一种耐火纤维布制造技术

本发明专利技术涉及一种耐火纤维布，属于复合纤维制造领域。本发明专利技术提供一种耐火纤维布，该纤维布所述纤维布由耐火纤维经丝和纬丝交织而成，所述纬丝选自耐火纤维和定型纤维中的至少一种，所述耐火纤维以MgSiO3、Sb2O3、SiO2、ZnO、TiO2和Al2O3为基质，以聚合物为基体，采用熔融纺丝法制备。该纤维具有强度高、耐火性好、柔韧性好等特点，可广泛用于冶金、石油、化工、机械、建筑等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐火纤维布，属于复合纤维制造领域。
技术介绍
耐火纤维以耐高温、耐振动、尽热、吸声和重量轻等优点，已取代砖结构和浇注料而成为耐火、保温、隔热、隔声、防火的优选材料，在冶金、石油、化工、机械、建筑等行业得到广泛应用。耐火纤维分为非晶质和多晶质两大类。非晶质耐火纤维，包括硅酸铝质、高纯硅酸铝质、含铬硅酸铝质和高铝质耐火纤维。多晶质耐火纤维，包括莫来石纤维、氧化铝纤维和氧化锆纤维。一般多晶质耐火纤维的使用温度为1400°C 1600°C，随着工业的发展，对耐火纤维耐火温度和其强度的要求越来越高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐火纤维布，该纤维布具有强度高、耐火性好、柔韧性好等特点。一种耐火纤维布，所述纤维布由耐火纤维经丝和纬丝交织而成，所述纬丝选自耐火纤维和定型纤维中的至少一种，所述耐火纤维按下述方法制备，所述方法包括原料处理、制浆、纺丝和热处理的步骤，所述原料处理的步骤中，所述原料按质量百分比，由下述组分组成MgSiO310ο/ο 30% Sb2O3! 0%~30%SiO220% 3 U cZnO5% 10%TiO25%-10%A1.0,20% 30%所述MgSi03、Sb203、SiO2, ZnO, TiO2 和 Al2O3 的平均粒径均在 200nm 以下；所述定型纤维为聚氨酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇吡咯烷酮纤维中的至少一种。本专利技术所述耐火纤维的制备方法中优选所述原料处理的步骤中，所述原料按质量百分比，由下述组分组成MgSiO;,20% 30%Sb2O.,10ο4--20%SiO220% 30%ZnO5%-10%TiO25%' 10%Al2O,20% 30%本专利技术所述耐火纤维的制备方法中优选所述原料处理的步骤中，所述原料按质量百分比，由下述组分组成MgSiO；,30%Sb2O320%SiO220%ZnO5%TiO25%Al2O,20% 本专利技术所述耐火纤维的制备方法中优选所述MgSi03、Sb203、Si02、Zn0、Ti02和Al2O3 的平均粒径为80nm 120nm。本专利技术所述耐火纤维的制备方法中优选所述制浆步骤为将原料溶于聚合物溶质中，所述聚合物的分子量为50000 200000。本专利技术所述耐火纤维的制备方法中优选述聚合物为聚乙烯醇吡咯烷酮、聚乳酸、 聚丙烯腈或聚环氧乙烷。本专利技术所述耐火纤维的制备方法进一步优选下述技术方案①原料处理按比例备料，将MgSi03、Sb2O3> SiO2, ZnO、TiO2和Al2O3的平均粒径均在200nm以下的原料均匀混合；②制浆将步骤①所得原料溶于聚合物溶质中，所述聚合物的分子量为 50000^200000 ；③纺丝将步骤②所得浆液置于熔融纺丝装置中，真空下加热至80°C 120°C，保温O. 5^1h,随后以10(T200m/min的速度进行纺丝，直径为5 50 μ m的原丝；④热处理将步骤③所得原丝置于高温炉中，在真空下以5°C /min的速度，升温至 1600 0C 2000。。，处理 6 48h。本专利技术的有益效果是本专利技术提供一种耐火纤维布，该纤维布所述纤维布由耐火纤维经丝和纬丝交织而成，所述纬丝选自耐火纤维和定型纤维中的至少一种，所述耐火纤维以MgSi03、Sb203、Si02、Zn0、Ti02和Al2O3为基质，以聚合物为基体，采用熔融纺丝法制备。 该纤维具有强度高、耐火性好、柔韧性好等特点，可广泛用于冶金、石油、化工、机械、建筑等领域。具体实施方式下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术。实施例I①原料处理按比例备料，将MgSi03、Sb203、Si02、Zn0、Ti02和Al2O3原料均匀混合；MgSiO330%Sb2O.,20%SiO220%ZnO5%TiO25%Al2O,20%所述MgSi03、Sb203、SiO2, ZnO、TiO2和Al2O3的平均粒径为80nm。②制浆将步骤 ①所得原料溶于聚乙烯醇吡咯烷酮溶质中，所述聚乙烯醇吡咯烷酮的分子量为100000 ；③纺丝将步骤②所得浆液置于熔融纺丝装置中，真空下加热至120°C，保温 O. 5h,随后以150m/min的速度进行纺丝,直径为50 μ m的原丝；④热处理将步骤③所得原丝置于高温炉中，在真空下以5°C /min的速度，升温至 1850°C，处理 12h。该纤维布所述纤维布由耐火纤维经丝和纬丝交织而成，所述纬丝为耐火纤维和聚乙烯醇吡咯烷酮纤维纤维。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火纤维布，其特征在于：所述纤维布由耐火纤维经丝和纬丝交织而成，所述纬丝选自耐火纤维和定型纤维中的至少一种，所述耐火纤维按下述方法制备，所述方法包括原料处理、制浆、纺丝和热处理的步骤，所述原料处理的步骤中，所述原料按质量百分比，由下述组分组成：所述MgSiO3、Sb2O3、SiO2、ZnO、TiO2和Al2O3的平均粒径均在200nm以下；所述定型纤维为聚氨酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇吡咯烷酮纤维中的至少一种。FDA00002494302000011.jpg

【技术特征摘要】
1.ー种耐火纤维布，其特征在于所述纤维布由耐火纤维经丝和纬丝交织而成，所述纬丝选自耐火纤维和定型纤维中的至少ー种， 所述耐火纤维按下述方法制备，所述方法包括原料处理、制浆、纺丝和热处理的步骤，所述原料处理的步骤中，所述原料按质量百分比，由下述组分组成MgSiO310%-30%Sb2O310%--30%SiO220%-30%ZnO5%-10%TiO,5% 10%Al2O,20%-30% 所述 MgSi03、Sb2O3> SiO2, ZnO、TiO2 和 Al2O3 的平均粒径均在 200nm 以下；所述定型纤维为聚氨酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚こ烯醇吡咯烷酮纤维中的至少ー种。2.根据权利要求I所述的纤维布，其特征在于所述原料处理的步骤中，所述原料按质量百分比，由下述组分组成MgSiO320%-30%Sb2Oj10% 20%SiO220% 30%ZnO5%~10%TiO25%-10%Al O20%、30 a3.根据权利要求I所述的纤维布，其特征在于所述原料处理的步骤中，所述原料按质量百分比，由下述组分组成MgSiO330%Sb2O320%SiO220%ZnO5%TiO25...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠举，
申请(专利权)人：王忠举，
类型：发明
国别省市：