线圈部件制造技术

本实用新型专利技术提供能够在不调整中心芯的间隙的情况下将电感设定为期望值的线圈部件。该线圈部件具有：一对平板部(3)以规定的间隙平行地配置的芯(1)；以及绕组(4)，其以轴与平板部(3)垂直的方式配置在间隙(G)内，作为从绕组(4)产生的磁通，通过芯(1)形成包含间隙(G)的闭合磁路。间隙(G)可以设定为1cm以下。对于绕组(4)能够使用卷绕在线轴(5a、5b)上的绕组或薄板线圈。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及具有闭合磁路式芯的线圈部件。
技术介绍
近年来，伴随电子设备的小型化，正在实现高密度下的安装化，因此不能忽略来自在电源电路中使用的电抗器、变压器等线圈部件的漏磁通对其他部件产生的影响。另外，伴随电子设备的薄型化，要求使线圈部件薄型化。因此，要求能够减少漏磁通的闭合磁路式且薄型的线圈部件(例如，参照专利文献1、2)。在闭合磁路式的线圈部件中，例如如图6所示，使用由铁素体等磁性体构成，具有作为中心芯的中脚部11和一对外脚部12的截面为E形状的E型芯10。通过使用2个该E 型芯10，以彼此的中脚部11及外脚部12相对的方式上下重叠，从而形成闭合磁路。即、以如下所述的方式构成未图示的绕组以中心芯、即中脚部11为中心卷绕,从绕组产生的磁束穿过在图6中虚线箭头所示的闭合磁路。在专利文献1、2和图6所示的以往的闭合磁路式的线圈部件中，至少有中心芯，通过调整中心芯的间隙G，将电感设定为期望的值。中心芯的间隙G的调整是通过如图6(a)所示在相对的外脚部12之间设置电感调整用间隔物20、或者如图6(b)所示削去中脚部11来进行的。专利文献I日本特开2000-77239号专利文献2日本专利第4176755号但是，在为了调整中心芯的间隙G，图6(a)所示，设置电感调整用间隔物20时，由于高度会根据电感调整用间隔物20而改变，因此很难在薄型的线圈部件中应用，如图6(b)所示，在削去中脚部11时，制造工艺复杂，没有通用性，存在成本变高的问题点。
技术实现思路
本技术的目的在于，鉴于上述问题点，解决了以往技术的问题，提供能够在不调整中心芯的间隙的情况下将电感设定为期望值的线圈部件。本技术的线圈部件，其特征在于具有一对平板部以规定间隙平行地配置的芯；以及绕组，其以轴与所述平板部垂直的方式配置在所述间隙内，作为从所述绕组产生的磁通，通过所述芯形成包含所述间隙的闭合磁路。而且，在本技术的线圈部件中，其特征在于，所述间隙被设定为Icm以下。而且，在本技术的线圈部件中，其特征在于，所述绕组卷绕在线轴上。而且，在本技术的线圈部件中，其特征在于，所述绕组由薄板线圈构成。另外，本技术的线圈部件的电感设定方法，其特征在于，在线圈部件中，通过调整绕组的内径面积，设定电感值，其中，该线圈部件具有一对平板部以规定的间隙平行地配置的芯；以及所述绕组，其以轴与所述平板部垂直的方式配置在所述间隙内，作为从所述绕组产生的磁通，通过所述芯形成包含所述间隙的闭合磁路。而且，在本技术的线圈部件的电感设定方法中，其特征在于，所述绕组卷绕在线轴上，通过变更所述线轴的卷芯的外周来设定电感值。而且，在本技术的线圈部件的电感设定方法中，其特征在于，所述绕组由薄板线圈构成。根据本技术，构成为具有一对平板部以规定的间隙平行配置的芯；以及以轴与平板部垂直的方式配置在间隙内的绕组，作为从绕组产生的磁通，通过芯来形成包含间隙的闭合磁路，从而通过调整绕组的内径面积，不用调整中心芯的间隙，能够简单地将电感设定为期望值，起到能够实现薄型化、低高度化及低成本化的效果。附图说明·图I是示出本技术的线圈部件的实施方式的结构的图，(a)是立体图，(b)是(a)所示的X-X’截面。图2是用于说明图I所示的绕组的卷绕例的截面示意图。图3是用于说明通过图I所示的绕组产生的磁通的截面示意图。图4是示出图I所示的绕组的内径与电感值的关系的曲线图。图5是示出本技术的线圈部件的实施方式的电感值的电流叠加特性的曲线图。图6是示出以往的线圈部件的结构的截面示意图。