一种容器液位视窗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种容器液位视窗装置，该装置包括接缘、玻璃板、压盖、螺栓组件，所述接缘固设在容器上，其上开设有一横截面为T型的阶梯槽，所述阶梯槽底部下阶槽的上下两端分别开设有一通孔，并且在容器上对应于接缘上两通孔的位置开设有通液孔，所述玻璃板与接缘上阶梯槽的上阶槽相配合，并安置在上阶槽中，且覆盖住阶梯槽的下阶槽，形成一通道，所述通道通过阶梯槽底部的通孔以及容器上的通液孔与容器连通，所述压盖覆盖住玻璃板，并通过螺栓组件与接缘固接。本实用新型专利技术具有结构简单、安装方便、焊接变形小的特点，能保证接缘与罐体焊接后不需要再精加工就能可靠地密封，适用于作为各种容器液位的视窗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种视窗装置，具体涉及一种容器液位视窗装置。
技术介绍
参见图I和图2，其所示为现有的容器液位视窗装置，该该装置包括接缘I、玻璃板2以及压盖3，其中接缘I上铣通槽la，并固设在容器4上；同时在容器上对应位置也铣通槽4a，玻璃板2通过压盖3固定安置在接缘I上，并盖住其上的通槽la。该装置在使用时，通过接缘上槽内的液位高度来判断容器的液位高度。这种装置存在很多弊端，如由于在接缘和容器上都开设有较长的槽形孔，特别是接缘上，其上的槽形孔占居整个结缘的绝大部分，这使得接缘与容器在焊接为一体后会因为焊接所产生的热量引起接缘变形，由此需要对密封面再进行精铣，工作量非常大，增加装置的生产成本。
技术实现思路
本技术针对现有容器液位视窗装置需要在容器和接缘上开设通槽，造成接缘与容器焊接时引起接缘变形的问题，而提供一种容器液位视窗装置。该视窗装置摒弃开设槽形孔结构，只在接缘和容器上开设两个通孔，大大提高接缘的强度，有效解决焊接变形的问题。为了达到上述目的，本技术采用如下的技术方案一种容器液位视窗装置，该装置包括接缘、玻璃板、压盖、螺栓组件，所述接缘固设在容器上，其中该接缘上开设有一横截面为T型的阶梯槽，所述阶梯槽底部下阶槽的上下两端分别开设有一通孔，并且在容器上对应于接缘上两通孔的位置开设有通液孔，所述玻璃板与接缘上阶梯槽的上阶槽相配合，并安置在上阶槽中，且覆盖住阶梯槽的下阶槽，形成一通道，所述通道通过阶梯槽底部的通孔以及容器上的通液孔与容器连通，所述压盖覆盖住玻璃板，并通过螺栓组件与接缘固接。在本技术的优选实例中，所述玻璃板与接缘之间以及玻璃板与压盖之间设置有密封垫。本技术中接缘只在两端钻孔，不需铣通槽，整体结构强度高，焊接变形小，同时在接缘相连的容器也只钻两个孔，强度提高，焊接变形小。再者，本技术中的接缘加工量和加工难度大为减小，极大地提高了劳动效率。由此，本技术视窗装置与容器焊合后直接通过螺栓组装完毕，不需再精铣密封面，其结构简单、制作成本大为降低、具有安装操作方便的特点，适合各类容器液位的监测视窗。以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。图I为现有容器液位视窗装置的主视图；图2为现有容器液位视窗装置的剖视图；图3为本技术中液位视窗装置的剖视图；图4为本技术中接缘的主视图；图5为本技术中接缘的剖视图；图6为本技术中容器壁的剖视图；图7为本技术的使用示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图3，本技术提供的容器液位视窗装置100主要包括接缘101、玻璃板102、压盖103以及螺栓组件104四部分。其中接缘101作为整个装置的基座，其固定安置在相应容器200上。为了保证接缘与容器之间的密封性和稳固性，接缘101与容器200之间进行焊接。为了避免焊接所产生的热量引起接缘变形，本技术对接缘进行了改进。如图4和图5所示，接缘101上开设有一横截面为T型的阶梯槽101a，该阶梯槽IOla由上部宽度较大的上阶槽IOlal和位于上阶槽IOlal底部宽度较小的下阶槽101a2组成，同时在下阶槽101a2底部的两端分别开设有一用于实现阶梯槽IOla连通容器200的通孔101b。参见图6，为了配合接缘101上的通孔101b，使的接缘上的阶梯槽IOla能够连通容器200，容器200上在对应于接缘上两通孔IOlb的位置开设有相应的通液孔201。