千层饼自动烘烤炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种千层饼自动烘烤炉，是在长方形架脚上设置的矩形回转轨道、分区设置的隧道式电炉、气动或液压推杆组成。矩形回转轨道分别为封闭的隧道式纵向前轨道和纵向后轨道，敞开的槽式横向左轨道和横向右轨道。在纵向前轨道后半段设预热炉，在纵向后轨道前半段设烘烤炉。烘烤炉后部为炉温递减区，纵向后轨道后半段为自然冷却区。横向左轨道为上料区，横向右轨道为下料区。烘烤千层饼的瓷质料盘在左、后、右、前四条轨道上由设在四角上的气动或液压推杆推动间歇滑行。运行方式由控制盒中电路板的芯片控制。本烘烤炉结构紧凑、占地面积小，便于管理。料盘循环使用，减小热损失。整机用不锈钢制成，美观大方，符合国家对食品机械的卫生要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酥饼类糕点食品的制作设备，具体指一种烘烤传统名点千层饼自动烘烤炉。
技术介绍
千层饼是浙江省奉化市溪口镇的传统名产，它以层数较多而得名，至少已有一百多年历史。它素以香酥、松脆可口而深受消费者的喜爱。但由于百多年以来，一直都是以手工制作，木炭红炉烘烤，因此生产效率低下。随着该地区旅游业的兴旺，国内外消费者纷至沓来，千层饼作为一种旅游食品已呈现供不应求趋势。为此对千层饼烘烤工艺从木炭红炉烘烤的手工操作过渡到自动化烘烤，已被提上该地区制饼行业的议事日程。本申请人在对制作千层饼的烘烤工艺进行考察后，经过反复研究改进，试制成功了千层饼自动烘烤炉，可实现千层饼烘烤自动化，能极大地提高制作千层饼的生产效率和产品质量。
技术实现思路
本技术旨在将木炭红炉烘烤的传统名点千层饼改成电炉烘烤，实现自动化制饼，提闻生广效率。本技术解决技术问题的技术方案是千层饼自动烘烤炉，是在长方形架脚上设置的矩形回转轨道、分区设置的隧道式电炉、气动或液压推杆组成。所述矩形回转轨道，分别为纵向前轨道、纵向后轨道、横向左轨道和横向右轨道。所述纵向前轨道为封闭的隧道式轨道，在其后半段设有预热炉，所述纵向后轨道也为封闭的隧道式轨道，在其前半段设有烘烤炉，所述烘烤炉的后部为炉温递减区，所述纵向后轨道的后半段为自然冷却区。所述横向轨道为敞开的槽式轨道，以方便上料和下料，其中横向左轨道为上料区，横向右轨道为下料区。烘烤千层饼的瓷质料盘在左、后、右、前四条轨道上由设在架脚四角上的气动或液压推杆推动进出预热炉或烘烤炉。所述预热炉内置红外加热器，用于对料盘的预热。所述烘烤炉内设有红外电热丝，炉壁上设有保温材料，对料盘上的饼料进行烤熟、烘酥，在炉顶部设有温度计和排气风机，排气风机能将烘烤过程中产生的水汽吸引排出炉夕卜，保证千层饼酥松，在炉膛内烘烤区与排气风机之间设有挡风板，避免热量被吸走。所述气动或液压推杆由气缸或液压缸与活塞杆连接构成，其运行方式由附设的控制盒中电路板的芯片控制，包括三个气动推杆和一个液压推杆，三个气动推杆分别是上料推杆、下料推杆、料盘回收推杆，一个液压推杆为进料推杆，料盘被气动或液压推杆推动而在轨道上间歇滑行。气动推杆另配空气压缩机提供气源。在烘烤炉的进料口和纵向后轨道的出料口分别设有前观察镜和后观察镜，通过观察镜能看见炉内千层饼的烘烤情况。本技术有益的是自动烘烤炉的烘烤工艺模拟木炭红炉烘烤，但运行改用自动控制；电热烘烤炉的炉温由传感器根据设定温度进行感知而自动调节。炉顶的排气风机能去除饼料中蒸发的水汽。采用回转式轨道使整机紧凑、占地面积小，便于管理。料盘循环使用，可减小热损失。此外料盘采用陶瓷板，能保持原木炭红炉烘烤千层饼的原有风味。整机采用不锈钢制成，美观大方，并能符合国家对食品机械的卫生要求。由于用电热取代木炭或煤球烘烤，减少了氧化物质，对延长产品保质期也有明显效果。附图说明图I是本技术结构组成示意图；图中各部名称及编号1-架脚、2-进料口、3-液压推杆、4-前观察镜、5-横向左轨道、6-红外电热丝、7-挡风板、8-保温材料、9-排气风机、10-电热丝、11-烘烤炉、12-纵向后轨道、13-下料推杆、14-后观察镜、15-出料口、16-横向右轨道、17-料盘回收推杆、18-纵向前轨道、19-红外预热炉、20-上料推杆、21-温度计。具体实施方式本技术千层饼自动烘烤炉，是在架脚I上设置的矩形回转轨道、分区设置的隧道式电炉、气动或液压推杆组成。矩形回转轨道，分别为纵向前轨道18、纵向后轨道12、横向左轨道5和横向右轨道16。纵向前轨道18为封闭的隧道式轨道，在其后半段设有预热炉19。