具保温结构的铝电解槽制造技术

本发明专利技术涉及一种具保温结构的铝电解槽。该铝电解槽采用耐高温、轻质、块状、保温效果更好的异型保温材料板，覆盖在阳极炭块的上部和阳极炭块与槽沿板之间，代替了传统的使用氧化铝及电解质粉末进行槽上部保温的方式。本发明专利技术的保温效果更好，可明显的减少电解槽的热损失，降低电解槽的工作电压，降低吨铝直流电耗，提高经济效益。同时该实用新型专利技术克服了传统保温方法工作量巨大、影响电解槽稳定工作、环境污染严重的突出问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有色冶金的熔盐电解
，具体涉及一种具保温结构的铝电解槽。
技术介绍
霍尔一埃鲁特冰晶石熔盐电解炼铝法自1888年诞生以来，一直是工业上大规模炼铝的唯一方法，但是电能利用率不足50%，是当前该生产技术的重大缺陷。现阶段，供电系统的损耗一般占电耗的5%左右，供给分解氧化铝等必需的能量(即理论能耗，理论能耗是必须的),约占全部能耗的44. 7%;热损失能耗约占50. 3%0而电耗一般占吨铝成本的30 40%。所以，未来铝电解要节能降耗、降低吨铝成本，必须从减少热损失着手。槽上部阳极炭块和壳面热损失占总热损失的35%左右(其中阳极上部热损失约25%,壳面热损失约10%), 因此，减少槽上部阳极炭块和壳面的热损失对节能降耗十分重要。目前，槽上部的保温方式均为铺设厚厚的一层散状氧化铝及电解质粉末，厚度由电解槽的热平衡状态决定。一般情况下，电解槽工作电压越低，槽上部保温物料越厚。近几年，随着低电压电解技术的发展，电解槽上部保温物料的厚度越来越厚，个别企业甚至达到了 20cm以上，虽然实现了保温的目的，但是由于保温料厚度的增加，也带来一系列的新问题首先，换极工作量增大，致使换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具保温结构的铝电解槽，包括盛有电解质的槽体、阳极炭块，其特征在于，在所述槽体上方至少安装有一层能同时匹配的遮盖槽体上口沿、电解质和阳极炭块的密封保温板。

【技术特征摘要】
1.一种具保温结构的铝电解槽，包括盛有电解质的槽体、阳极炭块，其特征在于，在所述槽体上方至少安装有一层能同时匹配的遮盖槽体上口沿、电解质和阳极炭块的密封保温板。2.根据权利要求I所述的具保温结构的铝电解槽，其特征在于，以重量百分比计，所述保温板是由 AL2O3 粉 59 99%、SiO2 O. 5 40%、CaO O. I O. 5%、MgO O. I O. 5% 与前述物料总重量I 2倍的粘结剂的混合制成固含物含量为300 600g/L的浆液后，再经成型、烘干步骤而制成的厚80 150mm、密度为O. 05 2. OX IO3 kg /m3的保温板材；所述粘结剂为铝酸钠溶液、双氧水、水溶性胶水中的至少一种。3.根据权利要求2所述的具保温结构的铝电解...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，和清霖，曹国法，袁志强，朱振国，冯晓强，
申请(专利权)人：郑州经纬科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：