本实用新型专利技术公开了一种实验室用多功能涂布机，包括下加热底板和上加热模头，所述上加热模头安装在所述下加热底板的上方，所述下加热底板的两侧分别安装有用于固定上加热模头的支架和高度调节螺栓，所述高度调节螺栓的下端穿过所述支架于所述上加热模头固接连接。本实用新型专利技术解决了现有技术的同一设备不具有既能制备热熔型，又能制备溶剂型的热熔胶的问题，通过控制加热电阻，不仅可以制备不需要加热的溶剂型热熔胶，而且可以制备需要通过加热保证整个制备工艺处于粘流状态的热熔型热熔胶。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种涂布机，尤其是实验室用多功能涂布机。
技术介绍
随着科技的进步与人们环保意识的增强，热熔胶在胶黏剂行业中的比重成逐年递增的趋势，因此对实验室研发热溶胶提出了更高的要求。 热熔胶的制备可分为溶剂型与热熔型，前者利用有机溶剂类，将配方各组份进行溶解使其成为流体形式进行涂布作业，工艺中要进行加热将溶剂挥发；后者利用各组份加热后熔融呈粘流态，进行机械的物理共混改性，或再次化学交联，接枝聚合等方法实现。 在实验室中针对大量的既定配方，需要将其进行加工为实验样品（通常为胶膜形式），反馈其加工涂布工艺问题，便于测定配方胶膜的力学性能。因此，作为实验阶段，需要一种快速，低成本的热熔胶膜加工成型治具。此外，还需要能够对油性胶黏剂，水基胶黏剂进行涂布实验。而现有技术中很难找到这样的涂布机。
技术实现思路
本技术针要解决的技术问题是提供能够解决上述问题的实验室用多功能涂布机，即能同时制备热熔型和包括油性胶黏剂、水基胶黏剂的溶剂型。 为解决上述技术问题，本技术包括下加热底板和上加热模头，上加热模头安装在所下加热底板的上方，且其高度可调。 作为本技术的进一步改进，所述下加热底板的两侧分别安装有用于固定上加热模头的支架和高度调节螺栓，所述高度调节螺栓的下端穿过所述支架与所述上加热模头固接连接。 作为本技术的进一步改进，两个支架上还分别安装有一个旋转定轴，上加热模头的两端与分别与旋转定轴相连接。 作为本技术的进一步改进，上加热模头与下加热底板中都内嵌有加热电阻。 作为本技术的进一步改进，所述下加热底板与上加热模头平行一侧固定有放卷装置，相对的另一侧固定有收卷装置。 作为本技术的进一步改进，在上加热模头与下加热底板均喷涂有聚四氟乙烯涂层。 本技术的有益效果是：采用上述结构，通过控制加热电阻，不仅可以制备不需要加热的溶剂型热熔胶，而且可以制备需要通过加热保证整个制备工艺处于粘流状态的热熔型热熔胶，调整上下模头间的间隙的大小可以控制胶膜的厚度，通过对上模头与底板均采用聚四氟乙烯涂层处理，可有效避免溶剂腐蚀性破坏，又便于对残胶进行清理。 附图说明图1为本技术的结构示意图； 图2为一种上加热模头剖视图；图3为一种上加热模头剖视图；图4为一种上加热模头剖视图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式做详细说明。 如图1所示，本技术包括下加热底板2，上加热模头6，下加热底板2的的两侧固定有两根支架4，上加热模头6通过固定在两根支架4之间，置于下加热底板2的上方，支架4上有贯穿其顶部且与上加热模头固接连接的高度调节螺栓5，通过调节高度调节螺栓5相对于支架4的位置，从而调整上加热模头6垂直方向的位置，从而调节上加热模头6与下加热底板2间的间隙，两根支架4上还分别安装有旋转定轴3，上加热模头6的两端分别与旋转定轴3相连接，通过两根旋转定轴3使上架热模头6能够绕水平轴线回转。上加热模头6与下加热底板2中都内嵌有加热电阻7，通过控制加热电阻7可以控制上加热模头6与下加热底板2的温度，下加热底板2与上加热模头6均涂有聚四氟乙烯，解决了残留胶体固化后难以清理的问题。 作为本技术的一种实施方式，下加热底板2两侧分别固定有收卷装置1、放卷装置8，通过收卷装置1、放卷装置8可以实现基材的自动进料和出料。 作为本技术的另一种实施方式，该实验室用多功能涂布机还可以配置熔胶泵補装置（图中未示出），进行进料与出料的自动化控制。 图2至图4示出了本技术几种优选的上加热模头6结构的横向剖视图，包括其底部为倒三角形，半圆形以及半圆锲型，通过上述结构保证其与下加热底板上通过线面接触式间隙控制。 针对热熔型热熔胶，先将成卷被涂布基材套于放卷装置8，调节高度调节螺栓5，使得上加热模头6与下加热底2间保持一定的间隙，且控制左右两边误差值为最小值，把基材穿过上加热模头6与下加热底板2的间隙缠绕在收卷装置，接下来设定上加热模头6，下加热底板2的温度参数，所需设定温度较高时，可先加热后完成放纸过程，避免长时间的高温烫坏基材。 然后将测试配方物料按用量进行热熔共混，物料混合均匀且为熔融状态时，可倾倒于基材表面，此时上加热模头6，下加热底板2具有加热保温功能，可长时间让物料保持粘流状态。当基材通过间隙时刮涂为热熔胶胶膜，在此过程中胶膜厚度主要由间隙大小，收卷速率，供胶量共同影响。部分低熔点物料，也可以在聚酯薄膜类基材上进行涂布。测试完毕后，可在熔融状态下，通过及时清理，也可待其冷却后再行清理，操作极为方便。 在进行油胶或水基胶涂布时，可采用先将成卷被涂布基材套于放卷装置8，高度调节螺栓5，上加热模头6与下加热底板2之间保持一定的间隙，且控制左右两边误差值为最小值，把基材穿过上加热模头6与下加热底板间的间隙后缠绕在收卷装置，上加热模头6，下加热底板2无需进行温度设定。 将溶解好的配方流体溶液，倾倒于基材表面，保持持续不断的胶体供给量。后段收卷可适当延长，进行分段裁切后放置于烘箱中，加热将溶剂完全挥发后即可完成试样的制作。由于对上模头与底板均采用聚四氟乙烯涂层处理，可有效避免溶剂腐蚀性破坏，又便于对残胶进行清理。 以上实施例仅为本技术其中的一种实施方式，其描述较为具体详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种实验室用多功能涂布机，其特征在于：包括下加热底板和上加热模头，所述上加热模头安装在所述下加热底板的上方，且其高度可调。
【技术特征摘要】
1.一种实验室用多功能涂布机，其特征在于：包括下加热底板和上加热模头，所述上加热模头安装在所述下加热底板的上方，且其高度可调。
2.根据权利要求1所述的实验室用多功能涂布机，其特征在于：所述下加热底板的两侧分别安装有用于固定上加热模头的支架和高度调节螺栓，所述高度调节螺栓的下端穿过所述支架与所述上加热模头固接连接。
3.根据权利要求2所述的实验室用多功能涂布机，其特征在于: 所述两个支架上还分别安装有一个旋转定轴，所述上加...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆六，任耀彬，张立伟，刘学习，吴文明，
申请(专利权)人：苏州联科合成材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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