【技术实现步骤摘要】
本技术是一种钻锉结合，具有开孔、去除孔边缘毛刺二种功能的切削工具。适合于在金属板、部分非金属板、部分管道上开较大圆孔。在薄钢板上开较大圆孔，常用的有二种方法一种是气割法；另一种是小钻打孔法一即先用小钻头打一圈小孔，然后用钢锯锯，再用锉刀锉平、锉光。这二种方法的缺点费时、费力、精度差。为解决这个问题，美国专利US394024提供一种特殊结构的金属麻花钻，在这种麻花钻的凹座内，压有一个能去除毛刺的刀头。日本等国有较大直径的金属开孔钻，但没有去除毛刺的附加机构。本技术的目的提供一种结构原理简单、高速度、高精度的钻锉结合的切削工具。例如，用本技术钻锉，在薄钢板上开一个φ100的圆孔，只要几分钟，一次开孔成功。比目前常用的二种开孔方法，提高工效几十倍。本技术是这样实现的由筒形钻体开孔；由特殊加工的锉盘去除孔边缘毛刺。既可装在钻床上，也可装在手电钻上用。方便、灵活。下面将结合附图进行详细说明。图1是本技术一种结构的正视图。图2是钻体的示意图。图3是锉盘的示意图。图4是钻柄示意图。由附图1可知高速开孔钻锉是由中心钻1、钻体2、锉盘3、紧定螺钉4、钻柄5五个部分组成。从图2可知，钻体实际上是由一定数量齿牙的圆筒体，起开孔作用。齿径比为0.5～0.90(即ZD＝0.50～0.90)，齿的内倾角α＝10～20°，齿与中心线夹角β＝10～20°，齿的斜角γ＝40～50°，钻体上下有1～2°的锥度。材料为高速工具钢。由图3表明在其圆环面上有一定数量的经过特殊加工的锉纹，利用它去除孔边缘毛刺。工具为顺时针方向旋转。材料为优质碳素工具钢。图4是钻柄的示意图，为便于装拆，钻柄的中部设计成...
【技术保护点】
本实用新型，是由中心钻１、紧定螺钉４、钻柄５等部分组成。其特征是筒形钻体２与锉盘３相连。Ａ，筒形钻体２，其特征是齿径比（Ｚ／Ｄ）为０．５～０．９０，齿的内倾角α＝１０～２０°，齿的斜角γ＝４０～５０°，钻体上下有１～２°的锥度。齿与中心 线夹角β＝１０～２０°。Ｂ，锉盘３，其特征是圆环面上有一定数量锉纹，工具为顺时针方向旋转。
【技术特征摘要】
1.本实用新型，是由中心钻1、紧定螺钉4、钻柄5等部分组成。其特征是筒形钻体2与锉盘3相连。A，筒形钻体2，其特征是齿径比(Z/D)为0.5～0.90，齿的内倾角α=10～20°，齿的斜角γ=40～50°，钻体上下有1～2°的锥度。齿与中心线夹角β=10～20°。B，锉盘3，其特征是圆环面...
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