新型钢板纵切碎边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术装置涉及纵切线钢板碎边装置。其解决目前存在的仅有一个溜槽，出、入口较宽，溜槽内易卡钢，剪刃消耗大，剪、碎边单一等不足。技术措施：本装置由组成碎边剪的上碎边剪（１）及下碎边剪（２）、齿轮箱（３）、与齿轮箱（３）通过支撑杆（４）连接的溜槽（５）组成，其在于与溜槽（５）有并排安装溜槽（５５）；溜槽（５、５５）的侧板（６、６６）与上碎边剪（１）和下碎边剪（２）之间形成的形状相同。本装置通过改变碎边剪前的溜槽构造，使纵切线薄规格与厚规格的交叉切边得以实现，减少卡钢现象的发生，延长碎边剪的使用周期，提高生产效率，降低生产成本，极易实施。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧钢装置，具体涉及纵切线钢板碎边装置。技术背景长期以来，轧辊消耗量和剪刃消耗量这些生产成本量是一直制约钢厂经济成本的重要因 素，轧辊消耗的增多，异常换辊次数的增多不仅使经济成本增多，而且严重影响有效作业率 以及热连轧自动化生产过程，给生产带来诸多麻烦。原来仅有一个溜槽，并且入口比较宽(400毫米)，出口也相对较宽(250毫米)，切边后 的钢条进入溜槽后在里面经常乱串，导致碎边剪有时无法正常咬钢，经常造成溜槽内卡钢， 使生产被迫中断，并且由于钢条乱串没有规律性，使碎边剪的磨损加剧，剪刃消耗增大。同 时在生产过程中，只能一个单位千完之后再干下一个，如果快到月底，为了保证当月合同的 完成，就需要先生产当月的订单，而当月未完成的订单呈现多规格，多品种，少数量。这样 不规律的切边很容易造成碎边剪不均匀磨损，既而造成卡钢事故的频繁发生，增多碎边剪的 更换次数，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种提高剪刃使用寿命、减少剪刃消耗量、 溜槽内不会造成卡钢、钢板的碎边条溢出减少的新型钢板纵切碎边装置。实现上述目的的技术措施-新型钢板纵切碎边装置，由组成碎边剪的上碎边剪及下碎边剪、齿轮箱、与齿轮箱通过 支撑杆连接的溜槽组成。为了提高剪刃使用寿命、减少剪刃消耗量、避免溜槽内造成卡钢， 达到减少钢板的碎边条溢出的目的，其在于与溜槽有并排安装溜槽；溜槽的侧板与上碎边 剪和下碎边剪之间形成的形状相同。其在于溜槽的侧板与碎边剪接触端为可调节的。 其在于溜槽的侧板与碎边剪之间的间隙小于IO毫米。本技术通过改变碎边剪前的溜槽构造，使纵切线薄规格与厚规格的交叉切边得以实 现，减少卡钢现象的发生，延长碎边剪的使用周期，提高生产效率，降低生产成本，极易实 施。附图说明图1为新型钢板纵切碎边装置的结构示意图 图2为图1中溜槽的结构示意图 图3为图1中溜槽的侧板示意图具体实施方式以下结合附图进行进一步描述新型钢板纵切碎边装置上碎边剪(1)、下碎边剪(2)、齿轮箱(3)、支撑杆(4)按照常规方式连接；溜槽(5、 55)的侧板(6、 66)根据与上碎边剪(1)和下碎边剪(2)之间 形成的形状加工而成，溜槽(5、 55)入口宽200毫米、出口宽125毫米；溜槽(5)与溜槽 (55)采用公用一个侧板或叫隔板，整体加工而成，后采用焊接或螺栓将溜槽(5、 55)固定 在支撑杆(4)上；为使钢板的碎边条溢出减少，又保证上碎边剪(1)及下碎边剪(2)的正 常运行，溜槽(5、 55)的侧板(6、 66)与碎边剪之间的间隙为8毫米。为便于调节侧板(6、 66)与上碎边剪(1)和下碎边剪(2)之间的间隙及维护时，侧板 (6、 66)可采用两段式，相互之间采用销轴连接。碎边剪纵切生产时，对于新换的碎边剪，由于刚开始剪刃间隙很小，随着剪刃的不断磨 损，间隙变大，薄料就不能得到很好的碎边。所以纵切生产也遵循先薄料后厚料，先宽料后 窄料的生产顺序。权利要求1、新型钢板纵切碎边装置，由组成碎边剪的上碎边剪(1)及下碎边剪(2)、齿轮箱(3)、与齿轮箱(3)通过支撑杆(4)连接的溜槽(5)组成，其特征在于与溜槽有(5)并排安装溜槽(55)；溜槽(5、55)的侧板(6、66)与上碎边剪(1)和下碎边剪(2)之间形成的形状相同。2、 如权利要求l所述的新型钢板纵切碎边装置，其特征在于溜槽(5、 55)的侧板(6、 66) 与碎边剪接触端为可调节的。3、 如权利要求1所述的新型钢板纵切碎边装置，其特征在于溜槽(5、 55)的侧板(6、 66) 与碎边剪之间的间隙小于IO毫米。专利摘要本技术装置涉及纵切线钢板碎边装置。其解决目前存在的仅有一个溜槽，出、入口较宽，溜槽内易卡钢，剪刃消耗大，剪、碎边单一等不足。技术措施本装置由组成碎边剪的上碎边剪(1)及下碎边剪(2)、齿轮箱(3)、与齿轮箱(3)通过支撑杆(4)连接的溜槽(5)组成，其在于与溜槽(5)有并排安装溜槽(55)；溜槽(5、55)的侧板(6、66)与上碎边剪(1)和下碎边剪(2)之间形成的形状相同。本装置通过改变碎边剪前的溜槽构造，使纵切线薄规格与厚规格的交叉切边得以实现，减少卡钢现象的发生，延长碎边剪的使用周期，提高生产效率，降低生产成本，极易实施。文档编号B21D43/02GK201124264SQ20072008902公开日2008年10月1日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日专利技术者万建发, 刘广锋, 白春雷, 毅 苏, 谢懋亮, 赖洛加, 鄢檀力, 陈永平 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型钢板纵切碎边装置，由组成碎边剪的上碎边剪（１）及下碎边剪（２）、齿轮箱（３）、与齿轮箱（３）通过支撑杆（４）连接的溜槽（５）组成，其特征在于：与溜槽有（５）并排安装溜槽（５５）；溜槽（５、５５）的侧板（６、６６）与上碎边剪（１）和下碎边剪（２）之间形成的形状相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖洛加，陈永平，白春雷，刘广锋，苏毅，万建发，鄢檀力，谢懋亮，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]