超高速电机转子端部绑扎固定工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种超高速电机转子端部绑扎固定工艺，满足设计对转子端转子绑扎固定无纬带提出的常态拉伸强度大于1200兆帕、热态拉伸强度大于900兆帕的特殊要求。本发明专利技术满足电机运行转速为4800转/分钟、试验转速为5040转/分钟牛顿的超高速电机端部绑扎技术要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大型交流电机产品的绝缘
一超高速电机转子端部绑扎固定工艺。
技术介绍
随着国民经济的发展和人们环保节能意识的增强，高压变频调速电机产品在市场的占有也愈来愈大，电机的转速也随之改变，已由固定转速转变为随工况的需要而随时调整转速。超高速电机产品频频出现，如西气东输20兆瓦变频调速同步电动机的转速为4800转/分钟，试验转速为5040转/分钟，设计对转子绑扎固定无纬带提出的特殊要求是常态拉伸强度大于1200兆帕、热态拉伸强度大于900兆帕，现有无纬带材料的常态拉伸强度大于900兆帕、热态拉伸强度大于600兆帕，满足不了超高速电机转子端部绑扎技术要求。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种超高速电机转子端部无纬带绑扎固定工艺，用以满足电机转子超高转速运行时的强度要求。本专利技术的技术方案为一种超高速电机转子绕组端部无纬带绑扎固定工艺，具体工艺步骤为1)转子绕组端部表面半叠绕一层脱模带；2)脱模带外面垫一层2毫米层压纸板，纸板始端与末端接头处对接，纸板始端与末端接头间隙为10毫米；3)钢带包在纸板上，然后拉紧钢带，拉紧力为1000牛顿，在拉紧过程中采用橡皮锤对端部绕组进行整形，拉紧结束后在钢带上加装锁片锁定，卸下拉紧装置；4)清理绕组端部外表面，保证外表面清洁、光滑无杂物；5)绕组端部底面绕单球带一周；6)无纬带绑扎时，起头压在单球带上，绑扎七天以后在带的宽度方向上每层带压住上一层带的459Γ48%，保持无纬带拉紧力3500牛顿，保持无纬带温度在80°C 到100°C，卷绕速度在10米/分钟，绑扎到图纸要求厚度后，在无纬带最外层绑扎脱模带和钢带作为保护层；7)工件入烘炉固化，固化工件温度150°C，时间12小时，工件应在空气不流动的室温下进行冷却，慢慢达到室温；8)拆去保护层，清理绑扎表面的漆瘤等杂质。电机转子运行时，端部绕组受到离心力的作用，必须对其进行绑扎固定，以保证转子绕组有足够的机械强度，不产生变形，以保证绝缘不会失效。目前对于电机转子绕组的端部绑扎通常采用无纬带绑扎技术，无纬带材料在常态下具有柔软、适形性好、绑扎时工艺性好的特点，固化后具有较高机械强度，且重量轻。按转子绕组所受到的离心力计算值，计算出在转子绕组端部需绑扎的无纬带厚度和宽度范围，选取满足强度要求的无纬带绑扎即可达到保护绕组端部耐受离心力的目的。超高速电机转子端部绑扎固定要求的无纬带常态拉伸强度需大于1200兆帕、热态拉伸强度大于900兆帕。现有产品使用的无纬带，其常态拉伸强度在90(Γ1000兆帕，热态拉伸强度大于 600^700兆帕，满足不了超高速电机转子端部绑扎固定强度要求。本专利技术无纬带绑扎原理如图2，无纬带固定在可调紧度固定螺杆(2)上，通过各级棘轮(3)后无纬带引到预扎带产品(4)上进行绑扎。本专利技术技术采用Κ220型无纬带，其性能测试如附图1，按本专利技术技术完成的超高速电机转子端部绑扎结构，无纬带绑扎固化后形成一层玻璃钢环，此玻璃钢环的就是无纬带固化后的性能，其常态拉伸强度为1309兆帕，热态拉伸强度为1206.1兆帕，满足超高速电机转子端部绑扎固定要求的常态拉伸强度大于1200兆帕、热态拉伸强度大于900兆帕技术要求，可用于超高速电机转子端部绑扎固定使用。附图说明图1为本专利技术无纬带应力环实验报告图2为无纬带绑扎原理图具体实施方式本专利技术无纬带绑扎原理如图2所示，无纬带(I)固定在可调紧度固定螺杆(2)上， 通过各级棘轮(3)后无纬带(I)引到预扎带产品(4)上进行绑扎。