在一板上拉削通道孔的设备和拉削方法技术

本设备具有两条连续作用的拉削线（１４ａ、１４ｂ），每一拉削线都有一个牵引机构（１６ａ、１６ｂ）和一个伴随机构（１７ａ、１７ｂ），它们的行动中心线也就是它们共同的工作中心线（１５ａ、１５ｂ）。两条拉削线（１４ａ、１４ｂ）的工作中心线（１５ａ、１５ｂ）所隔开的距离至少等于管板（２）的直径。一方面两个牵引机构（１６ａ、１６ｂ）另一方面两个伴随机构被安排在要拉削管板（２）的同一边。设有可使管板（２）在其支架（３）上移动的机构，可使管板（２）在两个位置之间移动，其中第一位置为在第一拉削线（１４ａ）上拉削时的位置，第二位置为在第二拉削线（１４ｂ）上拉削时的位置。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种拉削设备和方法，用来在一块具有特定外形的板上制出众多整齐排列成阵的通道孔。具体地说，本专利技术能够用于压水核反应堆的蒸汽发生装置，以便在其管子支承板上制出众多的通道孔。压水核反应堆的蒸汽发生装置具有一束U形弯管，其直支管在管束的整个高度范围内必须保持平行排列。管束中每一弯管的每一直支管都被配装在一套管子支承板的一套对准的孔内，该管子支承板是沿管束的高度设置并且相互隔开一段距离。穿过管子支承板的孔眼形成整齐的阵列，例如具有方的或三角形的网格。通道孔的形状做得使它们能共同有效地支承起管子并使蒸汽发生装置的供水穿过管子支承板而在管内环绕流动。穿过管子支承板的通道孔可具有复杂的形状，例如三叶形。大功率蒸汽发生装置的管束具有为数众多的管子，例如5000这个数，因此在每一块管子支承板上都具有为数极多的通道孔，它们之间只是被厚度可能较小的金属部分所隔开。所以在采用某一种方法制造管板上的通道孔时必须能同时做到下列三点使孔眼的形状和尺寸做得非常精确，使孔眼稳定不变，并使孔眼容易自动地制出。管子支承板上的孔眼通常都是用拉削方法制出的，即用一横截面与孔眼相当的具有特定外廓的拉刀，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
在管板（２）上拉削通道孔的设备，采用的方法是用一具有特定外廓的拉刀（４０、４０′）使它顺次逐一穿过在管板（２）上粗钻形成的孔阵列中的每一个粗钻孔，设备本身具有一个支架（３）以便将管板（２）夹持在拉削位置上，还具有能够使管板（２）至少沿两个平行于管板面的方向移动并定位的机构（８ａ、８ｂ，９ａ、９ｂ，１０ａ、１０ｂ），以及装有至少一个拉刀（４０、４０′）的牵引机构（１６ａ、１６ｂ）和伴随机构（１７ａ、１７ｂ），该两机构分设在管板（２）工作位置的两边，并且形成至少两个分别沿一条与处在支架（３）拉削位置上所要拉削的管板（２）面垂直的轴线对准的拉削单元（１４ａ、１４ｂ），其特征在于， 将两个拉削单...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼尔贝罗迪尔，让伊夫杜赫莱特，
申请(专利权)人：法玛通ANP公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]