挖掘机斗齿及其制备方法技术

技术编号:8449530 阅读:195 留言:0更新日期:2013-03-21 04:10
本发明专利技术公开一种挖掘机斗齿及其制备方法,它解决了现有的斗齿较易发生断裂或者裂纹,使用寿命较短的问题。本发明专利技术挖掘机斗齿的组成成分及其质量百分比为C:0.26%-0.29%,Mn:1.30%-1.50%,Si:1.20%-1.40%,Cr:1.40%-1.60%,Mo:0.15%-0.25%,Ni:0.20%-0.30%,余量为Fe。本发明专利技术还提供一种制备上述挖掘机斗齿的制备方法,包括铸造工序和热处理工序。采用本发明专利技术斗齿机械性能好,硬度、韧性、耐磨性、抗拉强度高,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种斗齿,尤其涉及一种,属于金属材料领域。
技术介绍
挖掘机斗齿是挖掘机的重要部件,挖掘机的斗齿在矿山的采掘过程中直接与矿石接触,工作条件十分恶劣。挖掘机斗齿因表面硬度低,耐磨性差,除正常凿削磨损外,还要承受强烈的冲击负荷,部位因为韧性不足,在施工中不断受到各种强大作用力的冲击而发生脆断,这样不仅造成材料的浪费和经济的损失,而且还影响着生产的进度。影响挖掘机斗齿寿命的因素很复杂,除矿石结构、软硬程度、爆破情况,以及使用单位对挖掘机的维修与保养和司机的操作水平外,还有斗齿的结构和形状的影响,挖掘机斗齿的材料及其制备方法中热处理的影响。理想的挖掘机斗齿材料表面应具有高硬度,良好的耐磨性,基体具有高强度、高韧性,使用寿命长等特点,这是单一的材料难以同时达到的。现有的斗齿一般采用耐磨钢,例如Robert Hadfield专利技术的Hadfield钢,其耐磨性和韧性较好,但是其冲击韧性偏低,在挖掘机工作过程中,斗齿表面容易造成大块脱落,甚至易发生脆断。此外,高锰钢一般被认为只有在高冲击或强凿削的磨损条件下,表面才能有效地产生加工硬化层,表现出较高的耐磨性,否则它甚至比不上一般钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挖掘机斗齿,其特征在于:所述斗齿的组成成分及质量百分比为:C:0.26%?0.29%,Mn:1.30%?1.50%,Si:1.20%?1.40%,Cr:1.40%?1.60%,Mo:0.15%?0.25%,Ni:0.20%?0.30%,余量为Fe以及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机斗齿,其特征在于所述斗齿的组成成分及质量百分比为C: O. 26 % -O. 29 %, Mn 1. 30 % -I. 50 %, Si 1. 20 % -I. 40 %, Cr 1. 40 % -I. 60 %, Mo O. 15% -O. 25%, Ni :0. 20% -O. 30%,余量为Fe以及不可避免的杂质。2.根据权利要求I所述的挖掘机斗齿,其特征在于所述杂质中,S元素的质量百分比小于等于O. 025%, P元素的质量百分比小于等于O. 025%。3.根据权利要求2所述的挖掘机斗齿,其特征在于所述挖掘...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱嘉镕新
申请(专利权)人:宁波嘉达精密铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

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