【技术实现步骤摘要】
本技术涉及火力发电厂锅炉尾部烟气余热利用技术，具体涉及一种锅炉尾部烟气余热利用系统。
技术介绍
目前，国内外火力发电厂锅炉的排烟温度一般在120° 130°C，教科书上也是这样推荐的。这样选择的原因主要在于锅炉烟气在温度较低时会对金属壁产生低温腐蚀，为了防止低温腐蚀的发生，锅炉排烟温度不能更低。德国一家代表性火电厂的锅炉尾部烟气余热利用系统，它包括依次与锅炉的烟道 出口连接的空气预热器、旁路省煤器、电气除尘器、引风机、冷烟器、湿法脱硫塔、烟囱及与冷烟器的热媒管连接的热媒水预热器等构成，该锅炉排烟温度(空气预热器出口烟温)为160°C，锅炉的进风温度为120°C。图I是我国有代表性的效率比较高的火电厂的锅炉尾部烟气余热利用系统，它包括依次与锅炉I的烟道出口连接的空气预热器I、电气除尘器4、引风机5、低温省煤器9、湿法脱硫塔7、烟囱8等构成，该锅炉排烟温度(空气预热器出口烟温)为125°C。上述两种系统比较明显的特点是锅炉排烟温度都高于120°C。从锅炉排烟下游的设备分析对电气除尘器来说，烟气温度最好在100°C左右，除尘效率高，也没有烟气低温腐蚀的危险；对引风机来说，烟气温度在100°C左右效率高；对湿法脱硫塔来说，工作温度在50°C左右效率最佳；从锅炉效率的角度来看，在不发生烟气低温腐蚀的前提下，排烟温度越低，效率越闻。综上所述，高效利用锅炉烟气余热，进一步降低锅炉排烟温度到100°C左右是有利于各方面的。通常，燃煤带入锅炉的热量相当于锅炉主蒸汽和再热蒸汽带出的热量、旁路省煤器低压部分带出的热量、锅炉排烟带出的热量、未燃尽碳热损失、辐射及对流散热热损失以...
【技术保护点】
一种锅炉尾部烟气余热利用系统，包括与锅炉的烟道出口连接的空气预热器、与空气预热器连接的除尘器、与除尘器连接的引风机、与引风机连接的冷烟器及与冷烟器的烟气出口连接的脱硫塔，其特征在于，所述烟气余热利用系统还包括连接在锅炉的烟道出口与空气预热器的出口之间的旁路省煤器；所述冷烟器采用有中间热媒的间热式换热器；所述烟气余热利用系统还包括两个暖风器、一个一次风机和一个二次风机，该两个暖风器并联在所述冷烟器的热媒管上，所述一次风机和二次风机各自连接在两个暖风器的进风口，所述两个暖风器的出风口连接所述空气预热器的进口，使锅炉排烟温度为80℃～120℃并使锅炉进风温度为50℃～80℃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆金琪，
申请(专利权)人：上海阿波罗机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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