一种平衡液位可调式浮球阀制造技术

一种平衡液位可调式浮球阀，具有阀体、阀芯及浮球，其特征在于：阀芯包括固定阀芯和活动阀芯；活动阀芯为一筒状结构，固定阀芯为一柱状结构，固定阀芯部分套接在活动阀芯的内部；阀体内设有适于安置活动阀芯的腔室A，且还设有适于安置固定阀芯的腔室B，腔室A和腔室B将阀体贯通；活动阀芯上的通孔A、固定阀芯上的通孔B和阀体上的通孔C构成一油道；固定阀芯和活动阀芯均可旋转的部分卡套在阀体内；活动阀芯的一端固设有连杆放置部，浮球通过连杆固定在连杆放置部。本发明专利技术不但能够使进排量绝对相等，而且在线即可调整设备内部的平衡液位；同时还具有结构简单、维护方便、成本较低等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种平衡液位可调式浮球阀，具有阀体、阀芯及浮球，其特征在于：阀芯包括固定阀芯和活动阀芯；活动阀芯为一筒状结构，固定阀芯为一柱状结构，固定阀芯部分套接在活动阀芯的内部；阀体内设有适于安置活动阀芯的腔室A，且还设有适于安置固定阀芯的腔室B，腔室A和腔室B将阀体贯通；活动阀芯上的通孔A、固定阀芯上的通孔B和阀体上的通孔C构成一油道；固定阀芯和活动阀芯均可旋转的部分卡套在阀体内；活动阀芯的一端固设有连杆放置部，浮球通过连杆固定在连杆放置部。本专利技术不但能够使进排量绝对相等，而且在线即可调整设备内部的平衡液位；同时还具有结构简单、维护方便、成本较低等优点。【专利说明】一种平衡液位可调式浮球阀
本专利技术涉及一种阀门，特别涉及一种能够调节液位高度的浮球阀。
技术介绍
目前，对于需要同时进排液设备的一般性要求是进排液量要尽量达到平衡，同时还要根据不同的工况能将设备内部的液位高度进行适应性的调整。其常规手段之一是在该设备的进油管路上安装一机械式浮标阀。该手段是较为传统的方法，它虽然能够达到进排液流量的平衡；但在理论上是不能够根据工况现状从而对其设备内部的液位高度进行适应性的调整。然而在实际使用过程中，工作人员会在设备停机后，从而对其浮标阀的连杆进行强制性的折弯，经多次运行试验后才能确定、调整该设备内所需的液面高度，进而再次确定一个新的进排液流量的平衡状态。该手段不但费时费力，增加了工作人员劳动强度，而且还缩短了生产时间，降低了工作效率，增加了企业的生产成本。常规手段之二是同时使用进油栗和排油栗，但是这种手段绝难实现进油量和排油量绝对的相等，而只能根据设备内部液位的高低变化对其中实际流量大的栗进行启停控制，液位高低起伏不定。该手段需要对其设备内部液位的变化进行监测，增加了人力支出，不能实现自动控制平衡液位。常规手段之三是在进油栗或者排油栗上采用变频技术，通过液位传感器对其设备内部的液位进行监测，这样就能使液位达到平衡或者在小范围内进行波动；但是采用这种手段不但成本非常高，而且对其以后的维护保养也提出了很高的要求，所以并未在实际生产中大量采用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种平衡液位可调式浮球阀，目的是为了解决现有技术中对其设备内平衡液位把控难、进排液量转换不便等技术问题，而提供了一种既能解决上述技术问题，又具有结构简单、易于维护保养、成本低的浮球阀。本专利技术解决技术问题采用的技术方案是:一种平衡液位可调式浮球阀，具有阀体、阀芯及浮球。其中，阀芯包括固定阀芯和活动阀芯；而活动阀芯为一筒状结构，并且在其一端固设有连杆放置部，在活动阀芯的外周缘且靠近放置部的一侧设有一环状凸缘，且在远离放置部的一侧相对开设有两个通孔A ;同时固定阀芯为一柱状结构，该阀芯部分套接在活动阀芯的内部，并且在固定阀芯上对应通孔A开设一通孔B。其次，阀体内设有适于安置活动阀芯的腔室A，且还设有适于安置固定阀芯的腔室B，腔室A和腔室B将阀体贯通；并且在腔室A的两侧壁上对应通孔A均开设有通孔C，通孔A、通孔B和通孔C构成一油道；而且在腔室A远离腔室B的一端口处设有一承接环状凸缘的凸台A ;固定阀芯和活动阀芯均可旋转的部分卡套在阀体内。再次，固定阀芯、活动阀芯和/或阀体之间密封连接，浮球通过连杆固定在连杆放置部。实施上述技术方案时，设备内部的液位变化带动浮球升降，从而带动活动阀芯相对于固定阀芯旋转，从而改变两阀芯上通孔A与通孔B之间的开口度，进而使进排液流量达至1J平衡。如，液位上升，开口度减小，从而进液流量减小；当减小到与排液流量相等时，达到平衡开口度，液位保持不变。最终实现了自动调节进排液流量的目的。当需要调节液位高度时，在线操作便可实现，无需进行启停机，更不需要电机变频、更改监测数据等操作手段。这时只需人为改变固定阀芯的转向，即人为的调节固定阀芯相对于活动阀芯之间的开口角度，即可完成调节不同高度平衡液位的任务。