一种内增塑工艺品塑型乳液及其制备方法和用途技术

本发明专利技术公开了一种内增塑工艺品塑型乳液，其固体组分为：醋酸乙烯、聚乙烯醇、丙烯酸丁酯、丙烯酸、内增塑剂、过硫酸钾、阴-非离子乳化剂、生物防腐剂和有机硅消泡剂。塑型乳液的制备方法包括制备保护胶体、制备预乳化液、种子聚合、连续聚合、成胶得到所述的内增塑工艺品塑型乳液。本发明专利技术的有益效果为：采取内增塑的方法，并通过调整醋酸乙烯和丙烯酸丁酯的共聚比例，从而达到塑型乳液的胶膜柔韧适中，不粘膜版，成型无裂缝，压印无回弹，无增塑剂析出，且环保无毒；制成品纹路清晰，浮雕效果明显，型体无瑕疵。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工艺品塑型乳液，尤其涉及一种内增塑工艺品塑型乳液及其制备方法和用途。
技术介绍
工艺品塑型乳液，是指在工艺品表面涂上一层胶泥，然后通过模具压印出花纹，从而使工艺品表面的图案具有浮雕效果的塑型乳液。如像框，画框，门框，家具等通过该工艺处理，外形更加美观，造型更加逼真。目前，这种带浮雕效果的工艺品受到消费者的广泛认可，远销欧美，中东等地区，每年创取大量外汇。传统的工艺品表面造型均以铁皮或塑料经冲压成型后固定在基材表面，很难与基材形成有机的整体，该铁片或塑料容易脱落，松动。目前已经有使用聚合乳液为塑型载体，使基材与成型物料有机地结合在一起。于是，以缩聚甲醛或聚氨酯为塑型载体的产品相继出现。但近年来，由于环保法规以及欧盟标准的限制，采用缩聚甲醛或聚氨酯为塑型载体的塑型工艺品因环保要求不达标而出口受阻。因此，以更加环保的醋酸乙烯或丙烯酸酯为聚合单体的水性乳液作为塑型载体成为新的研究方向，但目前以这种水性乳液作为塑型载体还各存在一些缺点。具体为以醋酸乙烯乳液作为塑型载体，塑型纹路清晰，但成膜太硬，易裂缝，易脆；而以丙烯酸酯乳液作为塑型载体，回粘性大，伸长率高，塑型纹路模糊。专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内增塑工艺品塑型乳液，其特征在于：所述塑型乳液中的固体组分及其重量百分含量为：FDA00002596996200011.jpg

【技术特征摘要】
1.一种内增塑工艺品塑型乳液，其特征在于所述塑型乳液中的固体组分及其重量百分含量为醋酸乙烯65-75%;聚乙烯醇8-12.5%; 丙烯酸丁酯3-6%;内'烯酸0.5-2%;内增塑剂8-12%;过硫酸钾0.1-0.35%:阴-非离子乳化剂1-2%;生物防腐剂0.1-0.2%; 有机硅消泡剂 0.1-0.26%。2.根据权利要求I所述的内增塑工艺品塑型乳液，其特征在于所述生物防腐剂为聚亚乙基单胍磷酸盐。3.根据权利要求I所述的内增塑工艺品塑型乳液，其特征在于所述阴-非离子乳化剂为下列中的一种或几种的混合磺基琥珀酸聚氧乙烯醚壬基酚二钠、乙氧基醇磺基琥珀酸二钠或壬基酚聚氧乙烯醚。4.根据权利要求3所述的内增塑工艺品塑型乳液，其特征在于所述阴-非离子乳化剂为磺基琥珀酸聚氧乙烯醚壬基酚二钠。5.根据权利要求I所述的内增塑工艺品塑型乳液，其特征在于所述内增塑剂为下列中的一种或一种以上的混合物邻苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、顺丁烯二酸二丁酯或大豆环氧酯。6.根据权利要求I所述的内增塑工艺品塑型乳液的制备方法，其特征在于所述制备方法包括以下步骤 1)制备保护胶体在反应釜中投入去离子水，开动搅拌机，投入聚乙烯醇，所述聚乙烯醇与去离子水的重量比为1: 9，再缓慢升温至85-95°C，保温1-1. 5小时后，降温至65-70°C，得到所述的保护胶体； 2)制备预乳化液在高位槽内注入去离子水，开动搅拌机，再投入阴-非离子乳化剂，所述阴-非离子乳化剂与去离子水的重量比为1:8，然后将醋酸乙烯、丙烯酸丁酯以及内增塑剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启彦，陈尚磊，陈炳琪，
申请(专利权)人：利达化工福建有限公司，
类型：发明
国别省市：