固体绝缘全密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电气技术，公开了一种固体绝缘全密封装置，包括中空的柱状绝缘筒本体，其两个侧板中，第一侧板上开设有第一套管孔，其内用于安装母线双通套管，与所述第一侧板相对的第二侧板上开设有第二套管孔，其内用于安装进线套管或出线套管；绝缘筒本体轴向的一端设置有用于固定安装绝缘筒本体的固定凹槽，固定凹槽与第一套管孔和第二套管孔具有一定的对称性。本实用新型专利技术通过固定凹槽与第一套管孔和第二套管孔之间具有一定的对称性，在满足静端进电动端出电的电气要求下，能够实现全密封装置的正装和反装，提高全密封装置的普遍适用性，适应电网环网柜的多种模式需要。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力
，特别是涉及一种固体绝缘全密封装置。
技术介绍
在目前的电力行业，除气体绝缘的环网柜外，还有一种叫做固体绝缘的环网柜。气体绝缘的环网柜是利用SF6气体很好的绝缘性和灭弧性，以对开关产生的电场和电弧进行绝缘和灭弧，但是进行灭弧后会产生沉淀物，该沉淀物具有毒性且易泄露，所以要求较高的加工工艺和复杂的检测设备等来保证气体绝缘的环网柜的安全。虽然固体绝缘的环网柜不会具有上述气体绝缘的环网柜的不安全性，但是目前电网中有的固体绝缘环网柜不能完全达到模块化，不能达到以固有模块适应客户多种模式，不能完全满足静端进电动端出电的·电气要求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷，提供一种固体绝缘全密封装置，使其能够适应电网环网柜的多种模式需要，满足静端进电动端出电的电气要求。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种固体绝缘全密封装置，其包括中空的柱状绝缘筒本体，所述绝缘筒本体横截面的外边缘呈长方形，内边缘呈长圆形，所述长圆形的长轴方向为所述绝缘筒本体的宽度方向，所述长圆形的短轴方向为所述绝缘筒本体的厚度方向，所述绝缘筒本体沿宽度方向的两端分别为两侧板；两个侧板中，第一侧板上开设有第一套管孔，其内用于安装母线双通套管，所述第一套管孔通过静触头与设置在所述绝缘筒本体内的固封真空灭弧室的静端相连接；与所述第一侧板相对的第二侧板上开设有第二套管孔，其内用于安装进线套管或出线套管；所述绝缘筒本体轴向的一端设置有用于固定安装所述绝缘筒本体的固定凹槽，所述固定凹槽的中心轴线与所述绝缘筒本体的中心轴线平行且平行于所述第一套管孔和第二套管孔开口所在的平面，所述固定凹槽的中心轴线分别到所述第一套管孔和第二套管孔开口所在平面的距离相等。其中，所述固定凹槽四周的凸出部上设置有固定嵌件，所述绝缘筒本体一端通过所述固定嵌件外接固定。其中，与所述固定凹槽同侧的所述绝缘筒本体端部设置有采光孔，所述采光孔上安装有透明密封罩。其中，所述第一套管孔与第二套管孔的直径大小和深度分别相同。其中，所述固封真空灭弧室与所述绝缘筒本体之间具有一层硅胶套。其中，所述绝缘筒本体内设置有固定座，所述固定座连接所述固封真空灭弧室的动端。其中，所述第二侧板上设置有方形凸台，第二套管孔开设在所述方形凸台上。其中，所述绝缘筒本体另一端端面上设置有多个第二嵌件，通过所述第二嵌件固定所述绝缘筒本体另一端。其中，所述绝缘筒本体另一端端面上开设有沿其周向的环形密封槽，所述密封槽内具有密封圈。其中，所述绝缘筒本体内壁上设置有加强筋。(三)有益效果上述技术方案所提供的固体绝缘全密封装置，通过改进的结构设置，将安装母线双通套管的第一套管孔以及安装进线套管或出线套管的第二套管孔设置在固定绝缘筒本体的固定凹槽两侧的位置上，且满足固定凹槽与第一套管孔和第二套管孔之间具有一定的对称性，在满足静端进电动端出电的电气要求下，能够实现全密封装置的正装和反装，提高全密封装置的普遍适用性，适应电网环网柜的多种模式需要。·附图说明图I是本技术实施例的固体绝缘全密封装置的结构剖面图；图2是图I中固体绝缘全密封装置所对应的立体结构示意图；图3是图I中固体绝缘全密封装置的左视图；图4是图I中固体绝缘全密封装置的右视图。其中，I :米光孔；2 :固定凹槽；3 :固定嵌件；4 :第一套管孔；5 :静触头；6 :娃胶套；7 :固封真空灭弧室；8 :固定座；8a :第一嵌件；9 :绝缘筒本体；9a :第二嵌件；10 :加强筋；11 :第二套管孔；12 :方形凸台；12a :螺纹孔；13 :密封槽。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。图I示出了本实施例固体绝缘全密封装置的结构剖面图，图2是图I中装置所对应的立体结构示意图，图3是图I中装置的左视图，图4是图I中装置的右视图。