核电专用硅酸盐水泥及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种核电专用硅酸盐水泥及其生产方法，属于建筑材料技术领域。该水泥含核电硅酸盐熟料和石膏，其特征在于：所述的核电硅酸盐熟料和石膏的重量比为94:6~96:4，还包括重量百分比为所述核电硅酸盐熟料与石膏重量之和的0~0.1%助磨剂；所述的核电硅酸盐熟料由以下重量百分比的原料组成生料：石灰石75~85%、砂岩10~15%、硫酸渣5~10%，经过生料粉磨、料浆脱水、滤饼烘干破碎、熟料烧成工序制成。本发明专利技术采用科学熟料配方，严格选用优质原料，所得水泥强度高，适用于核电站建设。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，涉及一种。
技术介绍
当前我国核电进入重要发展时期，积极推进核电建设是调整能源结构，保证能源安全的重要战略选择，对保持经济平稳较快发展，建设资源节约型、环境友好型社会，具有重要的现实与长远意义。核电专用水泥主要运用于建设核电站，是集中热水泥、抗硫酸盐水泥、低碱水泥、普通水泥的特性为一体的全新水泥品种，具有低水化热、高早强、抗硫酸盐侵蚀性强、碱含量低、干缩性小等特性，因此，核电水泥不但要满足中热水泥的水化热标准， 而且还要满足道路水泥的干缩率要求和普通硅酸盐水泥的强度要求，以及工程本身所要求的特殊要求，要同时满足多品种水泥不同的技术指标要求，指标范围窄，生产难度大。中国专利申请(申请号为201110151123. I)公开了一种核电站核岛专用高性能水泥及其制备方法，该核电站核岛专用高性能水泥配料比为水泥熟料90. 5^92. 0%，石灰石混合材料4. 0 4· 5%，脱硫石膏4. 0 5· 0% ;其中，水泥熟料配方为:ΚΗ=0. 910 士 O. 01，SM=2. O 士 O. 1，IM=L O 士 O. I。其制备方法为经粉磨制备出生料；控制工艺参本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核电专用硅酸盐水泥，含核电硅酸盐熟料和石膏，其特征在于：所述的核电硅酸盐熟料和石膏的重量比为94:6~96:4，还包括重量百分比为所述核电硅酸盐熟料与石膏重量之和的0~0.1%助磨剂；所述的核电硅酸盐熟料由以下重量百分比的原料组成生料：石灰石75~85%、砂岩10~15%、硫酸渣5~10%，经过生料粉磨、料浆脱水、滤饼烘干破碎、熟料烧成工序制成。

【技术特征摘要】
1.一种核电专用硅酸盐水泥，含核电硅酸盐熟料和石膏，其特征在于所述的核电硅酸盐熟料和石膏的重量比为94:6、6:4，还包括重量百分比为所述核电硅酸盐熟料与石膏重量之和的(Γ0. 1%助磨剂；所述的核电硅酸盐熟料由以下重量百分比的原料组成生料石灰石75 85%、砂岩10 15%、硫酸渣5 10%，经过生料粉磨、料浆脱水、滤饼烘干破碎、熟料烧成工序制成。2.根据权利要求I所述核电专用硅酸盐水泥，其特征在于所述的水泥中SO3的重量百分比为2. 3 2.7% ;R20的重量百分比彡0.6 %;水泥的3天水化热彡251 kj/kg，7天水化热< 293 kj/kg ;3天水泥强度> 17MPa，28天水泥强度>42. 5 Mpa ;28天干缩率 ^ 1000 μ m/m。3.根据权利要求I所述核电专用硅酸盐水泥，其特征在于所述的核电专用硅酸盐熟料率值为 LSF=91±1. 5，SM=2. 20±0· I, AM=O. 75±0· 1，f-CaO 的重量百分比彡 O. 8 %，立升重彡1200g/L, C3A的重量百分比为1_4%，C3S的重量百分比为54_56%。4.根据权利要求I所述核电专用硅酸盐水泥，其特征在于所述的石灰石中CaO的重量百分比≤53%，MgO的重量百分比彡I. 2%，粒度彡25mm, R2O的重量百分比彡O. 06%，没有夹缝土 ；所述的砂岩中SiO2的重量百分比彡85%，R2O的重量百分比≤I. 3% ;所述的硫酸渣中Fe2O3的重量百分比≤43. 0%,R2O的重...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋杉平，邓玉莲，杨茂鑫，韦庆凤，覃金英，钟靖华，周芝丽，游春萍，陈洪韬，廖双双，
申请(专利权)人：广西鱼峰水泥股份有限公司，
类型：发明
国别省市：