圆盘剪的剪刃重合度调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆盘剪的剪刃重合度调整装置包括箱体、上、下偏心套、上、下刀轴、上、下剪刃，电机，特征是：于上、下偏心套外圆周面上对称以键固接上、下蜗轮，在上、下蜗轮间装与其相啮合的蜗杆，箱外蜗杆的一端接电机，在箱体内分别以轴承支承上、下刀轴，与被剪切钢板的侧边相对应，在箱外的上、下刀轴端上分别装上、下剪刃，箱内的上、下刀轴段上装上、下偏心套，上、下偏心套的外圆周面上以键固接上、下蜗轮，在上、下蜗轮间装与上、下蜗轮相啮合的蜗杆，处于箱体外的一端连接电机。本实用新型专利技术既结构简单，又能有效地对上、下剪刃重合度的调整，提高调整精度，制动性能好，降低功率，提高剪切质量，便于安装维修，使用方便等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧制板材用的圆盘剪剪切设备，特别适用于调整圆盘剪上、下剪刃重合度的一种圆盘剪的剪刃重合度调整装置。
技术介绍
目前，圆盘剪是一种广泛用于中厚板轧钢生产线上用于对钢板的两侧边进行剪切的设备，圆盘剪的两侧剪刃根据剪切厚度需要对重合度进行调整以保证剪切质量，使钢板外形美观，其外形尺寸达到标准要求，圆盘剪的上、下剪刃重合度调整装置对称装于被剪切钢板的两侧，它由箱体、上、下剪刃、上、下刀轴、上、下偏心套、齿轮、齿轮轴、电机、制动器组成，在箱体内分别装上、下刀轴，与被剪切钢板的侧边相对应，在箱体外的上、下刀轴端上分别装上、下剪刃，箱内的上、下刀轴段上以轴承支承上、下偏心套，上、下偏心套的外圆周面上设有上、下齿轮，在上、下齿轮间装与上、下齿轮相啮合的齿轮轴，处于箱外的齿轮轴一端连接电机，电机轴的尾部装制动器；它是用一个齿轮带动偏心套上的齿轮来对上、下剪刃的重合度进行调整，由于在剪切过程中，偏心套有回转趋式，而上述结构是通过偏心套上的齿轮传递给电机尾部的制动器来限制回转趋，由于环节过多，并且电机上的制动力很小，不能有效地限制偏心套的回转趋式，因此当圆盘剪剪切时，由于在剪切过程中剪切力及震动的影响，会使两侧上、下剪刃的重合度发生一定的变化，而影响对钢板的剪切质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了避免上述现有技术中存在的缺陷和不足之处而提供不仅既能有效地对上、下剪刃重合度的调整，并提高调整精度，制动性能好，又结构简单，降低功率，而且提高剪切质量，便于安装维修，使用方便的一种圆盘剪的剪刃重合度调整装置。本技术的目的是以如下技术方案实现的一种圆盘剪的剪刃重合度调整装置，包括箱体、上、下偏心套、上、下刀轴、上、下剪刃，电机，特征在于在上、下偏心套外圆周面上的居中位置处对称以键固接上、下蜗轮，在上、下蜗轮间装与上、下蜗轮相啮合的蜗杆，处于箱体外的蜗杆一端连接电机。所述的圆盘剪的上、下剪刃重合度调整装置，对称装于被剪切钢板的两侧，它是在箱体内分别装上、下刀轴，与被剪切钢板的侧边相对应，在箱外的上、下刀轴端上分别装上、下剪刃，箱内的上、下刀轴段上以轴承支承上、下偏心套，上、下偏心套的外圆周面上以键固接上、下蜗轮，在上、下蜗轮间装与上、下蜗轮相啮合的蜗杆，处于箱体外的一端连接电机；其工作过程于下，当剪刃的重合度需要调整时，由电机驱动蜗杆，蜗杆带动上、下蜗轮转动，上、下蜗轮就带动偏心套轴转动，此时偏心套及刀轴均绕偏心套中心旋转，由于刀轴与偏心套有一个偏心量，所以刀轴中心在水平及垂直方向上就会产生移动，由于上、下偏心套旋转方向相反，所以上、下刀轴就在垂直方向的距离就会增大或减小，从而达到调整重合度的目的，而在剪切时，剪切力作用在刀轴上，由于偏心量的存在，所以偏心套就会有回转的趋式，此回转趋势式通过键传递给蜗轮，而蜗轮蜗杆机构本身具有自锁功能，所以就能很好的限制此时的回转趋式，使上、下剪刃的重合度不会发生改变。综以上所采取的技术措施，实现本技术的目的。