平板材端面的切削加工方法及切削加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供能容易地在极短时间内、均匀而高精度地对平板材的端面实施反复形状的微细加工的端面切削加工装置。其中，用刀具台（１０６）保持着备有刀头（１１０）的超声波切削刀具（１１２），刀头（１１０）的刀尖宽度等于或大于被切削树脂成形板（２４）的厚度，使刀头与由夹持具（３６）和夹持台（５２、８０）保持并固定着的树脂成形板的被切削端面相向。用超声波切削刀具的超声波振动子，使刀头在直交于树脂成形板的端面的方向振动，一边用进给机构使刀具台移动，在树脂成形板的端面上，沿着端面的长度方向，反复形成俯视为波形状的微细凹凸。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切削加工塑料等平板材的端面的方法及装置，特别涉及在切削了平板材的端面时，能在端面的长度方向反复形成微细凹凸的平板材端面的切削加工方法及装置。
技术介绍
现有技术中，作为液晶显示装置的背光组件之一，如图8的分解立体图所示，采用端面照光型面光源装置。该端面照光型面光源装置中，在由聚甲基丙烯甲酯(PMMA)等形成的导光板1的侧方，配置与其一个端面相向的冷阴极管等的棒状光源2，在导光板1的一面侧(下面侧)配置反射片3，并且在另一面侧(上面侧)叠置地分别配置棱晶片4和扩散片5，用剖面形状为大致半圆形的反射板(リフレクタ)6包围着棒状光源2的背面侧。导光板1是这样制成的利用PMMA等树脂的注射成形，制造扁平楔形的塑料平板材，对该平板材的、面积大的一侧的端面进行切削，加工成形为入光端面。在该构造的端面照光型面光源装置中，从棒状光源2射出的照明光，与利用反射板6的反射光一起从导光板1的端面入射到导光板1的内部，如图9的侧面图所示，在导光板1的内部和各片材3、4、5的各边界面一边反射、折射一边扩散。扩散后的照明光，从扩散片5的表面射出，从液晶显示装置的背面一侧照射液晶显示装置。图9中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板材端面的切削加工方法，其使刀头与被切削平板材的被切削端面相向，该刀头具有与被切削平板材的厚度尺寸相等或在其以上的刀尖宽度，使刀头和被切削平板材沿着被切削平板材的被切削端面的长度方向相对移动，沿着该长度方向切削被切削平板材的被切削端面；其特征在于，一边使上述刀头在直交于被切削平板材的被切削端面的方向振动，一边以任意速度使刀头相对于被切削平板材相对地移动，从而在被切削平板材的被切削端面上，沿着被切削端面的长度方向，反复形成俯视为波形状的微细凹凸。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：若野辉男，
申请(专利权)人：技术第一株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]