本实用新型专利技术提供了一种拖泵支地装置及包含该拖泵支地装置的拖泵。该拖泵支地装置，包括：支撑部(10)；升降部(20)，升降部(20)包括伸缩油缸(21)，伸缩油缸(21)的第一端与支撑部(10)连接；以及连接部(30)，位于支撑部(10)的上方，并与伸缩油缸(21)的第二端连接。根据本实用新型专利技术的拖泵支地装置，结构简单，调节速度快，效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土泵辅助支撑领域，具体而言，涉及一种拖泵支地装置及包含该拖泵支地装置的拖泵。
技术介绍
用于泵送混凝土的拖泵一般在需要转运时，一端是连接在拖车上的，并通过拖车进行支撑。当拖泵处于泵送作业时，拖泵与拖车之间分离，在此之前需要通过拖泵支地装置进行辅助支撑来架起混凝土泵，以保证拖泵的正常工作。拖泵支地装置主要包括支轮总成、回转轴座、导向平键、螺杆、套筒、小锥齿轮、齿轮箱、螺栓、大锥齿轮等。回转轴座通过螺钉固定在支轮总成上，导向平键通过螺钉与螺杆相连接，螺杆一端固定在回转轴座上，另一端与大锥齿轮通过螺纹相互传动，大锥齿轮安装在齿轮箱里面，小锥齿轮的第一端与大锥齿轮相互啮合传动，小锥齿轮的第二端可以与专用扳手相连接，套筒通过螺栓固定在拖泵机架的牵引板上。在拖泵支地装置工作时，通过专用扳手调节小锥齿轮，带动小锥齿轮与大锥齿轮啮合传动，进而带动螺杆上升或下降，从而通过拖泵支地装置辅助来方便的调节拖泵工作时所需的支腿高度。但采用上述方式来调节拖泵的支腿高度存在下述问题I、通过手摇控制拖泵支地装置的上升或者下降，调节速度慢，效率低。2、由于拖泵支地装置里含有锥齿轮和螺杆，加工精度要求高，加工成本高。3、拖泵支地装置的结构复杂，不方便拆卸和维修。
技术实现思路
本技术旨在提供一种拖泵支地装置及包含该拖泵支地装置的拖泵，结构简单，调节速度快，效率高。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种拖泵支地装置，包括支撑部；升降部，升降部包括伸缩油缸，伸缩油缸的第一端与支撑部连接；以及连接部，位于支撑部的上方，并与伸缩油缸的第二端连接。进一步地，支撑部包括支地轮和与支地轮通过第一水平转轴可转动连接的支撑件，支撑件与伸缩油缸固定连接。进一步地，伸缩油缸的第一端固定连接有连接座，支撑件连接在连接座上。进一步地，支撑件包括分别设置在支地轮两端的支撑板，两个支撑板相对设置，并与连接座固定连接。进一步地，支撑件还包括与连接座固定连接的回转座，回转座设置在两个支撑板所形成的安装空间内，两个支撑板与回转座之间通过第二水平转轴可转动地连接，支撑板与回转座之间设置有限定支撑板相对于回转座的转动位置的限位结构。进一步地，第二水平转轴为两个，并分别固定设置在两个支撑板上，第二水平转轴的第一端设置在支撑板内，第二水平转轴的第二端可转动地设置在回转座内。进一步地，限位结构包括回转座限位孔和支撑板限位孔，支撑板限位孔与回转座限位孔位于以第二水平转轴的中心为圆心的同一圆周上，支撑板限位孔与回转座限位孔均为一个或多个，回转座和支撑板通过设置在支撑板限位孔和回转座限位孔内的限位销轴固定连接。进一步地，第一水平转轴的第一端设置有止挡凸缘以及沿第一水平转轴的轴向延伸的油杯，第一水平转轴的第二端沿径向方向设置有锁紧螺钉。进一步地，伸缩油缸的伸缩杆与支撑部固定连接，伸缩杆的连接端具有螺纹杆，螺纹杆的外端设置有将支撑部锁紧在伸缩杆上的锁紧螺母。进一步地，伸缩油缸的第二端固定设置有油缸安装座，连接部固定连接在油缸安装座上。进一步地，伸缩油缸的有杆腔端部设置有第一油口，伸缩油缸的无杆腔端部设置有第二油口。进一步地，第二油口设置在油缸安装座内，油缸安装座对应于第二油口的位置设置有安装开口。根据本技术的另一方面，提供了一种拖泵，包括拖泵本体和与拖泵本体固定连接的拖泵支地装置，该拖泵支地装置为上述的拖泵支地装置。应用本技术的技术方案，拖泵支地装置包括支撑部，设置在拖泵支地装置的底部；升降部，升降部包括伸缩油缸，伸缩油缸的第一端与支撑部固定连接；以及连接部，连接部设置在伸缩油缸的第二端。