一侧底托或翼片上,所述插入孔设置在所述工作翼的另一侧底托或翼片上,所述固定孔和插入孔位于所述槽沟的沟底的上方;所述卡环包括固定部、卡臂和卡臂的自由端,所述固定部设置在所述固定孔中,所述固定部由固定孔的开口端伸出,形成横跨槽沟的卡环臂,所述卡环臂的自由端可由插入孔的开口端伸入插入孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄兵民
申请(专利权)人:北京圣玛特科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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