【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉设计领域,具体为一种余热锅炉的复合型炉门结构。
技术介绍
常规锅炉的炉门多为普通铸铁制的拱形炉门,其极限耐热温度在450℃左右;而一些余热锅炉的进口烟气极限温度往往会达到500℃以上,故普通铸铁制的拱形炉门极易因为高温而导致严重变形,从而无法保证锅炉的密封性能,造成各类安全隐患。
技术实现思路
针对上述问题,本技术一种余热锅炉的复合型炉门结构,其能解决普通铸铁拱形炉门因极限温度达不到要求而产生变形、无法保证锅炉密封性的问题。其技术方案为,一种余热锅炉的复合型炉门结构,其特征在于:其包括炉门框架和炉门面板,所述炉门框架的后端的四周设有连续接合的挡条,所述炉门框架内从后向前依次密实填装有高强度耐火混凝土砖层、耐火层和保温层并且通过所述炉门面板从所述炉门框架的前侧密封,所述高强度耐火混凝土砖层的后端面由所述挡条限位。进一步的,所述炉门面板的后侧面设置有两组平行的环形扁钢条,所述两组环形扁钢条间嵌装有密封压条,所述炉门面板与所述炉门框架闭合时所述密封压条压紧所述炉门框架的前侧面四周。进一步的,所述高强度耐火混凝土砖层由若干块高强度耐火混凝土砖搭接拼合构成,每一块所述高度耐火混凝土砖的前侧面均开有凹形空腔,所述耐火层为高压实度的硅酸铝纤维,硅酸铝纤维密实填装入所述炉门框架内过程中发生变形即填充入所述凹形空腔内从而与所述高强度耐火混凝土砖层咬合。进一步的,所述炉门框架的底面前端对称设置有支脚,所述炉门面板底部设置有连接件,所述连接件与所述支脚通过转轴可转动连接,所述炉门框架与所述炉门面板之间通过上端的锁紧螺栓锁紧。更进一步的,所述支脚的上开设有沿前后向延伸的腰 ...
【技术保护点】
一种余热锅炉的复合型炉门结构,其特征在于:其包括炉门框架和炉门面板,所述炉门框架的后端的四周设有连续接合的挡条,所述炉门框架内从后向前依次密实填装有高强度耐火混凝土砖层、耐火层和保温层并且通过所述炉门面板从所述炉门框架的前侧密封,所述高强度耐火混凝土砖层的后端面由所述挡条限位。
【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉的复合型炉门结构,其特征在于:其包括炉门框架和炉门面板,所述炉门框架的后端的四周设有连续接合的挡条,所述炉门框架内从后向前依次密实填装有高强度耐火混凝土砖层、耐火层和保温层并且通过所述炉门面板从所述炉门框架的前侧密封,所述高强度耐火混凝土砖层的后端面由所述挡条限位。2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉的复合型炉门结构,其特征在于:所述炉门面板的后侧面设置有两组平行的环形扁钢条,所述两组环形扁钢条间嵌装有密封压条,所述炉门面板与所述炉门框架闭合时所述密封压条压紧所述炉门框架的前侧面四周。3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉的复合型炉门结构,其特征在于:所述高强度耐火混凝土砖层由若干块高强度耐火混凝土砖搭接拼合构成,每一块所述高强度耐火混...
【专利技术属性】
技术研发人员:强逸,顾浩东,罗晖,
申请(专利权)人:江苏太湖锅炉股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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