高精度、高表面光洁度的拉削方法、刀具和润滑/冷却剂技术

一种用于拉削直径约５－５０毫米的孔的拉削刀具，该孔位于厚度约为所说的直径的１－２５倍的工件上，该拉削刀具包括： 一细长的刀体；和 一组切削刀齿，该组刀齿沿着刀体彼此间以约为所说的厚度的１／３－１／８的距离轴向地分布。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工技术，而更具体地说是涉及制作高精度和高表面光洁度的细深孔的拉削方法、刀具及润滑/冷却剂。高精度和高表面光洁度的细深孔的加工在技术上仍然是个问题。一个细深的精密孔可定义为其直径小于12毫米，纵横(深度/直径)比不小于5，(尺寸)精度是ISO标准的H6-H7，角度公差是H6，表面粗糙度是0.4-0.1微米，孔的不圆度、不圆柱度和锥度在公差的1/2-1/3范围内。先有技术中加工细深孔的方法包括钻孔和扩孔(随后进行粗铰和精铰)，粗镗和精镗，或镗及研磨。其它的方法包括珩磨和电火花加工(EDM)。这些先有技术方法的缺点是需多道复杂的加工工序，要获得满意的精度、表面光洁度和互换性极其困难，生产率低，质量控制差，废品率高，以及孔的出口端经常呈锥状变形(即喇叭口)。与上述方法相比拉削是一种能以高的生产率来加工孔与槽的工艺方法。可以用拉削方法在许多金属上打孔，这些金属包括低碳钢、低碳合金钢、磷青铜、纯铝、不锈钢、钛合金和其它的材料。拉刀通常包含一个细长的刀体，其上有直接制成的或后加上去的一些平行切削刀齿。从刀具的前端到后端的刀齿直径以一个增量(叫做“齿计量”)逐渐加大，以使每一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁林森，
申请(专利权)人：休斯航空公司，
类型：发明
国别省市：