刮板输送机的伸缩机尾及刮板输送机制造技术

本发明专利技术公开了一种刮板输送机的伸缩机尾及刮板输送机。其中，刮板输送机的伸缩机尾，包括固定架体、活动架体和滚动机构；所述固定架体固定连接有导轨；所述滚动机构与所述活动架体固定连接，通过所述滚动机构沿所述导轨的滚动，所述活动架体相对于所述固定架体进行滚动伸缩。本发明专利技术中，活动架体与固定架体之间的相对运动由滑动变为滚动，活动架体与固定架体之间的摩擦力大大减少，因此，机械效率提高；同时，由于滚动摩擦替代了滑动摩擦，伸缩机尾的伸缩也变的更加灵敏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械领域，特别涉及一种刮板输送机的伸缩机尾及刮板输送机。技术背景刮板输送机伸缩机尾是刮板输送机产品进行紧链操作的关键部件之一。其采用高压乳化液为动力源，通过液压缸的伸缩来进行紧链操作，实现刮板链张紧力的无级调整。刮板输送机伸缩机尾可有效地减少输送机的紧链次数，保证链条适度张紧，使链条与链轮处于良好啮合状态，有效提高链轮及链条的使用寿命。目前而言，刮板输送机伸缩机尾由固定架体、活动架体、回煤罩、链轮组件、机尾传动装置等部件组成。活动架体是放置在固定架体上，紧链操作时，在液压缸的推动下，通过导轨组件的导向，在固定架体上直线滑动。但是，上述刮板输送机可伸缩机尾存在以下缺点(I)伸缩机尾工作时活动架体与固定架体的底槽接触面积大且为滑动摩擦，摩擦力大，机械效率低；(2)该装置对于中小型手动调节的伸缩机尾尚能适应，但是对于重型智能全自动伸缩机尾刮板输送机，由于其对灵敏度要求较高，而无法满足要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提出一种刮板输送机的伸缩机尾及刮板输送机，以解决活动架体与固定架体的底槽间摩擦力大，机械效率低，灵敏度低的问题。一方面，本专利技术提供了一种刮板输送机的伸缩机尾，包括固定架体、活动架体和滚动机构；所述固定架体固定连接有导轨；所述滚动机构与所述活动架体固定连接，通过所述滚动机构沿所述导轨的滚动，所述活动架体相对于所述固定架体进行滚动伸缩。进一步地,上述刮板输送机的伸缩机尾中,所述活动架体包括侧板；所述滚动机构与所述侧板固定连接；并且，该滚动机构还与所述导轨滚动连接。进一步地，上述刮板输送机的伸缩机尾中，所述滚动机构包括连接板和至少一组滚轮组件，所述滚轮组件包括滚轮和销轴；所述连接板设置有第一销孔，所述侧板设置有第二销孔，所述滚轮穿设于所述销轴，并且，所述销轴的两端连接在所述第一销孔和所述第二销孔中。进一步地，上述刮板输送机的伸缩机尾中，该伸缩机尾还包括定位机构；所述定位机构包括设置于所述导轨的第一定位孔，与所述第一定位孔相匹配且设置于所述连接板的第二定位孔，以及，在伸缩机尾完成伸缩后，穿入所述第一定位孔和所述第二定位孔用于进行定位的定位销。进一步地，上述刮板输送机的伸缩机尾中，还包括防护罩，所述防护罩罩于所述滚动机构，并且与所述固定架体可拆卸连接。进一步地，上述刮板输送机的伸缩机尾中，所述滚轮还设置有轮套，该轮套套设于3所述滚轮。进一步地，上述刮板输送机的伸缩机尾中，所述滚动组件还设置有卡板；所述卡板连接于所述连接板的外侧，用于锁定所述销轴的转动。进一步地，上述刮板输送机的伸缩机尾中，所述滚动组件还设置有油杯，所述油杯与所述销轴相连接。进一步地，上述刮板输送机的伸缩机尾中，所述滚动机构中，所述连接板包括相互垂直且固定连接的两个板面，并且，所述连两个板面与所述侧板所围成空间为长方体，所述长方体的前后两端开口。本专利技术刮板输送机的伸缩机尾中，在机尾端活动架体侧板上安装有滚动机构，在固定架体的底板上固定连接有轨道；活动架体的伸缩通过滚动机构在固定架体底板轨道上的滚动来实现。由此可以看出，活动架体与滚动架体的接触面积大大减小，并且，活动架体与固定架体之间的相对运动由滑动变为滚动，活动架体与固定架体之间的摩擦力大大减少，因此，机械效率提高；同时，由于滚动摩擦替代了滑动摩擦，伸缩机尾的伸缩也变的更加灵敏。另一方面，本专利技术还提供了一种刮板输送机，该刮板输送机包括上述任一种所述的伸缩机尾。由于刮板输送机包括上述的伸缩机尾，所以，也具有上述技术效果。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图1为本专利技术刮板输送机的伸缩机尾优选实施例的立体结构示意图2为本专利技术刮板输送机的伸缩机尾优选实施例的俯视示意图； 图3为图2中，放大的滚动机构2的局部剖视图4为本专利技术刮板输送机的伸缩机尾优选实施例中，滚动机构通过第一定位孔、 第二定位孔和定位销轴与导轨定位连接的结构示意图。