本发明专利技术涉及一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）制备压敏胶组合物；（2）制备胶黏混合剂；（3）对泡棉基材双面进行表面电晕处理；（4）第一涂布工程；（5）第二涂布工程；（6）剥离离型纸，改用离型膜作为隔离层，从而制得所述泡棉双面压敏胶带。本发明专利技术泡棉双面压敏胶带的生产工艺，流程简单，操作方便，生产成本低，更具竞争优势，且采用该工艺制得的泡棉双面压敏胶带，其各项基本性能所形成的综合性能得到改善，尤其是粘着力、初粘力和保持力，因此在对性能要求较高的应用领域的适用性更好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种双面胶带及其生产工艺，尤其涉及一种泡棉双面胶带及其生产工艺。
技术介绍
压敏胶带为压敏胶粘带的简称，是一类对压力有敏感性的胶粘带。泡棉双面压敏胶带则是以泡棉为基材，双面涂布相同或不同类型压敏胶黏混合剂而制成的胶带。双面胶带按应用场合不同，可分为日常用双面胶带和工业用双面胶带，日常用双面胶带对胶带的粘性等基本性能要求较低，而工业用双面胶带由于其应用领域的特殊性，通常对胶带包括粘着力、初粘力和保持力在内的基本性能要求较闻，而目如市场上泡棉双面压敏股带的粘着力、初粘力和保持力普遍较差，或是单一性能较好但综合性能较差，性能测试时常常出现泡棉内聚破坏、胶层内聚破坏、耐高温性能不佳、重工性较差以及泡棉胶带收缩率较大的问题，且很难平衡各种性能、使综合性能处于较佳水平，常常顾此失彼，因此现有的泡棉双面压敏胶带难以满足性能要求较高的应用领域。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本专利技术所要解决的技术问题之一是提供一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带的生产工艺。本专利技术所要解决的技术问题之二是提供一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺，其特征在于，包括以下步骤( I)制备压敏胶组合物。(2)制备胶黏混合剂将所述压敏胶组合物与固化剂充分混合均匀，并在室温下静置30min,所述固化剂用量为所述压敏胶组合物总质量的2% 3%。(3)对泡棉基材双面进行表面电晕处理。(4)第一涂布工程将所述胶黏混合剂涂布在第一双面离型纸的一面上，经烘箱干燥后，将所述第一双面离型纸带粘性的一面贴合在所述泡棉基材的一面上，待完全贴合后一同收卷，制得第一工程胶带。(5)第二涂布工程将所述胶黏混合剂涂布在第二双面离型纸的一面上，经过烘箱干燥后，将所述第二双面离型纸带粘性的一面与所述第一工程胶带的泡棉基材未涂胶面贴合，贴合完全后制得第二工程胶带。(6)将所述第二工程胶带中的第二双面离型纸与所述第一工程胶带分离，最后剥离所述第一工程胶带的第一双面离型纸，改用离型膜作为隔离层，从而制得所述泡棉双面压敏胶带。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述泡棉基材为闭孔PE泡棉、闭孔PP泡棉或者闭孔EPDM泡棉。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述压敏胶组合物的聚合单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种，溶剂为醋酸乙酯。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述固化剂为异氰酸酯固化剂，用量为所述压敏胶组合物总质量的2% 3%。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括制得的所述泡棉双面压敏胶带单面涂布所述胶黏混合剂的干胶厚度为50 μ m 70 μ m。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括步骤(3)中对所述泡棉基材进行表面电晕处理的电晕功率为I. 5kw 2. 5kw。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述离型膜为经过UV光固化处理的PE离型膜，且所述离型膜的离型力要求为一面轻离型，另一面中离型。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述第一涂布工程和第二涂布工程中烘箱的烘道温度分别为100°C 110°C。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述第一涂布工程和第二涂布工程中泡棉基材的纵向涂布张力分别为15% 25%。另外，本专利技术还提供了一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带，采用上述生产工艺制备而成。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，相对于现有技术，本专利技术一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺，流程简单，操作方便，生产成本低，更具竞争优势，且采用该工艺制得的泡棉双面压敏胶带，其各项基本性能所形成的综合性能得到改善，尤其是粘着力、初粘力和保持力，因此在对性能要求较高的应用领域的适用性更好。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图I是本专利技术的优选实施例1-4中任一种泡棉双面压敏胶带的层结构示意图2是本专利技术的优选实施例1-4中任一种泡棉双面胶带的生产工艺流程图3是本专利技术的优选实施例1-4中任一种泡棉双面胶带的生产工艺流程中复合工序段的生产流程示意图中2、泡棉基材，4、压敏胶层，6、塑料薄膜本体，8、离型剂层，I、放料辊，3、涂胶棍，5、烘道,7、复合压棍,9、表面电晕处理机，11、收料棍。