一种烟草流转储运方法技术

本发明专利技术提供一种烟草流转储运方法，在烟草收购站，将收购的烟叶把按不同的等级分别装入对应的定量烟箱中，封箱，并贴等级标识后，分别堆码成垛，送入仓库储存或送复烤厂；按打叶配方要求，以单箱形式送至打叶复烤生产线对应的上料工作位，上料后空定量烟箱返回步骤A循环使用。可从根本上解决烟草在流转、储运过程中，被污染、易造碎的问题，且装箱并堆码成垛后，既有利于实现自动化物流仓储，又有利于运输，还有利于自动化打叶复烤操作，减少工人劳动强度，提高工作效率，同时烟箱周转循环使用，有利于降低物流成本，有效提高烟草品级及利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于烟草物流

技术介绍
目前，收获的烟草流转储运方式为烟厂的烟草收购站从农户手中收购完初烤的烟叶把后，采用麻片式机打定量包装后，码垛、储藏、运输，送到打叶复烤加工厂进行打叶复烤加工。在这种传统的烟草流转储运方式中，大多需要人工完成打包、包装、储运，进入打叶复烤加工厂后，也需要人工开包、分拣、解烟绕，再人工上料，不仅费时、费工，更为严重的是会对原烟造成污染，特别是麻丝之类的物品，容易混入烟草中而造成污染，同时在烟草流转储运过程中，需要人工完成原烟翻动，因此，造碎是必然的，既影响烟草品质，又造成烟草浪费。因此有必要对现有的储运工艺流程加以改进。
技术实现思路
为在原烟流转储运过程中，减少二次污染，降低造碎率，同时便于实现机械化作业，本专利技术提供。本专利技术通过下列技术方案实现，其特征在于包括下列步骤 A、在烟草收购站，将收购的烟叶把按不同的等级分别装入对应的定量烟箱中，封箱，并贴等级标识后，将不同等级的烟箱分别堆码成垛； B、将步骤A堆码成垛的烟箱送入仓库内，按不同等级分别储存，以等待运输送至打叶复烤厂，或者按不同等级分别装入运输车辆运至打叶复烤厂； C、在打叶复烤厂，将运输车辆送来的不同等级的烟箱，按打叶配方要求，以单箱形式送至打叶复烤生产线对应的上料工作位； D、在打叶复烤生产线对应的上料工作位，按常规通过人工将烟把摆在输送机上后，通过输送机送至解把、分切、分选工序，再装箱入库，从而完成打叶复烤，使打叶复烤后的烟草成为加工卷烟的原料，而卸料后的空定量烟箱返回步骤A循环使用。所述步骤A、D的定量烟箱为常规的塑料烟箱，或者钢制折叠箱，以方便烟草包装、储存、运输。本专利技术具有下列优点和效果采用上述方案，可从根本上解决烟草在流转、储运过程中，被污染、易造碎的问题，且装箱并堆码成垛后，既有利于实现自动化物流仓储，又有利于运输，还有利于自动化打叶复烤操作，减少工人劳动强度，提高工作效率，同时烟箱周转循环使用，有利于降低物流成本，有效提高烟草品级及利用率。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步描述。实施例I ，包括下列步骤 A、在烟草收购站，将收购的烟叶把按不同的等级分别装入对应的定量烟箱中，该烟箱为常规塑料箱，加盖封箱，并在箱体外贴上等级标识后，按不同等级的烟箱分别堆码成垛； B、将步骤A堆码成垛的烟箱送入仓库内，按不同等级分别储存，以等待运输至打叶复烤厂； C、在打叶复烤厂，将运输车辆送来的不同等级的烟箱，按打叶配方要求，以单箱形式送至打叶复烤生产线对应的上料工作位； D、在打叶复烤生产线对应的上料工作位，按常规通过人工将烟把摆在输送机上后，通过输送机送至解把、分切、分选工序，再装箱入库，从而完成打叶复烤，使打叶复烤后的烟草成为加工卷烟的原料，而卸料后的空定量烟箱返回步骤A循环使用。