【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制盐母液综合利用
，特别是涉及氯化钾生产工艺。
技术介绍
目前的海盐区氯化钾生产都是以制盐后排出的母液为原料，制盐母液在进入氯化钾生产系统蒸发浓缩前，都要按照一定比例向母液中兑入老卤(析出光卤石后的母液，以氯化镁为主要成分)，兑卤的母液是为了提高蒸发时的浓缩比，提高蒸发完成液中的氯化钾浓度，避免蒸发时钾盐提前析出，但是兑卤造成一部分料液在设备中的空运转，增加了生产过程的动力和能源消耗；此外，即使如此，在蒸发过程中也会析出大量的高低温盐，一般每产一吨氯化钾就会析出八到十吨的高低温盐，尤其是高温盐成分中的一水硫酸镁颗粒很细，分离时带走将近30%的氯化钾，造成目前氯化钾生产的收率普遍在70%左右。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种制盐母液不兑卤生产氯化钾工艺，该工艺能够降低能耗，提高生产设备的利用率，提高氯化钾产品的收率，进而达到降低氯化钾生产成本的目的。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种制盐母液不兑卤生产氯化钾工艺，包括以下步骤一)冷冻制盐母液以去除其中的部分硫酸根，冷冻后，保温沉降获取冷冻...
【技术保护点】
一种制盐母液不兑卤生产氯化钾工艺，其特征在于，包括以下步骤：一）冷冻制盐母液以去除其中的部分硫酸根，冷冻后，保温沉降获取冷冻完成清液，并使冷冻完成清液中的硫酸根浓度降至低于或等于45g/l；二）在冷冻完成清液中加入氯化钙继续去除其中的硫酸根，待充分反应后，进行固液分离，获取反应完成清液，并使反应完成清液中的硫酸根浓度降至低于或等于10g/l；三）将反应完成清液送入氯化钾生产蒸发系统直接蒸发，蒸发后排料，获得蒸发完成液，保温沉降，获取蒸发浓缩完成清液，进行冷却结晶和分解洗涤，即可获得氯化钾产品。
【技术特征摘要】
1.一种制盐母液不兑卤生产氯化钾工艺，其特征在于，包括以下步骤 一)冷冻制盐母液以去除其中的部分硫酸根，冷冻后，保温沉降获取冷冻完成清液，并使冷冻完成清液中的硫酸根浓度降至低于或等于45g/l ； 二)在冷冻完成清液中加入氯化钙继续去除其中的硫酸根，待充分反应后，进行固液分离，获取反应完成清液，并使反应完成清液中的硫酸根浓度降至低于或等于10g/l ； 三)将反应完成清液送入氯化钾生产蒸发系统直接蒸发，蒸发后排料，获得蒸发完成液，保温沉降，获取蒸发浓缩完成清液，进行冷却结晶和分解洗涤，即可...
【专利技术属性】
技术研发人员：李树生，孟兴智，刘长岩，董连福，赵靖，赵淑芳，张仂，张苏飞，
申请(专利权)人：中盐制盐工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：
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