一种低温快速发泡酚醛泡沫保温板的制备方法技术

技术编号:8448546 阅读:281 留言:0更新日期:2013-03-21 01:36
本发明专利技术公开了一种低温快速发泡酚醛泡沫保温板的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤制成:(1)合成可低温发泡酚醛树脂:在反应容器内加入苯酚和甲醛混合,加入氢氧化钠,缩聚反应,用盐酸中和至中性,真空减压脱水至粘度为1000—1200mpa.s;(2)选取材料:可低温发泡酚醛树脂100份;表面活性剂4—7份;发泡剂6—9份;改性剂5—10份;固体填料30—60份;分散剂2—5份;固化剂20—40份;室温下,混合充分搅拌,快速送入事先放置无纺布的层压机内,固化切割即得低温发泡酚醛泡沫保温板。该方法,一次成型,工艺简单,可实现连续化生产,成本低,力学性能和阻燃性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有机高分子复合材料
,具体的说是。
技术介绍
酚醛泡沫材料具有导热系数低、低烟密度、难燃自熄、防火性能优等特性。目前国内外都是采用高温加热发泡,能耗大,产量低,生产成本高,生产的保温板存在强度低、易碎、易掉渣等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工艺简单,可实现连续化生产,所制得的保温板成本低,力学性能和阻燃性能好的低温快速发泡酚醛泡沫保温板的制备方法。为了达到以上目的,本专利技术所采用的技术方案是该,其特征在于它包括以下步骤制成 (1)、合成可低温发泡酚醛树脂在反应容器内按物质的摩尔比I:(I. 2 — I. 8)加入苯酚和甲醛混合,按苯酚质量的2. 7%加入氢氧化钠催化剂,待反应混合物升温至60— 70°C,保温2小时,然后在86°C缩聚反应I小时,80°C缩聚反应I小时,用盐酸溶液中和至中性,真空减压脱水至粘度为1000— 1200mpa. s,制成可低温发泡酚醛树脂; (2)、制备低温发泡酚醛泡沫保温板按质量比选取以下材料可低温发泡酚醛树脂100份;表面活性剂4一7份;发泡剂6 — 9份;改性剂5 —10份;固体填料30— 60份;分散剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温快速发泡酚醛泡沫保温板的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤制成:(1)、合成可低温发泡酚醛树脂:在反应容器内按物质的摩尔比1:(1.2—1.8)加入苯酚和甲醛混合,按苯酚质量的2.7%加入氢氧化钠催化剂,待反应混合物升温至60—70℃,保温2小时,然后在86℃缩聚反应1小时,80℃缩聚反应1小时,用盐酸溶液中和至中性,真空减压脱水至粘度为1000—1200mpa.s,制成可低温发泡酚醛树脂;(2)、制备低温发泡酚醛泡沫保温板:按质量比选取以下材料:可低温发泡酚醛树脂:100份;表面活性剂:4—7份;发泡剂:6—9份;改性剂:5—10份;固体填料:30—60份;分散剂:2—5份;固化剂...

【技术特征摘要】
1.一种低温快速发泡酚醛泡沫保温板的制备方法,其特征在于它包括以下步骤制成 (1)、合成可低温发泡酚醛树脂在反应容器内按物质的摩尔比I:(I. 2 — I. 8)加入苯酚和甲醛混合,按苯酚质量的2. 7%加入氢氧化钠催化剂,待反应混合物升温至60— 70°C,保温2小时,然后在86°C缩聚反应I小时,80°C缩聚反应I小时,用盐酸溶液中和至中性,真空减压脱水至粘度为1000— 1200mpa. s,制成可低温发泡酚醛树脂; (2)、制备低温发泡酚醛泡沫保温板按质量比选取以下材料可低温发泡酚醛树脂100份;表面活性剂4一7份;发泡剂6 — 9份;改性剂5 —10份;固体填料30— 60份;分散剂2 — 5份;固化剂20— 40份;室温下,将上述原料混合充分搅拌,快速送入事先放置无纺布的层压机内,在压力30— 50Kg/cm2、速度3— 5米/分的条件下,固化切割即得低温发泡酚醛泡沫保温板。2.根据权利要求I所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:亓波吕华刘刚乐碧兰刘卫国
申请(专利权)人:山东莱芜润达新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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