如需要高平衡液位，手动旋转固定阀芯增大两阀芯之间的开口度，进液量加大浮球上升，开口度逐渐减小至进排液量相等，此时液位已经升高到所需高度。反之，亦可降低平衡液位。通过实施上述技术方案，本专利技术具有简单的机械结构，无论在装配组装方面，还是在以后的维护保养方面都很方便易行；同时制造或使用本专利技术，无需过多的资金投入，更不需要液压、电路等成本支出，降低了企业的成本。为了限定固定阀芯脱离出阀体，并且具有一个稳定的旋转角度，作为本专利技术的一种优选结构，在靠近裸露在阀体外部的固定阀芯的一端上，设有一用于承接固定在阀体上的固定端盖的凸台B，固定端盖能够限制固定阀芯的轴向和径向运动。作为上述方案更为优选的结构，在固定端盖上沿其周向方向开设一豁口 ；在固定阀芯上对应该豁口处设有一角度指针；这样就可以防止固定阀芯超过合理的调节范围。作为固定活动阀芯的一种优选结构，本专利技术在活动阀芯环状凸缘的外侧设有两个固定在阀体上且能够将活动阀芯可旋转的卡设在阀体内的月牙形法兰盘。这样就可以避免活动阀芯的轴向位移。为满足本专利技术各个零、部件之间的密封性要求，作为一种优选的方案，在处于腔室B内的固定阀芯的外周缘上及在靠近连杆放置部固定阀芯一端的外周缘上均开设一环状密封槽。这样就可以在各个密封槽内安装密封圈，从而满足了对其密封性的要求。作为两阀芯之间一种优选的配合结构，本专利技术将固定阀芯套入活动阀芯的一端延伸至连杆放置部。同时，在该方案的基础上还对其连杆放置部的结构做了更好的改进，其连杆放置部上设有通孔D，并在连杆放置部的底端且偏于其垂直方向开设一贯通通孔D的缺口，连杆的一端穿过该缺口且枢设在通孔D内，固定阀芯套入活动阀芯的一端顶抵在连杆上。这样不但能够限制固定阀芯的轴向位移，同时也能将连接浮球的连杆限定为不在缺口内轴向摆动，而只能搬动活动阀芯进行径向摆动。本专利技术的又一种改进，裸露在阀体外部的固定阀芯的一端上设有一旋转把柄。本专利技术的再次改进，在靠近连杆放置部阀体的一侧上设有便于与设备连接的法兰座。【附图说明】图1是本专利技术的结构爆炸图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术的剖视图；图4是阀体的剖视图；图5是固定阀芯的剖视图；图6是活动阀芯的剖视图。图中:1.阀体、2.固定阀芯、3.活动阀芯、4.吊环、5.连杆、6.浮球、7.法兰盘、8.法兰座、9.固定端盖、11.腔室A、12.腔室B、13.通孔C、14.凸台A、21.凸台B、22.通孔B、23.螺孔、24.角度指针、25.密封槽、31.通孔A、32.连杆放置部、33.环状凸缘、91.豁口、321.通孔 D、322.缺口。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。如图1至图6所示，一种平衡液位可调式浮球阀，具有阀体1、阀芯及浮球6。其中的阀芯包括固定阀芯2和活动阀芯3。活动阀芯3则为一筒状结构，并且在其一端固设有连杆放置部32，在活动阀芯3的外周缘且靠近放置部的一侧设有一环状凸缘33，且在远离放置部的一侧相对开设有两个通孔 A31。固定阀芯2为一柱状结构，该阀芯部分套接在活动阀芯3的内部，并且在固定阀芯2上对应通孔A31开设一通孔B22。同时，为了方便扭转固定阀芯2，故在裸露在阀体I外部的固定阀芯2的一端上设有一旋转把柄。该把柄可以是焊接在该端上的一段铁棍等。本专利技术采用的是在该端上开设了一个螺孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平衡液位可调式浮球阀，具有阀体、阀芯及浮球，其特征在于：阀芯包括固定阀芯和活动阀芯；活动阀芯为一筒状结构，并且在其一端固设有连杆放置部，在活动阀芯的外周缘且靠近放置部的一侧设有一环状凸缘，且在远离放置部的一侧相对开设有两个通孔A；固定阀芯为一柱状结构，该阀芯部分套接在活动阀芯的内部，并且在固定阀芯上对应通孔A开设一通孔B；阀体内设有适于安置活动阀芯的腔室A，且还设有适于安置固定阀芯的腔室B，腔室A和腔室B将阀体贯通；在腔室A的两侧壁上对应通孔A均开设有通孔C，通孔A、通孔B和通孔C构成一油道；在腔室A远离腔室B的一端口处设有一承接环状凸缘的凸台A；固定阀芯和活动阀芯均可旋转的部分卡套在阀体内；固定阀芯、活动阀芯和/或阀体之间密封连接，浮球通过连杆固定在连杆放置部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贝文，黄雅萱，
申请(专利权)人：自贡东方过滤设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51