由此通过接缘上两通孔IOlb与容器上通液孔201的配合，即可实现阶梯槽IOla与容器200的连通。玻璃板102用于密封阶梯槽IOla和观察容器内的液位，其与接缘101上阶梯槽IOla中的上阶槽IOlal大小、形状相配合。玻璃板102安置在上阶槽IOlal中，并对位于上阶槽IOlal中底部的下阶槽101a2形成覆盖，与下阶槽101a2配合在其内部形成一通道IOlc0该通道IOlc通过其两端的通孔IOlb与容器200连通，当容器内盛放相应液体时，该液体将通过容器上的通液孔201和接缘上的通孔IOlb进入到通道IOlc中，并达到液位平衡，即通道内液位即为容器内部的液体的液位。为进一步提高玻璃板102与接缘101之间的密封性，在玻璃板102和接缘的上阶槽IOlal相接触设置有相应的密封垫105。压盖103用于压紧玻璃板102，使其固定在接缘101中，并对接缘101的内部进行密封。该压盖103与玻璃板102相配合，其覆盖住玻璃板102，两端通过螺栓组件104固定在接缘101上，从而对玻璃板102进行挤压，使得玻璃板102紧密的固定在接缘101中。为进一步提高本装置的密封性，本技术在压盖103与玻璃板102之间设置有密封垫105。由上方案形成的本技术针对接缘与容器之间的连通结构摒弃现有的长通槽结构，只在接缘的两端钻孔，从而不需铣通槽，整体结构强度高，焊接变形小；再者接缘的加工量和加工难度也大为减小，极大地提高了劳动效率；同时在与接缘相连的容器也只钻两个孔，强度提高，焊接变形小。由此两者焊接后也无需对密封面要再进行精铣。参见图7，本技术提供的容器液位视窗装置在使用时，根据上述方案将本装置100安装在容器200上，同时在视窗装置100上设置有最高液位刻度线A和最低刻度线B。当容器200内盛装溶液是，溶液将会通过容器上的的通液孔201和接缘上的通孔IOlb进入到通道IOlc中，并达到液位平衡，即此时通道内液位即为容器内部液体的真实液位，而人们便可通过装置中玻璃板直接观察到视窗装置中通道IOlc内液位。当视窗装置中显示的液位线C位于视窗装置100上最高液位刻度线A和最低刻度线B之间时，则说明容器内溶液的量正常；当视窗装置中显示的液位线C高于视窗装置100上最高液位刻度线A时，则说明容器内溶液的量过多；当视窗装置中显示的液位线C低于视窗装置100上最低刻度线B时，则说明容器内溶液的量过少，需要添加溶液。本技术具有结构简单、安装方便、焊接变形小的特点，能保证接缘与罐体焊接后不需要再精加工就能可靠地密封，适用于作为各种容器液位的视窗。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种容器液位视窗装置，该装置包括接缘、玻璃板、压盖、螺栓组件，所述接缘固设在容器上，其特征在于，所述接缘上开设有一横截面为T型的阶梯槽，所述阶梯槽底部下阶槽的上下两端分别开设有一通孔，并且在容器上对应于接缘上两通孔的位置开设有通液孔，所述玻璃板与接缘上阶梯槽的上阶槽相配合，并安置在上阶槽中，且覆盖住阶梯槽的下阶槽，形成一通道，所述通道通过阶梯槽底部的通孔以及容器上的通液孔与容器连通，所述压盖覆盖住玻璃板，并通过螺栓组件与接缘固接。2.根据权利要求I所述的一种容器液位视窗装置，其特征在于，所述玻璃板与接缘之间以及玻璃板与压盖之间设置有密封垫。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种容器液位视窗装置，该装置包括接缘、玻璃板、压盖、螺栓组件，所述接缘固设在容器上，其特征在于，所述接缘上开设有一横截面为T型的阶梯槽，所述阶梯槽底部下阶槽的上下两端分别开设有一通孔，并且在容器上对应于接缘上两通孔的位置开设有通液孔，所述玻璃板与接缘上阶梯槽的上阶槽相配合，并安置在上阶槽中，且覆盖住阶梯槽的下阶槽，形成一通道，所述通道通过阶梯槽底部的通孔以及容器上的通液孔与容器连通，所述压盖覆盖住玻璃板，并通过螺栓组件与接缘固接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永旭，冉仕兵，周先华，
申请(专利权)人：上海东方泵业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：