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一种锅炉废渣基复合脱磷材料及其应用方法技术

技术编号:8447459 阅读:171 留言:0更新日期:2013-03-20 23:44
本发明专利技术公开了一种锅炉废渣基复合脱磷材料及其应用方法,该发明专利技术通过选取粉煤灰、炉底渣、粘连剂粉生料成型后放入炉腔,升温、保温、矿物脱去结晶水,再加入有机酸得到烧结体,经粉碎、过筛得到脱磷材料。本发明专利技术的脱磷材料不仅能够保护环境,而且除磷效果显著,经一次处理后水中残留磷离子浓度小于0.08mg/L,低于国家规定的一级排放标准,去除率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,特别涉及处理磷含量在50mg/L 150mg/L的含磷废水,属于水污染防治

技术介绍
磷是导致水体富营养化的主要因素。同时,磷也是生命体不可或缺的营养元素,是一种难以再生、日益枯竭的资源。目前污水中磷的去除方法主要有生物法和化学法。生物法除磷工艺复杂,且出水稳定性较差;化学法除磷虽然处理效果好,但应用的除磷(药剂)材料多为石灰、铝盐、铁盐、亚铁盐及镁盐等工业产品,由于除磷药剂费用较高、污泥量较大,造成了该法在实际生产应用中的瓶颈。已有的研究表明,开发出对磷吸附能力强、具有一定强度和化学稳定性、 水流阻力小、密度小、孔隙率大、经济效益好的高效除磷材料,并应用到各种污(废)水的化学除磷工艺中,将污水中的磷富集并分离出来,是保证污水除磷效果、实现磷资源再循环利用的重要手段。钢渣、煤渣、粉煤灰等废渣是冶金、电力等行业排放的固体废弃物。这些废弃物的大量堆置不仅浪费土地资源,且容易造成环境污染。目前我国钢渣的年排放量达1600万吨以上,粉煤灰的年排放量约为1100万吨,但其循环利用率仅为10%左右。这些废渣主要被用作筑路材料、回填材料、制砖材料等低附加值的利用模式。目本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉废渣基复合脱磷材料及其应用方法,其特征在于脱磷材料的制备步骤为:(1)分别取质量比为60%~80%的粉煤灰、20%~30%的炉底渣、5%~15%的粘连剂粉碎成料;(2)生料成型后放入炉腔,缓慢升温至110℃,保温40分钟,让生料中的物理水分蒸发;(3)再升温至900℃时,保温35分钟,矿物脱去结晶水;(4)采用加入1%~5%的有机酸,浸泡10~30分钟,再继续升温至1270℃~1800℃,保温35~45分钟,停止加热,得到烧结体,自然冷却至常温;(5)再将其烧结体经粉碎、过筛得到80~100目的颗粒物质。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉废渣基复合脱磷材料及其应用方法,其特征在于脱磷材料的制备步骤为 (1)分别取质量比为60% 80 %的粉煤灰、20 % 30 %的炉底渣、5 % 15 %的粘连剂粉碎成料; (2)生料成型后放入炉腔,缓慢升温至110°C,保温40分钟,让生料中的物理水分蒸发; (3)再升温至900°C时,保温35分钟,矿物脱去结晶水; (4)采用加入I% 5%的有机酸,浸泡10 30分钟,再继续升温至1270°C 1800°C,保温35 ...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐炜
申请(专利权)人:常州大学
类型:发明
国别省市:

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