一种回转工作台制造技术

技术编号:8372040 阅读:127 留言:0更新日期:2013-03-01 02:09
本实用新型专利技术涉及数控机床领域,特指一种回转工作台,包括卡盘,底座,底座上开有中心轴孔,中心轴孔上安装有主轴,卡盘通过主轴安装在底座上,所述的底座上设置有第一挡油圈,第二挡油圈和环状的静压油腔座,静压油腔座位于第一挡油圈和第二挡油圈之间,第一挡油圈,第二挡油圈和静压油腔座将底座分割成四个油槽,依次为第一油槽,第二油槽,第三油槽和第四油槽。采用上述方案后,解决了重型机床工作台转速不高,静压发热量大的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床领域,特指ー种回转工作台
技术介绍
工作台是可转动的台面,用以装夹エ件并实现回转和分度定位的机床附件,随着国家对机床行业的重视,机床行业得以快速发展,尤其是快速,高精,重型,高稳定性,环保,低能耗机床。因此对数控机床回转工作台要求越来越高,且对大型回转工作台的需要也越来越大,精度要求越来越高,还要有较好的可靠性,并且要求环保、低能耗。传统回转工作台由于是靠金属滑动导轨面作为旋转支承,金属滑动面的摩擦系数 较高,所以要求驱动功率很大,发热,不能高转速,能耗高,精度上也有所欠缺;而且传统回转工作台静压和主轴等润滑所用的油均为同一型号的油,利于润滑,但容易导致静压处发热较高,不易散热,影响机床工作寿命。此外,一般静压技术中所采用的油腔面积同封油边的比例不合理,这也进一步增加了油膜与工作台之间的摩擦,同样引起工作台在转动中热量的増加,从而限制了工作台的最高转速,一般低于100r / min,满足不了某些加工的需要。因此,本专利技术人对此做进ー步研究,研发出ー种回转工作台,本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回转工作台,解决重型机床工作台转速不高,静压发热量大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转工作台,包括卡盘,底座,底座上开有中心轴孔,中心轴孔上安装有主轴,卡盘通过主轴安装在底座上,其特征在于:所述的底座上设置有第一挡油圈,第二挡油圈和环状的静压油腔座,静压油腔座位于第一挡油圈和第二挡油圈之间,第一挡油圈,第二挡油圈和静压油腔座将底座分割成四个油槽,依次为第一油槽,第二油槽,第三油槽和第四油槽。

【技术特征摘要】
1.一种回转工作台,包括卡盘,底座,底座上开有中心轴孔,中心轴孔上安装有主轴,卡盘通过主轴安装在底座上,其特征在于所述的底座上设置有第一挡油圈,第二挡油圈和环状的静压油腔座,静压油腔座位于第一挡油圈和第二挡油圈之间,第一挡油圈,第二挡油圈和静压油腔座将底座分割成四个油槽,依次为第一油槽,第二油槽,第三油槽和第四油槽。2.根据权利要求I所述的一种回转 工作台,其特征在于所述的静压油腔座上设置有静压导轨板。3.根据权利要求2所述的一种回转工作台,其特征在于所述的静压油腔下开设有沉孔槽。4.根据权利要求I所述的一种回转工作台,其特征在于所述的第一油槽、第二油槽底面均开设有孔,孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏旭光陈洋汪明镜
申请(专利权)人:一重集团绍兴重型机床有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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