连体炉头制造技术

技术编号:8435693 阅读:152 留言:0更新日期:2013-03-17 17:27
本实用新型专利技术涉及醇基燃料用具技术领域,尤其是一种连体炉头,包括外风腔、燃烧腔、铁笼火圈三部分,所述的燃烧腔上方设置有铁笼火圈,燃烧腔的内壳垂直插于外风腔内,所述的外风腔锥形圆柱状。外风腔内通有铜油嘴。本实用新型专利技术可方便地取下燃烧腔维修,并设有铁笼火圈,火力集中,燃烧效果好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及醇基燃料用具
,尤其是一种连体炉头
技术介绍
醇基炒路广泛用于广大大中饮食店的单炒炉具,具有用料少,火力高于液化气,无积碳,无油烟,环保节能等优点,但是传统的连体炉头维修困难,火力分散不够集中。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足,本技术提供了一种连体炉头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种连体炉头,包括外风腔、燃烧腔、铁笼火圈三部分,所述的燃烧腔上方设置有铁笼火圈,燃烧腔的内壳垂直插于外风腔内,所述的外风腔锥形圆柱状。根据本技术的另一个实施例,进一步包括外风腔内通有铜油嘴。本技术的有益效果是,本技术可方便地取下燃烧腔维修,并设有铁笼火圈,火力集中,燃烧效果好。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术的结构示意图;图中I、外风腔,2、燃烧腔,3、铁笼火圈,4、铜油嘴。具体实施方式如图I是本技术的结构示意图,一种连体炉头,包括外风腔I、燃烧腔2、铁笼火圈3三部分,所述的燃烧腔2上方设置有铁笼火圈3,燃烧腔2的内壳垂直插于外风腔I内,所述的外风腔I锥形圆柱状。外风腔I内通有铜油嘴4。燃烧腔可以在外风腔内随意上下移动,维修时直接取下即可,解决了维修难的问题,外风腔采用高深锥状连体设计,加上铁笼火圈,火力集中,燃烧效果好。权利要求1.一种连体炉头,包括外风腔(I)、燃烧腔(2)、铁笼火圈(3)三部分,其特征是,所述的燃烧腔(2 )上方设置有铁笼火圈(3 ),燃烧腔(2 )的内壳垂直插于外风腔(I)内,所述的外风腔(I)锥形圆柱状。2.根据权利要求I所述的连体炉头,其特征是,外风腔(I)内通有铜油嘴(4)。专利摘要本技术涉及醇基燃料用具
,尤其是一种连体炉头,包括外风腔、燃烧腔、铁笼火圈三部分,所述的燃烧腔上方设置有铁笼火圈,燃烧腔的内壳垂直插于外风腔内,所述的外风腔锥形圆柱状。外风腔内通有铜油嘴。本技术可方便地取下燃烧腔维修,并设有铁笼火圈,火力集中,燃烧效果好。文档编号F24C5/12GK202792137SQ20122041844公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日专利技术者吴乾 申请人:常州市梧桐树环保科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种连体炉头,包括外风腔(1)、燃烧腔(2)、铁笼火圈(3)三部分,其特征是,所述的燃烧腔(2)上方设置有铁笼火圈(3),燃烧腔(2)的内壳垂直插于外风腔(1)内,所述的外风腔(1)锥形圆柱状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴乾
申请(专利权)人:常州市梧桐树环保科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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