凹版凸印壁纸的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种凹版凸印壁纸的生产工艺，包括以下步骤：一、根据壁纸样版花纹图案运用激光雕刻技术制造出凹型印刷版；二、调制发泡浆并用发泡浆配制水性发泡印墨，发泡浆以质量份计由3-8%的增加剂、2-5%的钛白粉、3-7%的发泡粉、60-80%的PVC糊树脂以及其余为水性溶剂组成，所述水性发泡印墨以质量份计由60-80%的发泡浆、15-30%的无色水性印墨和2-10%的基色印墨组成，基色印墨为红、黄、蓝三种颜料中的一种或两种或三种；三、采用凹型印刷版、水性发泡印墨对壁纸原纸进行印刷、压花后制得壁纸。采用本发明专利技术制得的壁纸表面呈富有弹性的凹凸状，有手感，厚实、松软，环保，外观立体视觉层次感强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及壁纸领域，具体涉及一种凹版凸印壁纸的生产工艺。
技术介绍
市场上现有的壁纸手感较差、表面没有弹性，环保性差，外观立体视觉层次感差、 外观也比较单一。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种凹版凸印壁纸的生产工艺，表面呈富有弹性的凹凸状，很有手感，形如浮雕、木纹、瓷砖等效果，厚实、松软，环保，外观立体视觉层次感强，贴于墙面让人感觉有一种3D效果。为解决上述现有的技术问题，本专利技术采用如下方案凹版凸印壁纸的生产工艺，包括以下步骤步骤一、根据壁纸样版花纹图案，运用激光雕刻技术制造出凹型印刷版；步骤二、调制发泡浆并用发泡浆配制水性发泡印墨，所述发泡浆以质量份计由3-8%的增加剂、2-5%的钛白粉、3-7%的发泡粉、60-80%的PVC糊树脂以及其余为水性溶剂组成，所述水性发泡印墨以质量份计由60-80%的发泡浆、15-30%的无色水性印墨和2-10%的基色印墨组成，所述基色印墨为红、黄、蓝三种颜料中的一种或其中两种或三种调制而成；步骤三、在生产机台上采用凹型印刷版、水性发泡印墨对壁纸原纸进行印刷、压花后制得壁纸。作为优选，所述步骤二中，调制发泡浆时，将配比好的增本文档来自技高网...

【技术保护点】
凹版凸印壁纸的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、根据壁纸样版花纹图案，运用激光雕刻技术制造出凹型印刷版；步骤二、调制发泡浆并用发泡浆配制水性发泡印墨，所述发泡浆以质量份计由3?8%的增加剂、2?5%的钛白粉、3?7%的发泡粉、60?80%的PVC糊树脂以及其余为水性溶剂组成，所述水性发泡印墨以质量份计由60?80%的发泡浆、15?30%的无色水性印墨和2?10%的基色印墨组成，所述基色印墨为红、黄、蓝三种颜料中的一种或其中两种或三种调制而成；步骤三、在生产机台上采用凹型印刷版、水性发泡印墨对壁纸原纸进行印刷、压花后制得壁纸。

【技术特征摘要】
1.凹版凸印壁纸的生产工艺，其特征在于包括以下步骤步骤一、根据壁纸样版花纹图案，运用激光雕刻技术制造出凹型印刷版；步骤二、调制发泡浆并用发泡浆配制水性发泡印墨，所述发泡浆以质量份计由3-8%的增加剂、2-5%的钛白粉、3-7%的发泡粉、60-80%的PVC糊树脂以及其余为水性溶剂组成，所述水性发泡印墨以质量份计由60-80%的发泡浆、15-30%的无色水性印墨和2-10%的基色印墨组成，所述基色印墨为红、黄、蓝三种颜料中的一种或其中两种或三种调制而成；步骤三、在生产机台上采用凹型印刷版、水性发泡印墨对壁纸原纸进行印刷、压花后制得壁纸。2.根据权利要求I所述的凹版凸印壁纸的生产工艺，其特征在于所述步骤二中，调制发泡浆时，将配比好的增加剂、钛白粉、发泡粉、PV...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴坤燊，
申请(专利权)人：浙江维涅斯装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：