实施例2 ，其特征在于包括下列步骤 A、在烟草收购站，将收购的烟叶把按不同的等级分别装入对应的定量烟箱中，该烟箱为常规不锈钢制成的折叠，加盖封箱后，在箱体外侧贴上等级标识后，将不同等级的烟箱分别堆码成垛； B、将步骤A堆码成垛的烟箱，按不同等级分别装入运输车辆运至打叶复烤厂； C、在打叶复烤厂，将运输车辆送来的不同等级的烟箱，按打叶配方要求，以单箱形式送至打叶复烤生产线对应的上料工作位； D、在打叶复烤生产线对应的上料工作位，按常规通过人工将烟把摆在输送机上后，通过输送机送至解把、分切、分选工序，再装箱入库，从而完成打叶复烤，使打叶复烤后的烟草成为加工卷烟的原料，而卸料后的空定量烟箱返回步骤A循环使用。权利要求1.，其特征在于包括下列步骤A、在烟草收购站，将收购的烟叶把按不同的等级分别装入对应的定量烟箱中，封箱，并贴等级标识后，将不同等级的烟箱分别堆码成垛；B、将步骤A堆码成垛的烟箱送入仓库内，按不同等级分别储存，以等待运输送至打叶复烤厂，或者按不同等级分别装入运输车辆运至打叶复烤厂；C、在打叶复烤厂，将运输车辆送来的不同等级的烟箱，按打叶配方要求，以单箱形式送至打叶复烤生产线对应的上料工作位；D、在打叶复烤生产线对应的上料工作位，按常规通过人工将烟把摆在输送机上后，通过输送机送至解把、分切、分选工序，再装箱入库，从而完成打叶复烤，使打叶复烤后的烟草成为加工卷烟的原料，而卸料后的空定量烟箱返回步骤A循环使用。2.根据权利要求I所述的烟草流转储运方法，其特征在于所述步骤A、D的定量烟箱为常规的塑料烟箱，或者钢制折叠箱，以方便烟草包装、储存、运输。全文摘要本专利技术提供，在烟草收购站，将收购的烟叶把按不同的等级分别装入对应的定量烟箱中，封箱，并贴等级标识后，分别堆码成垛，送入仓库储存或送复烤厂；按打叶配方要求，以单箱形式送至打叶复烤生产线对应的上料工作位，上料后空定量烟箱返回步骤A循环使用。可从根本上解决烟草在流转、储运过程中，被污染、易造碎的问题，且装箱并堆码成垛后，既有利于实现自动化物流仓储，又有利于运输，还有利于自动化打叶复烤操作，减少工人劳动强度，提高工作效率，同时烟箱周转循环使用，有利于降低物流成本，有效提高烟草品级及利用率。文档编号A24B3/00GK102972855SQ201210534588公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日专利技术者来庆祥 申请人:云南烟叶复烤有限责任公司大理复烤厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟草流转储运方法，其特征在于包括下列步骤：A、在烟草收购站，将收购的烟叶把按不同的等级分别装入对应的定量烟箱中，封箱，并贴等级标识后，将不同等级的烟箱分别堆码成垛；B、将步骤A堆码成垛的烟箱送入仓库内，按不同等级分别储存，以等待运输送至打叶复烤厂，或者按不同等级分别装入运输车辆运至打叶复烤厂；C、在打叶复烤厂，将运输车辆送来的不同等级的烟箱，按打叶配方要求，以单箱形式送至打叶复烤生产线对应的上料工作位；?D、在打叶复烤生产线对应的上料工作位，按常规通过人工将烟把摆在输送机上后，通过输送机送至解把、分切、分选工序，再装箱入库，从而完成打叶复烤，使打叶复烤后的烟草成为加工卷烟的原料，而卸料后的空定量烟箱返回步骤A循环使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：来庆祥，
申请(专利权)人：云南烟叶复烤有限责任公司大理复烤厂，
类型：发明
国别省市：