低弯曲损耗直径稳定的低水峰单模光纤及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种低弯曲损耗直径稳定的低水峰单模光纤，其中光纤的包层直径为124～125μm，内涂层直径为190～195μm，外涂层直径为240～246μm，其生产工艺包括以下步骤：在光纤的芯体中增加F元素，预制棒的折射率剖面为凹陷包层结构，凹陷的幅度为0.05％～0.14％，同时也对涂覆材料进行了改性优化，本发明专利技术的低水峰单模光纤具有优越的抗弯曲性能，同时涂层剥离性能优于同类光纤，单根纤涂层剥除时间缩短2秒，本发明专利技术结构简单，实用性强，适合行业内的广泛使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低水峰单模光纤及其生产工艺，具体涉及一种低弯曲损耗直径稳定的低水峰单模光纤及其生产工艺。
技术介绍
在现有的光纤的生产过程中，对折射率的控制过程较为复杂，成功率较低；目前使用中的光纤到户相关产品，存在剥离力值大，涂层残留问题，影响了正常使用。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供了一种剥离性能和抗弯曲性能好的适应于光纤到户的低弯曲损耗直径稳定的低水峰单模光纤及其生产工艺。技术方案本专利技术所述的一种低弯曲损耗直径稳定的低水峰单模光纤，所述光纤的包层直径为124 125 μ m,内涂层直径为190 195 μ m,外涂层直径为240 246 μ m。一种低弯曲损耗直径稳定的低水峰单模光纤的生产工艺，包括以下步骤(I)预制棒进行拉丝在光纤的芯体中增加F元素，预制棒的折射率剖面为凹陷包层结构，凹陷的幅度为O. 05% O. 14% ;(2)涂覆涂覆涂料采用模量控制在O. 6 1. 2MPa的紫外光固化涂料； (3)固化固化炉总功率为1800 2400KW。作为优化，所述固化采用紫外光固化设备。作为优化，所述涂覆与固化之间的距离为I 3米本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低弯曲损耗直径稳定的低水峰单模光纤，其特征在于：所述光纤的包层直径为124～125μm，内涂层直径为190～195μm，外涂层直径为240～246μm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹珊珊，张家斌，张海涛，王晔，薛驰，刘志忠，
申请(专利权)人：中天科技光纤有限公司，
类型：发明
国别省市：