附图标记说明I机尾传动部2滚动机构3导轨4固定架体5防护罩6活动架体7侧板8销轴9卡板10连接板101板面11滚轮12轮套13油杯14底板15第一定位孔16开口具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。下面结合图1至图3，对本专利技术刮板输送机的伸缩机尾作进一步详细说明。从图中可以看出，刮板输送机包括固定架体4、活动架体6、机尾传动部I。活动架体6是放置在固定架体4上，紧链操作时，在液压缸的推动下，带动活动架体6在固定架体 4上滚动。具体来说，本实施例刮板输送机的伸缩机尾包括固定架体4、活动架体6和滚动机构2。固定架体4固定连接有导轨3 ;滚动机构2与活动架体6固定连接，通过滚动机构2 沿导轨3的滚动，活动架体6相对于固定架体4进行滚动伸缩。可以看出，本实施例刮板输送机的伸缩机尾中，在机尾端活动架体侧板上安装有滚动机构，在固定架体的底板14上固定连接有导轨3 ;活动架体的伸缩通过滚动机构在位于固定架体的底板14的导轨3的滚动来实现。由此可以看出，活动架体与滚动架体的接触面积大大减小，并且，活动架体与固定架体之间的相对运动由滑动变为滚动，活动架体与固定架体之间的摩擦力大大减少，因此，机械效率提高；同时，由于滚动摩擦替代了滑动摩擦， 伸缩机尾的伸缩也变的更加灵敏。下面，对滚动机构2和活动架体6的具体结构和连接方式做进一步地说明。本实施例中，活动架体6包括两个左右两个侧板7。滚动机构2包括连接板10和至少一组滚轮组件，该滚轮组件包括滚轮11和销轴8。连接板10设置有第一销孔，侧板7设置有第二销孔，滚轮11穿设于销轴8，并且，销轴8 的两端连接在第一销孔和第二销孔中。连接板10与侧板7固定连接。优选的，滚动组件还设置有卡板9 ;卡板9连接于连接板10的外侧，用于锁定销8轴的转动。此外，滚轮11还设置有轮套12。滚动组件还设置有油杯13，油杯13与销轴8相连接。滚动机构2中滚轮组件的数量可根据机尾的重量进行确定。在本实施例的滚动机构2中，连接板10包括相互垂直且固定连接的两个板面101， 并且，两个板面101与侧板7围成空间为长方体，长方体的前后两端开口。也就是说，滚动机构2的后端留有开口 16，这样设计的目的是，方便滚轮的拆卸和更换。另外，为了在伸缩机尾完成伸缩后，使活动支架6相对于固定支架4的位置固定， 该伸缩机尾还包括定位机构。参照图4，具体来说，该定位机构可以包括设置于导轨3的第一定位孔，与第一定位孔相匹配且设置于连接板10的第二定位孔15，以及，在伸缩机尾完成伸缩后，穿入第二定 位孔15和第一定位孔用于进行定位的定位销(未示出)。在图4中， 第二定位孔15在该视图方向与第一定位孔重合。在伸缩机尾完成伸缩后，手动将定位销插入至第二定位孔15和导轨3下侧的第一定位孔即可实现定位。进一步地,上述刮板输送机的伸缩机尾还包括防护罩5,防护罩5罩于滚动机构2, 并且与固定架体4可拆卸连接。该防护罩5能够很好地防护落煤，避免了底槽因落煤而造成堵塞的问题。并且，拆卸方便。综上(I)本专利技术用滚动摩擦代替滑动摩擦，能够有效减少活动架体与固定架体的摩擦力，增大机械效率；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮板输送机的伸缩机尾，其特征在于，包括：固定架体、活动架体和滚动机构；所述固定架体固定连接有导轨；所述滚动机构与所述活动架体固定连接，通过所述滚动机构沿所述导轨的滚动，所述活动架体相对于所述固定架体可滚动伸缩。

【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机的伸缩机尾，其特征在于，包括 固定架体、活动架体和滚动机构； 所述固定架体固定连接有导轨； 所述滚动机构与所述活动架体固定连接，通过所述滚动机构沿所述导轨的滚动，所述活动架体相对于所述固定架体可滚动伸缩。2.根据权利要求I所述的刮板输送机的伸缩机尾，其特征在于， 所述活动架体包括侧板； 所述滚动机构与所述侧板固定连接； 并且，该滚动机构还与所述导轨滚动连接。3.根据权利要求2所述的刮板输送机的伸缩机尾，其特征在于， 所述滚动机构包括连接板和至少一组滚轮组件，所述滚轮组件包括滚轮和销轴；所述连接板设置有第一销孔，所述侧板设置有第二销孔，所述滚轮穿设于所述销轴，并且，所述销轴的两端连接在所述第一销孔和所述第二销孔中。4.根据权利要求3所述的刮板输送机的伸缩机尾，其特征在于，还包括定位机构； 所述定位机构包括设置于所述导轨的第一定位孔，与所述第一定位孔相匹配且设置于所述连接板的第二定位孔，以及，在伸缩机尾完成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德军，张德林，袁进南，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：