参照上述图示,本实施例固体绝缘全密封装置包括中空的柱状绝缘筒本体9,所述绝缘筒本体9的横截面外边缘呈长方形、内边缘呈长圆形且绝缘筒本体9由环氧树脂一体浇注制成。所述长圆形的长轴方向为所述绝缘筒本体9的宽度方向，所述长圆形的短轴方向为所述绝缘筒本体9的厚度方向，所述绝缘筒本体9沿宽度方向的两端分别为两侧板；两个侧板中，第一侧板上开设有第一套管孔4，其内用于安装母线双通套管，所述第一套管孔4通过静触头5与设置在所述绝缘筒本体9内的固封真空灭弧室7的静端相连接；与所述第一侧板相对的第二侧板上开设有第二套管孔11，其内用于安装进线套管或出线套管；所述绝缘筒本体9轴向的一端设置有用于固定安装所述绝缘筒本体9的固定凹槽2，所述固定凹槽2的中心轴线与所述绝缘筒本体9的中心轴线平行且平行于所述第一套管孔4和第二套管孔11开口所在的平面，所述固定凹槽2的中心轴线分别到所述第一套管孔4和第二套管孔11开口所在平面的距离相等。该结构形成的固体绝缘全密封装置，由静触头5连接固封真空灭弧室7的静端进电，通过固封真空灭弧室7的动端出电，满足电气要求；并且固定凹槽2与第一套管孔4和第二套管孔11之间具有一定的对称性，能够满足全密封装置的正装和反装需要，即第一套管孔4和第二套管孔11的上下位置颠倒，也能够实现全密封装置的安装，并满足电气要求。为了满足本实施例固体绝缘全密封装置在电网环网柜中的普遍应用，优选所述第一套管孔4与第二套管孔11的直径大小和深度分别相同，以适应其外接部件安装的需要。为了保证固封真空灭弧室7工作的安全性和稳定性，所述固封真空灭弧室7与所述绝缘筒本体9之间设置有一层硅胶套6，硅胶套6包裹在固封真空灭弧室7外部，两者之间无间隙结合，能够在绝缘筒本体9受到外力作用时由硅胶套6起到缓冲作用，避免固封真空灭弧室7受到外力冲击而受损。所述绝缘筒本体9内设置有固定座8，所述固定座8连接所述固封真空灭弧室7的动端，固定座8的中心位置分别嵌有第一嵌件8a，通过第一嵌件8a来固定连接外部设备，如T型触头和软连接，如图3所示。·如图4所示，所述第二侧板上设置有方形凸台12，第二套管孔11开设在所述方形凸台12上，方形凸台12上均匀设置有四个螺纹孔12a，可通过螺纹孔12a进行进线套管或出线套管的固定安装。本实施例固体绝缘全密封装置需要保证绝缘筒本体9内部的密封性，绝缘筒本体9第一侧板和第二侧板上所开设的第一套管孔4和第二套管孔11分别通过安装在其上的套管实现密封。绝缘筒本体9两端中，其一端密封并设置固定凹槽2，所述固定凹槽2四周的凸出部上设置有固定嵌件3，所述绝缘筒本体9 一端通过所述固定嵌件3外接固定。绝缘筒本体9该端的端面上，还设置有采光孔1，采光孔I上安装带有密封圈的透明密封罩，便于采集光线，方便用户观察绝缘筒本体9内部零件的运动状态，并且在对面对称位置可以观察到开关的合闸状态或分闸状态，长足的解决了固体绝缘环网柜通过安全电位的透光孔明显观察到隔离断口的问题，透明密封罩上密封圈的设置能够保证采光孔I处不会出现缝隙。 所述绝缘筒本体9另一端端面上设置有多个第二嵌件9a，通过所述第二嵌件9a固定所述绝缘筒本体9另一端，将绝缘筒本体9固定在电网环网柜相应部件上，实现对绝缘筒本体9另一端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体绝缘全密封装置，其特征在于，包括中空的柱状绝缘筒本体（9），所述绝缘筒本体（9）横截面的外边缘呈长方形，内边缘呈长圆形，所述长圆形的长轴方向为所述绝缘筒本体（9）的宽度方向，所述长圆形的短轴方向为所述绝缘筒本体（9）的厚度方向，所述绝缘筒本体（9）沿宽度方向的两端分别为两侧板；两个侧板中，第一侧板上开设有第一套管孔（4），其内用于安装母线双通套管，所述第一套管孔（4）通过静触头（5）与设置在所述绝缘筒本体（9）内的固封真空灭弧室（7）的静端相连接；与所述第一侧板相对的第二侧板上开设有第二套管孔（11），其内用于安装进线套管或出线套管；所述绝缘筒本体（9）轴向的一端设置有用于固定安装所述绝缘筒本体（9）的固定凹槽（2），所述固定凹槽（2）的中心轴线与所述绝缘筒本体（9）的中心轴线平行且平行于所述第一套管孔（4）和第二套管孔（11）开口所在的平面，所述固定凹槽（2）的中心轴线分别到所述第一套管孔（4）和第二套管孔（11）开口所在平面的距离相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖芳祥，杨春，
申请(专利权)人：北京华电瑞通电力工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：