与现有技术相比，本技术具有下述优点1、制动性能好由于以前产品是由齿轮进行调整，最终将回转趋式的力传给电机的制动器，而制动器的效果将不如蜗轮蜗杆自锁性能好。2、提高调整精度由于剪体的限制，偏心齿轮不能做的太大，齿轮副的传动比较小，而蜗轮蜗杆机构在相同的空间内能做到较大的传动比，所以有利于提高调整精度。3、减小电机功率由于蜗轮蜗杆机构的传动比较大，而整个装置的重量和摩擦基本上没有改变，所需的调整力矩减小，从而可以减小电机功率，节省能源。4、减少电控控制环节已有的产品由于电机上带制动器，当不调整时必须闭合制动器，调整时打开制动器，而采用蜗轮蜗杆结构将省去制动器和相关的电气控制。附图说明本技术有二幅附图 其中附图1是本技术具体实施例的主视结构示意图。附图1是图1的侧视图。图中1、上剪刃 2、上偏心套 3、蜗杆 4、上蜗轮5、上刀轴 6、下剪刃 7、下偏心套 8、下蜗轮 9、下刀轴10、电机 11、键 12、箱体具体实施方式图1、2所示是本技术的具体实施例，包括箱体12，上、下偏心套2、7，上、下刀轴5、9，上、下剪刃1、6，电机10，特征在于在上、下偏心套2、7外圆周面上的居中位置处对称以键固接上、下蜗轮4、8，在上、下蜗轮4、8间装与上、下蜗轮4、8相啮合的蜗杆3，处于箱外12的蜗杆3一端连接电机10。，在箱体12内分别装上、下刀轴5、9，与被剪切钢板的侧边相对应，在箱外的上、下刀轴5、9端上分别装上、下剪刃1、6，箱内的上、下刀轴5、9段上以轴承支承上、下偏心套2、7，上、下偏心套2、7的外圆周面上以键11固接上、下蜗轮4、8，在上、下蜗轮4、8间装与上、下蜗轮4、8相啮合的蜗杆3，处于箱体12外的一端连接电机10。权利要求1.一种圆盘剪的剪刃重合度调整装置，包括箱体(12)，上、下偏心套(2)、(7)，上、下刀轴(5)、(9)，上、下剪刃(1)、(9)，电机(10)，特征在于在上、下偏心套(2)、(7)外圆周面的居中位置处分别对称以键(11)固接上、下蜗轮(4)、(8)，在上、下蜗轮(4)、(8)间装与上、下蜗轮(4)、(8)相啮合的蜗杆(3)，处于箱体(12)外的蜗杆(3)一端连接电机(10)。专利摘要本技术涉及一种圆盘剪的剪刃重合度调整装置包括箱体、上、下偏心套、上、下刀轴、上、下剪刃，电机，特征是于上、下偏心套外圆周面上对称以键固接上、下蜗轮，在上、下蜗轮间装与其相啮合的蜗杆，箱外蜗杆的一端接电机，在箱体内分别以轴承支承上、下刀轴，与被剪切钢板的侧边相对应，在箱外的上、下刀轴端上分别装上、下剪刃，箱内的上、下刀轴段上装上、下偏心套，上、下偏心套的外圆周面上以键固接上、下蜗轮，在上、下蜗轮间装与上、下蜗轮相啮合的蜗杆，处于箱体外的一端连接电机。本技术既结构简单，又能有效地对上、下剪刃重合度的调整，提高调整精度，制动性能好，降低功率，提高剪切质量，便于安装维修，使用方便等优点。文档编号B23D33/00GK2822843SQ200520128689公开日2006年10月4日 申请日期2005年10月11日 优先权日2005年10月11日专利技术者贾寒飞, 陈荣, 赵恒亮, 潘国辉, 王洪月, 李力冰 申请人:大连华锐股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘剪的剪刃重合度调整装置，包括箱体（１２），上、下偏心套（２）、（７），上、下刀轴（５）、（９），上、下剪刃（１）、（９），电机（１０），特征在于：在上、下偏心套（２）、（７）外圆周面的居中位置处分别对称以键（１１）固接上、下蜗轮（４）、（８），在上、下蜗轮（４）、（８）间装与上、下蜗轮（４）、（８）相啮合的蜗杆（３），处于箱体（１２）外的蜗杆（３）一端连接电机（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾寒飞，陈荣，赵恒亮，潘国辉，王洪月，李力冰，
申请(专利权)人：大连华锐股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]