仿木制造技术

本发明专利技术涉及一种用于生产仿木的组合物，所述组合物包含30-40wt%的PVC树脂以及30-40wt%的粒径为0.42-0.25mm（40-60目）的稻壳和/或花生壳粉末的混合物。本发明专利技术进一步涉及一种通过挤压本发明专利技术所述的组合物而生产的仿木。根据本发明专利技术的仿木具有与木材非常相似的外观和手感且可以利用传统木工工具进行加工。由于仿木的耐候性极高，尤其是在湿润或潮湿环境下，可以毫无问题地给仿木涂上油漆并利用添加剂进行粘接且适用于户外应用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及建筑材料，尤其是仿木的生产，该仿木的外观和手感与木材类似。
技术介绍
已知的以塑料为主的木制品(所谓的木塑复合材料(“WPC”))由木材和聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)的混合物制备而成。这些材料无需最终表面处理，主要用于生产户外场所用地板。不能给已知的以塑料为主的木制品上漆或只有付出相当大的努力才能给其上漆。此夕卜，此等木制品的缺点在于由于含有PE，感觉很像塑料。出于这些原因，已知的以塑料为主 的木制品几乎不适合生产家具，当然不适合生产结实的家具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种仿木材料，避免了上述缺点，从原则上讲，出于保护环境，尤其是保护森林的缘故，主要避免了使用木材。根据本专利技术的目的通过权利要求I中所述的用于生产仿木的组合物来实现。本专利技术还涉及仿木，其通过挤压根据本专利技术的权利要求10中所述的组合物而获得。此外，本专利技术提供根据本专利技术的如权利要求16中所述的仿木的用途。本专利技术的优点和/或优选实施例是所附权利要求的主题。具体实施例方式根据本专利技术的用于生产仿木的组合物包含30_40wt%的聚氯乙烯(PVC)树脂以及30-40wt%的粒径为O. 42-0. 25mm (40-60目)的稻壳和/或花生壳的混合物。术语“目”表征筛子的筛孔宽度或者说网格宽度，由此充当用于表示颗粒或粒子尺寸的度量。目值越小，要描述的块体材料的粒径就越大。例如，有两个来自美国国家标准局的将网格宽度的目值转换为mm的表。所使用的PVC材料不受特别限制。特别是，还可以使用PVC回收材料。例如，K值为60至70的PVC悬浮树脂是适用的。人们认为K值是根据聚合物的稀释液的粘度的测量值计算而得的数，是聚合度或分子尺寸的度量。K值用于树脂规范。所使用的稻壳或花生壳不受任何特定的限制，特别是与某些稻谷或花生品种无关。稻壳产生的结果更好，因此优选稻壳。此外，稻壳包含较少木质素(只有大约5%)，因此在天气(阳光、雨水)的影响下不太褪色，或根本不褪色。在根据本专利技术的用于生产仿木的组合物的一个实施例中，例如，以50:50的比例将PVC树脂及稻壳和/或花生壳粉末混合。混合的顺序一般是随机的。在根据本专利技术的用于生产仿木的组合物的另一个实施例中，将以下添加剂中的一种或多种加入PVC树脂和/或稻壳和/或花生壳粉末的混合物中基于热塑性塑料的化学粘合剂(例如，聚甲基丙烯酸酯)、颜料(例如，白垩、二氧化钛、炭黑、红氧化钛、赭石)、润滑齐IJ(例如，脂肪酸盐，比如硬脂酸钙、脂肪酸酯、脂肪酸酰胺、固体石腊、聚乙烯蜡、微晶蜡)、碳酸钙及PVC加工助剂(例如，热及风化稳定剂、抗氧化剂、抗老化剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、抗静电剂)。上述添加剂可以从专业经销商处获得。额外组分可以同时或分为几个阶段与PVC树脂以及稻壳或花生壳粉末混合。根据本专利技术的用于生产仿木的组合物的另一个实施例包含30_40wt%例如31-37wt% 的 PVC 树脂以及 30-40wt%，例如 33_36wt% 的粒径为 0. 42-0. 25mm (40-60 目)的稻壳和/或花生壳粉末的混合物、基于热塑性材料的8-12wt%，例如7-9wt%的化学粘合剂、0. 5-lwt%的颜料、2-4wt%的润滑剂、12-18wt%，例如，ll_15wt%的碳酸钙及8_12wt%的PVC加工助剂。 