本技术通过伸缩油缸来控制拖泵支地装置的伸缩高度，进而达到控制拖泵的支撑高度的目的，结构简单，调节速度快，工作效率高。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I示出了根据本技术的实施例的拖泵支地装置的立体结构示意图；图2示出了根据本技术的实施例的拖泵支地装置的主视结构示意图；以及图3示出了根据图I的实施例的拖泵支地装置的左视结构示意图。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图I至图3所示，根据本技术的实施例，拖泵支地装置包括支撑部10、升降部20和连接部30，支撑部10设置在拖泵支地装置的底部，用于支撑在工作面上，以对拖泵形成稳定支撑。升降部20为可伸缩的装置，升降部20的第一端固定连接在支撑部10上，升降部20的第二端固定连接有连接部30，通过调整升降部20的升降高度，可以调节拖泵支地装置的支撑高度，使得拖泵支地装置满足拖泵的支撑需要。连接部30位于支撑部10的上方，用于与拖泵之间实现连接，使得拖泵支地装置能够将支撑功能作用到拖泵上。升降部20包括伸缩油缸21，伸缩油缸21的第一端可以为伸缩杆211所在端，也可以为缸体所在端，本实施例中，以伸缩油缸21的伸缩杆211所在端作为第一端，以下同此。位于伸缩油缸21的第一端的伸缩杆211与支撑部10固定连接，伸缩杆211的连接端具有螺纹段，伸缩杆211的外端的螺纹段设置有将支撑部10锁紧在伸缩杆211上的锁紧螺母212。伸缩油缸21的第二端固定设置有油缸安装座23，连接部30固定连接在油缸安装座23上。本实施例中，连接部30为固定连接在油缸安装座23上的连接板，在该连接板上设置有多个连接螺纹孔，用于与拖泵之间通过螺栓连接。连接部30也可以为其它可以使拖泵支地装置与拖泵之间固定连接的结构，例如销轴连接座等。优选地，伸缩油缸21的第一端固定设置有连接座22，连接座22与伸缩油缸21的伸缩杆211之间为螺纹连接，伸缩油缸21通过连接座22与支撑部10固定连接。伸缩油缸21的有杆腔端部设置有第一油口 213，伸缩油缸21的无杆腔端部设置有第二油口 214。当第二油口 214设置在油缸安装座23内时，油缸安装座23对应 于第二油口214的位置设置有安装开口 231，以便于从此位置接入液压管。通过控制第一油口 213和第二油口 214的液压油的流动，就可以很方便地控制伸缩油缸21的伸缩动作，实现对拖泵工作时支腿高度的调节。本技术通过伸缩油缸21来控制拖泵支地装置的伸缩高度，进而到达控制拖泵的支撑高度的目的，结构简单，调节速度快，工作效率高。支撑部10可以为固定支撑结构，例如支撑杆或者支撑座等，在本实施例中，支撑部10包括设置在工作面上的支地轮11和连接在支地轮11与升降部20之间的支撑件12。支地轮11能够使拖泵更方便地移动，便于拖泵的转移。支地轮11与支撑件12之间通过第一水平转轴13可转动地连接，第一水平转轴13的第一端设置有止挡凸缘131，第二端沿径向方向设置有锁紧螺钉133，以防止第一水平转轴13在工作过程中从连接位置脱出。在第一水平转轴13的第一端还设置有油杯132，油杯132沿第一水平转轴13的轴向延伸，在第一水平转轴13的径向方向设置有油孔，用于将油杯132中的润滑油输送至第一水平转轴13与其它部件的配合位置，从而对第一水平转轴13的转动配合进行润滑。在锁紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拖泵支地装置，其特征在于，包括：支撑部(10)；升降部(20)，所述升降部(20)包括伸缩油缸(21)，所述伸缩油缸(21)的第一端与所述支撑部(10)连接；以及连接部(30)，位于所述支撑部(10)的上方，并与所述伸缩油缸(21)的第二端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周胜强，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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