具体实施方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。实施例I :如图2所示，一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺，包括以下步骤(I)制备压敏胶组合物以丙烯酸丁酯为聚合单体，使用醋酸乙酯为溶剂进行配制，所得压敏胶组合物在本领域称为丙烯酸丁酯压敏胶。(2)制备胶黏混合剂将步骤(2)制备的压敏胶组合物与固化剂充分混合均匀，并在室温下静置30min。具体地，所用固化剂为异氰酸酯固化剂，用量为压敏胶组合物总质量的2% 3%。(3)对泡棉基材双面进行表面电晕处理，所用设备为功率可调型表面电晕处理机， 电晕处理功率设置为I. 5kw 2. 5kw,以提高泡棉基材的表面能。同时，泡棉基材选用闭孔 PE泡棉、闭孔PP泡棉或者闭孔EPDM泡棉，因这三种闭孔泡棉基材的孔型较小、拉伸强度较大、服帖性较好，有利于改善泡棉双面压敏胶带整体的综合性能。当然不排除使用其它具有闭孔、小孔型、良好拉伸强度及服帖性特征而也能达到改善上述综合性能效果的泡棉基材。(4)第一涂布工程将步骤(2)制得的胶黏混合剂涂布在第一双面离型纸的一面上，干胶涂胶厚度控制在60 μ m，纵向涂布张力为20%，经烘箱105°C烘道干燥后，将该第一双面离型纸带粘性的一面贴合在经步骤(3)处理的泡棉基材的一面上，待完全贴合后一同收卷，制得第一工程胶带，(5)第二涂布工程将步骤(2)制得的胶黏混合剂涂布在第二双面离型纸的一面上，干胶涂胶厚度控制在60 μ m，纵向涂布张力为20%，经过烘箱105°C烘道干燥后，将该第二双面离型纸带粘性的一面与步骤(4)所得第一工程胶带的泡棉基材未涂胶面贴合，贴合完全后一同收卷制得第二工程胶带。(6)将第二工程胶带中的第二双面离型纸与第一工程胶带分离，最后剥离第一工程胶带的第一双面离型纸，并在该面改用离型膜做衬里，成为隔离层，从而制得本专利技术的泡棉双面压敏胶带，最后包装为成品。其中，所用离型膜为经过UV光固化处理的PE离型膜， 包括塑料薄膜本体和分别涂布于塑料薄膜本体两面的离型剂，离型膜的离型力要求为一面轻离型，另一面中离型。无论是上述第一涂布工程还是第二涂布工程，均为本专利技术生产工艺的复合工序段，具体流程相同，如图3所示，下面以第一涂布工程为例进行简单说明。—方面，第一双面离型纸由放料辊I经涂胶辊3涂布胶黏混合剂，进而在烘箱的烘道5中干燥后到达复合压辊7处；另一方面，泡棉基材经表面电晕处理机9电晕处理，也到达复合压辊7，与涂胶并干燥后的第一双面离型纸复合，最后通过收料辊11收卷，制得第一工程胶带。如图I所示，一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带，采用上述生产工艺制备而成。包括泡棉基材2和分设于泡棉基材2两面由胶黏混合剂构成的压敏胶层4，泡棉基材2 一面的压敏胶层4外表面设有离型膜，离型膜包括塑料薄膜本体6和分设于塑料薄膜本体 6两面由离型剂构成的离型剂层8。实施例I中的泡棉基材2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）制备压敏胶组合物；（2）制备胶黏混合剂：将所述压敏胶组合物与固化剂充分混合均匀，并在室温下静置30min，所述固化剂用量为所述压敏胶组合物总质量的2%～3%；?（3）对泡棉基材双面进行表面电晕处理；（4）第一涂布工程：将所述胶黏混合剂涂布在第一双面离型纸的一面上，经烘箱干燥后，将所述第一双面离型纸带粘性的一面贴合在所述泡棉基材的一面上，待完全贴合后一同收卷，制得第一工程胶带；（5）第二涂布工程：将所述胶黏混合剂涂布在第二双面离型纸的一面上，经过烘箱干燥后，将所述第二双面离型纸带粘性的一面与所述第一工程胶带的泡棉基材未涂胶面贴合，贴合完全后制得第二工程胶带；（6）将所述第二工程胶带中的第二双面离型纸与所述第一工程胶带分离，最后剥离所述第一工程胶带的第一双面离型纸，改用离型膜作为隔离层，从而制得所述泡棉双面压敏胶带。
【技术特征摘要】
1.一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺，其特征在于，包括以下步骤 (1)制备压敏胶组合物； (2)制备胶黏混合剂将所述压敏胶组合物与固化剂充分混合均匀，并在室温下静置30min，所述固化剂用量为所述压敏胶组合物总质量的2% 3% ； (3)对泡棉基材双面进行表面电晕处理； (4)第一涂布工程将所述胶黏混合剂涂布在第一双面离型纸的一面上，经烘箱干燥后，将所述第一双面离型纸带粘性的一面贴合在所述泡棉基材的一面上，待完全贴合后一同收卷，制得第一工程胶带； (5)第二涂布工程将所述胶黏混合剂涂布在第二双面离型纸的一面上，经过烘箱干燥后，将所述第二双面离型纸带粘性的一面与所述第一工程胶带的泡棉基材未涂胶面贴合，贴合完全后制得第二工程胶带； (6)将所述第二工程胶带中的第二双面离型纸与所述第一工程胶带分离，最后剥离所述第一工程胶带的第一双面离型纸，改用离型膜作为隔离层，从而制得所述泡棉双面压敏胶带。2.根据权利要求I所述的一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺，其特征在于所述泡棉基材为闭孔PE泡棉、闭孔PP泡棉或者闭孔EPDM泡棉。3.根据权利要求I所述的一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺，其特征在于所述压敏胶组合物的聚合单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵仁萍，任耀彬，张立伟，刘学习，吴文明，
申请(专利权)人：苏州联科合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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