改性PEEK、制备方法及其在通讯领域连接器上的应用技术

技术编号:8448548 阅读:232 留言:0更新日期:2013-03-21 01:36
本发明专利技术提供一种改性PEEK、制备方法及其在通讯领域连接器上的应用。改性PEEK,由玻璃纤维(CF)、纳米SiO2和PEEK三元混合构成。改性PEEK的制备方法,包括以下步骤:一次真空干燥;高速混合;挤出造粒;二次真空干燥和注塑成型。已及改性PEEK在通讯领域连接器上的应用。本发明专利技术在PEEK中加入纳米SiO2和GF,使PEEK的硬度和耐磨性能均得到提高,本发明专利技术的改性PEEK用在通讯领域是一种开拓性的发明专利技术,改性PEEK的介电性能与陶瓷材料相近,可以代替陶瓷材料制作通讯领域连接器,可直接注塑成型,大大缩短加工时间,提高效率,降低成本。而且改性PEEK有着比陶瓷材料更好的机械性能,质量更轻,可以应用在更复杂、更恶劣的环境中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合材料、制备方法及其在连接器上应用,尤其涉及一种改性PEEK、制备方法及其在通讯领域连接器上的应用
技术介绍
聚醚醚酮(PEEK)是一种全芳香族半结晶性的热塑性工程塑料,由于大分子链上含有刚性的苯环、柔顺的醚键及提高分子间作用力的羰基,结构规整,因而具有高耐热性、高强度、高模量、高断裂韧性等优异的综合性能。另外,PEEK尺寸稳定性好,线胀系数较小;耐腐蚀性与镍钢相近,对通常的化学药品除个别浓酸外均表现出极好的耐腐蚀性;自身阻燃,在火焰下释放烟和有毒气体少;韧性好,对循环应力的优良耐疲劳性是塑料中最出众的;摩擦学性能突出,摩擦系数低,承载能力和耐磨性比聚四氟乙烯(PTFE)高,可以在 无润滑、高温、潮湿、腐蚀等严酷环境下使用;加工性能优异,可以按照热塑性塑料的加工方法进行注射、挤出、模压、吹塑、熔融拉丝、流延、发泡、静电喷涂等加工;还具有绝缘、耐水解、抗辐射能力强等特点,在许多工程领域具有广泛的应用前景。目前通讯领域的连接器一般是用陶瓷材料制成,而使用陶瓷材料制造连接器的程序复杂,成本较高,且陶瓷的质量重,.脆性大,耐冲击能力低、易碎;后加工的能力低;产品不易回收利用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种改性PEEK、制备方法及其在通讯领域连接器上的应用。为实现上述技术目的,本专利技术米取的技术方案为一种改性PEEK,由玻璃纤维(CF)、纳米SiO2和PEEK三元混合构成。作为本专利技术优选的技术方案,GF、纳米SiO2和PEEK的质量百分比为25%:5%:70%。作为本专利技术优选的技术方案,所述GF纤维长度为8 12 μ m,所述纳米SiO2粒径为20nmo本专利技术还提供了上述改性PEEK的制备方法,包括以下步骤 一次真空干燥采用真空干燥箱对PEEK粉末进行真空干燥,时间为2小时; 高速混合采用高速混合机将PEEK粉末与GF粉末和纳米SiO2粉末进行混料,以使PEEK、GF和SiO2均匀共混; 挤出造粒使用双螺杆配混挤出机对混合后的物料进行挤出造粒,形成挤出配料,再将挤出配料放在常温水中冷却至常温,然后将冷却后的挤出配料切粒; 二次真空干燥使用真空干燥箱对切出的颗粒物料进行真空干燥处理; 注塑成型采用常规注塑方法,将经过二次真空干燥处理后的颗粒物料制成符合要求的形状。作为本专利技术优选的技术方案,一次真空干燥步骤中真空干燥的温度为120°C,时间为2小时。作为本专利技术优选的技术方案,高速混合步骤中混料时选择6级转速,即14501·/min,混到均匀即可;所述GF、SiO2和PEEK的质量百分比为25% 5% :70%。作为本专利技术优选的技术方案,挤出造粒步骤中切出的颗粒形成3毫米长的圆柱形颗粒物料。作为本专利技术优选 的技术方案,二次真空干燥步骤中真空干燥时温度为100°C,时间为24个小时。作为本专利技术优选的技 术方案,注塑成型步骤中注塑成型的射胶压力为100kg,射胶速度为80cm3/s,射胶保压时间为4秒,储料压力为120kg,储料速度为65cm3/s,烘料温度为150-180°C,模温为125°C,射嘴温度为305°C;加热时一段温度为395°C,二段温度为390°C,三段温度为385°C,四段温度为345°C ;保压压力为115kg ;冷却时间为8秒。本专利技术还提供了上述改性PEEK在通讯领域连接器上的应用。本专利技术在PEEK中加入纳米SiO2和GF,使PEEK的硬度和耐磨性能均得到提高,本专利技术的改性PEEK用在通讯领域是一种开拓性的专利技术,改性PEEK的介电性能与陶瓷材料相近,可以代替陶瓷材料制作通讯领域连接器,可直接注塑成型,大大缩短加工时间,提高效率,降低成本。而且改性PEEK有着比陶瓷材料更好的机械性能,具有可回收性,冲击强度高,耐冲击,使用寿命更长,质量更轻,可以应用在更复杂、更恶劣的环境中。附图说明图I为改性PEEK制备方法的流程示意图。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步说明。具体实施例方式实施例I 本改性PEEK,由玻璃纤维(CF)、纳米SiO2和PEEK三元混合构成,GF、纳米SiO2和PEEK的质量百分比为25%: 5%: 70%。本实施例的改性PEEK能够长期置于138Mpa及204°C的环境中。也可短期置于172Mpa和260°C的环境,其长期使用温度在-100°C 260°C。其机械性能参数见表I。表I、改性PEEK机械性能参数表_本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性PEEK,其特征在于:由GF、纳米SiO2和PEEK三元混合构成。

【技术特征摘要】
1.一种改性PEEK,其特征在于由GF、纳米SiO2和PEEK三元混合构成。2.根据权利要求I所述的改性PEEK,其特征在于GF、纳米SiO2和PEEK的质量百分比为 25%:5%:70%。3.根据权利要求I或2所的改性PEEK,其特征在于所述GF纤维长度为8 12μ m,所述纳米SiO2粒径为20nm。4.权利要求I或2或3所述的改性PEEK的制备方法,包括以下步骤 一次真空干燥采用真空干燥箱对PEEK粉末进行真空干燥; 高速混合采用高速混合机将PEEK粉末与GF粉末和纳米SiO2粉末进行混料,以使PEEK、GF和SiO2均匀共混; 挤出造粒使用双螺杆配混挤出机对混合后的物料进行挤出造粒,形成挤出配料,再将挤出配料放在常温水中冷却至常温,然后将冷却后的挤出配料切粒; 二次真空干燥使用真空干燥箱对切出的颗粒物料进行真空干燥处理; 注塑成型采用常规注塑方法,将经过二次真空干燥处理后的颗粒物料制成符合要求的形状。5.根据权利要求4所述的改性PEEK的制备方法,其特征在于一次真空干燥步骤中真空干燥的温度为120...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文光孙克原靳予陈卓陈佩民孟杨
申请(专利权)人:南京肯特复合材料有限公司南京肯特新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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