符号说明I 芯Ia上侧芯Ib下侧芯2外脚部3平板部4 绕组5a、5b 线轴51a,51b 卷芯部6阻挡带具体实施方式接着，参照附图具体地说明本技术的实施方式。当参照图I时，本实施方式的线圈部件具有由上侧芯Ia和与该上侧芯Ia相同形状的下侧芯Ib构成的闭合磁路式的芯I ;以及绕组4。上侧芯Ia及下侧芯Ib由铁素体等磁性材料构成，由外脚部2和平板部3构成。上侧芯Ia及下侧芯Ib的平板部3，如图1(a)所示，在圆板的一部分上形成有切口，且相对于圆板的中心C呈点对称的形状，在圆板的外缘部上形成有相对于平板部3大致垂直地竖立的外脚部2。因此，在穿过平板部3的中心C而切断形成有外脚部2的部位的图1(a)所示的X-X’截面图中，如图1(b)所示，成为一对外脚部2通过平板部3连接的盘形状。上侧芯Ia及下侧芯Ib是以彼此的外脚部2相对的方式上下重叠来使用的，由此上侧芯Ia的平板部3与下侧芯Ib的平板部3平行配置，在上侧芯Ia的平板部3与下侧芯Ib的平板部3之间形成有间隙G。另外，图1(a)所示的平板部3的形状为一例，可以是没有切口的圆板状，而且只要是通过彼此相对的外脚部2来形成间隙G，则也可以采用相对于圆板的中心C非对称的形状。或者，也可以采用相对于圆板的中心C呈角型形状。另外，在本实施方式中，虽然将上侧芯Ia和下侧芯Ib构成为相同形状，但是也可以在上侧芯Ia和下侧芯Ib上改变外脚部2的长度，也可以使上侧芯Ia或下侧芯Ib的一方成为仅由平板部3构成的板状 -!-H Λ ο绕组4在上侧芯Ia的平板部3与下侧芯Ib的平板部3之间的空隙上，以轴相对于平板部3垂直的方式，将平板部3的中心C作为中心来卷绕。另外,在本实施方式中，间隙G为Icm以下，优选设定为5mm以下。S卩、上侧芯Ia及下侧芯Ib的外脚部2的长度的合计为Icm以下，优选设定为5mm以下。由此，即使没有中心芯，作为通过绕组4产生的磁通，也能够形成由“间隙G”- “上侧芯la” - “上侧芯Ia的外脚部2”- “下侧芯Ib的外脚部2”- “下侧芯lb”构成的闭合磁路。如图2(a)所示，例如能够使用线轴5a来卷绕绕组4。线轴5a例如由作为绝缘体的树脂体构成，在卷芯部51a上卷绕有绕组4，通过卷芯部51a来确定绕组4的内径。另外，作为绕组4，也可以使用薄板线圈(印刷基板的层叠线圈)、例如在两面或单面的软性印刷配线板上形成有螺旋状的平面线圈的线圈、卷绕热粘接性绝缘导线而固定的热粘接线圈。通过作为绕组4使用薄板线圈，能够实现薄型化、低高度化及低成本化。另外，也可以在印刷基板上与其他元件一起形成平面线圈，在形成有平面线圈的部位安装上侧芯Ia和下侧芯Ib而构成线圈部件。在本实施方式的线圈部件上，没有形成有位于绕组4中心的中心芯。因此，不用进行上侧芯Ia的平板部3与下侧芯Ib的平板部3之间的间隙G的调整，通过调整绕组4的内径来将电感设定为期望值。另外，虽然通过绕组4的卷绕数也能够进行设定，但是在本实施方式中，即使是相同的卷绕数，也能够通过调整绕组4的内径而将电感设定为期望值。关于绕组4的内径的调整，如图2(b)所示，例如使用具有直径不同的卷芯部51b的线轴5b。图2(a)所示的线轴5a是为了将绕组4卷绕在芯中心部附近而使用的，图2(b)所示的线轴5b是为了将绕组4卷绕在外脚部2附近而使用的。另外，也可以不用使用不同的线轴，而如图2 (C)所示，在线轴5a的卷芯部51a上到想要卷绕的位置为止缠绕阻挡带6，变更绕组4的内径。另外，如果不存在制造上的问题，则也可以仅由卷芯部51a、51b构成，也可以仅由绕组4构成。图3(a)示出如下所述的例子通过在图2(a)所示的线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈部件，其特征在于具有：?一对平板部以规定间隙平行地配置的芯；以及?绕组，其以轴与所述平板部垂直的方式配置在所述间隙内，?作为从所述绕组产生的磁通，通过所述芯形成包含所述间隙的闭合磁路。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤真，
申请(专利权)人：三垦电气株式会社，
类型：实用新型
国别省市：