【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种自适应、流量变化范围大的多油腔恒流静压系统,可应用于承载变化范围大、温度变化范围大的多油腔恒流静压导轨,如重型数控立车工作台静压导轨。
技术介绍
重型数控立车工作台,特别是超重型数控立车工作台,目前多采用预载恒流静压导轨型式,承载能力大。从空载到满载,工作台静压导轨都应能正常工作;若工作台浮升量过大,则油膜刚度降低,影响加工精度,若工作台浮升量过小,则易导致静压导轨副直接接触而产生研伤;因此,工作台浮升量应在一个正常范围内。对于重型数控立车的工作台,在各油腔油膜厚度一致的情况下,静压系统流量的计算公式如下αΓδ.、Pq = —-X ηI ]
【技术保护点】
一种承载、温度变化范围大的恒流静压导轨供油系统,其特征在于,由一个变量供油模块、一个或一个以上的定量供油模块、多点齿轮分油器、溢流阀、压力传感器、温度传感器组成;变量供油模块由变频电机、定量泵、单向阀和滤油器组成;定量供油模块由电动机、定量泵、单向阀和滤油器组成;变量供油模块与定量供油模块并行设置;在变量供油模块、定量供油模块与多点齿轮分油器之间设置有溢流阀;在多点齿轮分油器与工作台恒流静压导轨之间设置有压力传感器;在恒流静压导轨的静压油腔中设置有温度传感器。
【技术特征摘要】
1.一种承载、温度变化范围大的恒流静压导轨供油系统,其特征在干,由一个变量供油模块、ー个或ー个以上的定量供油模块、多点齿轮分油器、溢流阀、压カ传感器、温度传感器组成;变量供油模块由变频电机、定量泵、单向阀和滤油器组成;定量供油模块由电动机、定量泵、单向阀和滤油器组成;变量供油模块与定量供油模块并行设置;在变量供油模块、定量供油模块与多点齿轮分油器之间设置有溢流阀;在多点齿轮分油器与工作台恒流静压导轨之间设置有压カ传感器;在恒流静压导轨的静压油腔中设置有温度传感器。2.按照权利要求1所说的承载、温度变化范围大的恒流静压导轨供油系统,在泵组总流量变化范围不连续情况下的油膜厚度自动调整流程及方法为 O开始吋,只启动变量供油模块,并设为最小流量qvl ; 2)待静压油腔压カ稳定后,得到静压油腔静压值P; 3)由测得静压油腔中静压油温度,根据粘——温关系得到静压油的粘度μ; ぐ3 4)取δ= δ i,系统按3.按照权利要求2所说的总流量变化范围不连续情况下的油膜厚度自动调整流程及方法,其特征在于,当仅有变量供油模块工作,变量供油模块的变频电机转速处于设定转速范围的最低值时,可提供工作台静压系统需要的最小流量;该转速范围的设定与相配的定量泵的允许转速范围有夫,转速范围越大越好。4.按照权利要求2所说的总流量变化范围不连续情况下的油膜厚度自动调整流程及方法,其特征在于,当变量供油模块和定量供油模块组成的泵组同时工作时,提供的流量变化范围越大工件重量的允许变化范围也越大,即工作台承载能力越大。5.按照权利要求2所说的总流量变化范围不连续情况下的油膜厚度自动调整流程及方法,其特征在干,以3个泵组成泵组的情况为例,状态值S有以下6种情况 S=1:仅开定量泵18ν...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵明,黄建,张文桥,桂林,
申请(专利权)人:武汉重型机床集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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