纵向后轨道12也为封闭的隧道式轨道，在其前半段设有烘烤炉11，后半段为炉温递减区。横向轨道为敞开的槽式轨道，以方便上料和下料，其中横向左轨道5为上料区，横向右轨道16为下料区。烘烤千层饼的瓷质料盘在左、后、右、前四条轨道上由设在四角上的气动或液压推杆推动前行。预热炉19设置在纵向前轨道18的后半段，内置红外加热器，用于对料盘的预热。烘烤炉11设置在纵向后轨道12的前半段，对放置于料盘上的饼料进行烘烤，在烘烤炉11内设有红外电热丝6，炉壁上设有保温材料8，炉顶部设有温度机21和排气风机9。在排气风机9下面与烘烤区之间设有挡风板7，可避免热量被排气风机9吸走。烘烤炉11的后部为炉温递减区，使已烤熟的于层饼逐渐降温变酥。纵向后轨道12的后半段为自然冷却区，已初步变酥的千层饼更加酥松。气动或液压推杆由气缸或液压缸内的活塞与活塞杆连接构成，其运行方式由控制盒中电路板的芯片控制，包括三个气动推杆和一个液压推杆，三个气动推杆分别是上料推杆20、下料推杆13、料盘回收推杆17，一个液压推杆为进料推杆3，料盘在气动或液压推杆推动下间歇前行。气动推杆另配空气压缩机提供气源。在烘烤炉11的进料口 2和纵向后轨道12的出料口 15分别设有前观察镜4和后观察镜14，通过观察镜能看见炉内千层饼的烘烤情况。下面对照附图和摸拟千层饼用木炭红炉的烘烤工艺，对本产品的使用过程作详细描述先在本机附设的控制盒上设置烘烤过程的炉温、时间等工艺参数，启动炉子预热，待达到一定温度后即可上料。将制作好的饼料排列于搁置于横向左轨道5上的已预热过的料盘上，上料推杆20会自动将料盘推至进料口 2并送入纵向后轨道12，然后由液压推杆3送入烘烤炉11内。此时烘烤炉11内温度已达到设定温度，通过前观察镜4可以看见饼料的变化情况。经过一定时间，第二只料盘上料后被上料推杆20推动从进料口 2推入纵向后轨道12，在液压推杆3推动下，进入烘烤炉11炉膛，并在第二只料盘排挤下，将第一只料盘推至排气风机9下，由排气风机9将水汽吸走。然后再过一定时间上第三只料盘，由上料推杆20推至进料口 2内，经过液压推杆3推动，第一只料盘已被推至炉温递减区，第二只料盘已推至排气风机9下，第三只料盘被推至烘烤区……如此类推。这样料盘一只挨一只从进料口 2 —直排满纵向后轨道12至出料口 15。当第一只料盘被推至出料口 15时，从后观察镜14中可以看到千层饼已达到设定的烘烤工艺要求。在出料推杆13推动下，料盘从出料口 15出来至横向右轨道16上，即可以下料进入包装工序。然后空料盘又被送至纵向前轨道18， 在料盘回收推杆17的推动下，空料盘再次被送至料盘预热炉19预热，进行循环使用。权利要求1.千层饼自动烘烤炉，是在长方形架脚上设置的矩形回转轨道、分区设置的隧道式电炉、气动或液压推杆组成，其特征是所述矩形回转轨道，分别为纵向前轨道(18)、纵向后轨道(12)、横向左轨道(5)和横向右轨道(16)，所述纵向前轨道(18)为封闭的隧道式轨道，在其后半段设有预热炉(19)，所述纵向后轨道(12)也为封闭的隧道式轨道，在其前半段设有烘烤炉(11)，所述烘烤炉(11)的后部为炉温递减区，所述纵向后轨道(12)的后半段为自然冷却区，所述横向轨道为敞开的槽式轨道，其中横向左轨道(5)为上料区，横向右轨道(16)为下料区，烘烤千层饼的瓷质料盘在左、后、右、前四条轨道上由设在四角上的气动或液压推杆推动而进出预热炉或烘烤炉。2.根据权利要求I所述的千层饼自动烘烤炉，其特征是所述预热炉(19)内置红外加热器。3.根据权利要求I本文档来自技高网...

【技术保护点】
千层饼自动烘烤炉，是在长方形架脚上设置的矩形回转轨道、分区设置的隧道式电炉、气动或液压推杆组成，其特征是所述矩形回转轨道，分别为纵向前轨道(18)、纵向后轨道(12)、横向左轨道(5)和横向右轨道(16)，所述纵向前轨道(18)为封闭的隧道式轨道，在其后半段设有预热炉(19)，所述纵向后轨道(12)也为封闭的隧道式轨道，在其前半段设有烘烤炉(11)，所述烘烤炉(11)的后部为炉温递减区，所述纵向后轨道(12)的后半段为自然冷却区，所述横向轨道为敞开的槽式轨道，其中横向左轨道(5)为上料区，横向右轨道(16)为下料区，烘烤千层饼的瓷质料盘在左、后、右、前四条轨道上由设在四角上的气动或液压推杆推动而进出预热炉或烘烤炉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄一雷，丁海涛，沈嵘，王福表，
申请(专利权)人：丁海涛，
类型：实用新型
国别省市：