PVC微晶石发泡地板制造技术

本发明专利技术涉及化工建材技术领域，特别是一种PVC微晶石发泡地板，其特征在于由如下重量份的组分构成：PVC49.5%、微晶石39.6%、稳定剂3.4%、发泡改性剂3.4%、发泡剂0.7%、润滑剂0.6%、苯乙烯与丙烯腈与甲基丙烯酸共聚物3.9%。本发明专利技术的有益效果：1、不适用胶类粘合剂、无甲醛、不长真菌；2、吸水率低、可长时间在水中浸泡不变形，耐磨性能好，生虫；而实木地板不防水，烧结地板和地板砖不防潮，实木地板怕虫蛀；3、不含重金属；可循环回收利用（烧结地板，实木地板，地板砖基本不可循环回收利用）；4、纹理美观弹性好、舒适耐磨，密度适中0.8-1.0（烧结地板，地板砖，石塑地板等密度在1.5-2.0左右）可以减轻高层建筑的重量，减少运输成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工建材
，特别是使用PVC微晶石制造的发泡地板。
技术介绍
在目前建筑材料领域中，仿塑料板和PVC发泡板作为装饰板材被大量应用，它们通常存在如下问题1.产品强度不高，寿命短，遇外力易发生折断或裂纹；2.几何尺寸稳定性不好，高温下易变形，低温下又易发生脆化；3.具有一定化学毒性；4.耐磨性能差。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有的仿塑装饰板材存在产品强度不高、寿命短、几何尺寸稳定性差、具化学毒性等技术问题，提供的一种PVC微晶石发泡地板。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的 一种PVC微晶石发泡地板，其特征在于由如下重量份数的原料构成PVC 49. 5%、微晶石39. 6%、稳定剂3. 4%、发泡改性剂3. 4%、发泡剂O. 7%、润滑剂O. 6%、苯乙烯与丙烯腈与甲基丙烯酸共聚物3. 9%。所述的发泡改性剂为丙烯酸酯发泡调节剂ZB — 530。所述的稳定剂为含铅盐类高效复合稳定剂SW — 206。本专利技术的有益效果 1、不适用胶类粘合剂、无甲醛、不长真菌； 2、吸水率低、可长时间在水中浸泡不变形，耐磨性能好，生虫；而实木地板不防水，烧结地板和地板砖不防潮，实木地板怕虫蛀；3、不含重金属；可循环回收利用(烧结地板，实木地板，地板砖基本不可循环回收利用)； 4、纹理美观弹性好、舒适耐磨，密度适中O.8-1. O(烧结地板，地板砖，石塑地板等密度在I. 5-2. O左右)可以减轻高层建筑的重量，减少运输成本。具体实施例方式本专利技术的PVC微晶石发泡地板，由如下重量配比的原料构成 PVC 4. 95kg、微晶石3. 96 kg、稳定剂(复合稳定剂sw — 206) O. 34 kg、发泡改性剂(丙烯酸酯发泡调节剂zB — 530) O. 34 kg、发泡剂O. 07 kg、润滑剂O. 06 kg、苯乙烯与丙烯腈与甲基丙烯酸共聚物O. 39 kg。本专利技术的生产过程如下 按配比将PVC、微晶石、稳定剂放入高速混合机中，混合升温到80度，再加入所有其他助剂混和升温到125度，然后卸入冷拌桶混合冷却到40度，将冷混好的原料加入锥双挤出机(挤出机各段不同温度的设定，挤出速度)，物料在螺杆塑化流动经挤出模挤出，在定型模和真空定型，由牵引机牵引一定长度，经截断成半成品。半成品 经砂光、四面刨削，后加工处理(印刷，贴膜，贴树皮等工艺)，即得PVC微晶石发泡地板成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
PVC微晶石发泡地板，其特征在于由如下重量份数的原料构成：PVC?49.5%、微晶石39.6%、稳定剂3.4%、发泡改性剂3.4%、发泡剂0.7%、润滑剂0.6%、苯乙烯与丙烯腈与甲基丙烯酸共聚物3.9%。

【技术特征摘要】
1.PVC微晶石发泡地板，其特征在于由如下重量份数的原料构成PVC 49.5%、微晶石 39. 6%、稳定剂3. 4%、发泡改性剂3. 4%、发泡剂O. 7%、润滑剂O. 6%、苯乙烯与丙烯腈与甲基丙烯酸共聚物3. 9...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔海明，
申请(专利权)人：崔海明，
类型：发明
国别省市：