超高速电机转子绕组端部无纟韦带绑扎固定工艺如下1)转 子铁芯表面半叠绕一层脱模带宽为50毫米宽；2)脱模带外面垫一层2毫米层压纸板，纸板始端与末端接头处对接，纸板始端与末端接头间隙约为10毫米；3)钢带包在纸板上，然后拉紧钢带，拉紧力为1000牛顿，在拉紧过程中采用橡皮锤对端部绕组进行整形，拉紧结束后在钢带上加装锁片锁定，卸下拉紧装置；4)清理绕组端部外表面，保证外表面清洁、光滑无杂物；5)绕组端部底面绕单球带一周；6)无纬带绑扎时，在带的宽度方向上每层带压住上一层带的459Γ48%，保持无纬带拉紧力3500牛顿，保持无纬带温度在80°C到100°C，卷绕速度在10米/分钟，绑扎到图纸要求厚度后，在无纬带最外层绑扎脱模带和钢带作为保护层；7)工件入烘炉固化，固化工件温度温度150°C，时间12 小时，工件应在空气不流动的室温下进行冷却，慢慢达到室温；8)拆去保护层，清理绑扎表面的漆瘤等杂质。权利要求1.一种超高速电机转子绕组端部无纬带绑扎固定工艺，其特征是具体工艺步骤为I)转子绕组端部表面半叠绕一层脱模带；2)脱模带外面垫一层2毫米层压纸板，纸板始端与末端接头处对接，纸板始端与末端接头间隙为10毫米；3)钢带包在纸板上，然后拉紧钢带，拉紧力为1000牛顿，在拉紧过程中采用橡皮锤对端部绕组进行整形，拉紧结束后在钢带上加装锁片锁定，卸下拉紧装置；4)清理绕组端部外表面，保证外表面清洁、光滑无杂物；5)绕组端部底面绕单球带一周；6)无纬带绑扎时，起头压在单球带上，绑扎七天以后在带的宽度方向上每层带压住上一层带的459Γ48%，保持无纬带拉紧力3500牛顿，保持无纬带温度在80°C到100°C，卷绕速度在10米/分钟，绑扎到图纸要求厚度后，在无纬带最外层绑扎脱模带和钢带作为保护层；7)工件入烘炉固化，固化工件温度150°C，时间12小时，工件应在空气不流动的室温下进行冷却，慢慢达到室温；8)拆去保护层，清理绑扎表面的漆瘤等杂质。全文摘要本专利技术涉及一种超高速电机转子端部绑扎固定工艺，满足设计对转子端转子绑扎固定无纬带提出的常态拉伸强度大于1200兆帕、热态拉伸强度大于900兆帕的特殊要求。本专利技术满足电机运行转速为4800转/分钟、试验转速为5040转/分钟牛顿的超高速电机端部绑扎技术要求。文档编号H02K15/00GK102983686SQ20121056605公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日专利技术者刘洋, 祁世发, 方建国, 孙雅玲, 李伟刚 申请人:哈尔滨电气动力装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高速电机转子绕组端部无纬带绑扎固定工艺，其特征是：具体工艺步骤为：1）转子绕组端部表面半叠绕一层脱模带；2）脱模带外面垫一层2毫米层压纸板，纸板始端与末端接头处对接，纸板始端与末端接头间隙为10毫米；3）钢带包在纸板上，然后拉紧钢带，拉紧力为1000牛顿，在拉紧过程中采用橡皮锤对端部绕组进行整形，拉紧结束后在钢带上加装锁片锁定，卸下拉紧装置；4）清理绕组端部外表面，保证外表面清洁、光滑无杂物；5）绕组端部底面绕单球带一周；6）无纬带绑扎时，起头压在单球带上，绑扎七天以后在带的宽度方向上每层带压住上一层带的45%~48%，保持无纬带拉紧力3500牛顿，保持无纬带温度在80℃到100℃，卷绕速度在10米/分钟，绑扎到图纸要求厚度后，在无纬带最外层绑扎脱模带和钢带作为保护层；7）工件入烘炉固化，固化工件温度150℃，时间12小时，工件应在空气不流动的室温下进行冷却，慢慢达到室温；8）拆去保护层，清理绑扎表面的漆瘤等杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，祁世发，方建国，孙雅玲，李伟刚，
申请(专利权)人：哈尔滨电气动力装备有限公司，
类型：发明
国别省市：