基于热塑性塑料的化学粘合剂例如具有除湿或从天然纤维中除去溶剂的功能并与天然纤维的非织造幅或网强力结合或交联。PVC加工助剂可加速融合，可提高熔融强度(即，熔融韧度)，可消除表面缺陷且可减少“置于外面(place out)”。此外，在生产过程中，这些助剂可提高金属剥离性能。合适的粘合剂及加工助剂为PVC加工领域的技术人员所熟知且许多品种可从市场上买到。在根据本专利技术的用于生产仿木的组合物的另一个实施例中，PVC树脂颗粒及稻壳和/或花生壳粉末具有大致相同的粒径。根据本专利技术的仿木可以通过挤压根据本专利技术的组合物来生产。通过挤压所获得的产品例如具有板形形状或是一种型材。所使用的挤压方法不受特别限制。可以使用任何传统的挤压机。该挤压机的操作要遵循制造商的指示。对本领域的技术人员来说显而易见的是，根据本专利技术的组合物必须在挤压条件下(例如，温度及压力)充分均质化并液化，使得该组合物可以经挤压通过挤出机喷嘴。合适的挤压条件为制造商规定的条件或由本领域的技术人员通过简单的常规试验确定。众所周知，所用的挤出模的几何形状确定了所获得的挤压产品的形状或轮廓。通过挤压获得的产品例如可具有板形形状或是一种型材。例如，使PVC树脂在高速混合机中与干燥的稻壳粉末(粒径为40-60目，含水量例如为0. 5%-1. 0%)以及任选填料(例如，碳酸钙)在125-140°c下混合5分钟。使任选的添加齐U，比如颜料、稳定剂、加工助剂、润滑剂(例如，环氧大豆油、蜡)在小型混合机/搅拌机中混合10分钟，然后加入高速混合机的PVC树脂/稻壳粉末/填料中。接着将整个混合物再均匀混合10分钟。最后，使混合物在冷却罐中冷却大约30分钟，然后利用双螺杆挤出机在150-210°C或160-175°C的控制温度下挤压该混合物以便获得根据本专利技术的仿木，作为最终女口广叩o优选地，在挤压之后除去在挤压产品上形成的塑料皮。这会使根据本专利技术的仿木具有与木材非常类似的手感以及光学性。通过除去塑料皮，根据本专利技术的仿木还具有良好的防滑性。仿木的色调可以受用于生产仿木的组合物中包含的颜料的控制。出于实践的原因，不使用较浓的色调，而是使用相对较淡的色调。然后，通过给仿木生产的产品上漆或上釉可实现所需的最终色调。通过这种方式，可以省略生产并存储具有不同色调的多种仿木。例如，通过研磨除去塑料皮。例如，可以利用20-60目粒度的研磨材料(比如，砂纸或研磨纸)，例如，利用电动手动抛光机进行研磨。关于该粒度，较小的数字表示较粗粒度，较大的数字代表较细粒度。24目的粒度更可能是粗粒度并适用于除去胶水或涂料层，而60目的粒度为中等粒度并用于对原木表面进行粗预磨。本领域的技术人员根据要实现的实际情况或效果选择合适的粒度。作为一种选择，还可以通过不同方式例如通过刨削方式或喷砂方式除去塑料皮。在根据本专利技术的仿木的另一个实施例中，任选在进行适当的预处理之后(例如，涂覆底漆之后)，对仿木的表面上漆或上釉或上油。水性单组分油漆或清漆例如适用于上漆。双组分油漆或清漆特别适合在极端情况下使用。根据染色及表面色调，可以实现不同的木材视觉效果及手感，例如，诸如Burmeseteak、Siamese teak、Java teak或老化柚木等外来木材的视觉效果及手感。根据本专利技术的仿木可以作为建筑材料、地板材料、墙体材料、吊顶材料用于枕木、胶合板、窗扉、围栏、家具、车辆或电器外壳。 根据本专利技术的仿木，即根据本专利技术的木材的替代材料，具有与木材非常相似的视觉效果及手感，在许多方面具有比大多数类型的木材大大改进的性能。由于所用PVC的极性性能，可以毫无问题地给根据本专利技术的仿木的表面上油、上清漆、上釉或上漆，因此新材料尤其适用于生产家具、围栏、胶合板且甚至适用于太阳伞的支架。极性性能还允许进行简单的附着粘合并提供抗静电性能。由于PE的非极性性能，传统木材/PE复合材料(WPC)不能上漆或只有费很大劲才能上漆，不能胶接且不抗静电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：伯恩哈德·杜纳，安东尼奥·休帕克塔克，
申请(专利权)人：培恩特塔亚洲有限公司，
类型：
国别省市：