精密分质流道转换器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密分质流道转换器，包括呈L型的主体，所述主体的一端设置有进水接头，所述主体的另一端设置有第一出水接头，所述进水接头下侧设置有与主体相连接的圆柱形分水阀座，所述分水阀座一端同心设置有一方形凸起块，所述分水阀座另一端设置有侧封盖，所述凸起块卡接有与分水阀座同心的第一固定陶瓷片、旋转陶瓷片及第二固定陶瓷片一侧，所述侧封盖穿设有用于控制旋转陶瓷片转动的转动轴，所述凸起块一侧下方设置有与第一通道孔相连通的第二出水接头。本实用新型专利技术采用阀门结构作为转换接头分流机构和金属螺钉密封侧封盖结构，选用陶瓷镜面材料，解决了转换接头密闭性差的现象，其独特的水流通道结构，改善了高楼层用水水压低的现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种精密分质流道转换器。
技术介绍
目前，大多数的自来水转换接头采用耐压性差的PVC材质，使用一段时间后，转换接头密闭性较差，无法完全分流不同水质的自来水，由于内部结构复杂，对水流流速影响较大，高楼层的自来水水压受到很大影响；此类转换接头功能单一不具备防垢和去垢的功能，长期使用这类转换接头不仅转换接头经常堵塞，而且对人体健康有害；此类转换接头不具备用水计量的功能，不便于使用者对用水量的掌握。并且此类转换接头适用性窄，不具有普遍适用性，只能针对适用于单一产品。另外，现有的一种流量计量仪，包括涡轮传感器和微处理器，通过涡轮传感器旋转·发出信号，由微处理器接收并处理信号后反馈，便于电子化管理，但在实施过程中出现与转换接头不易连接，连接及转向接头多，易于漏水，耐压不够、涡轮部位结垢不转，磁感应因结垢而感应精度下降等问题。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可防垢、便于计量的精密分质流道转换器。该分质流道转换器采用一体化、模块式设计，可以广泛应用于净水器、水表、高档龙头等水流转换及精密计量的仪器和设备内，提高了仪器设备使用舒适度及计量精密度，延长设备的使用寿命。为了实现上述目的，本技术的技术方案是一种精密分质流道转换器，包括呈L型的主体，所述主体的一端设置有进水接头，所述主体的另一端设置有第一出水接头，所述进水接头下侧设置有与主体相连接的圆柱形分水阀座，所述分水阀座与主体连接处开设有进水通孔，所述分水阀座一端同心设置有一方形凸起块，所述分水阀座另一端设置有侧封盖，所述凸起块卡接有与分水阀座同心的第一固定陶瓷片，所述第一固定陶瓷片上设置有第一通道孔，所述第一固定陶瓷片另一侧与旋转陶瓷片一侧相贴合，所述旋转陶瓷片上设置有旋转通道孔，所述旋转陶瓷片另一侧与第二固定陶瓷片一侧相贴合，所述第二固定陶瓷片上设置有与第一通道孔错开的第二通道孔，所述侧封盖穿设有用于控制旋转陶瓷片转动的转动轴，所述侧封盖与第二固定陶瓷片之间设置有与第一出水接头相连通的水流通道，所述凸起块一侧下方设置有与第一通道孔相连通的第二出水接头。进一步的，所述第一固定陶瓷片、旋转陶瓷片及第二固定陶瓷片之间均采用镜面配合。进一步的，所述进水接头内设置有吸附水中颗粒杂质的高能磁化装置，所述高能磁化装置由强磁稀土材质构成。磁场达到1600高斯以上就具有防止水垢的产生和去除老水垢的功能。转换器进水口位置设计有高能磁化装置，通过控制两组强磁发生器的距离和增大流水速度及增大磁场面积，提高了中心磁场强度达到3000高斯以上，防止水垢的产生和吸附颗粒杂质，从而解决了以往转换接头内由于水垢的产生而堵塞了管路，影响水流量、质量和感应涡轮的转动。进一步的，所述第一出水接头内设置有用于再次吸附水中颗粒杂质的磁性涡轮，所述磁性涡轮前后设置有导流槽，所述第一出水接头外侧设置有与磁性涡轮配合的用水计量感应芯片。结合上述的高能磁化装置，本技术采用两级高磁处理技术，感应涡轮内利用旋转磁场切割水流。进一步的，所述侧封盖由金属螺钉紧固在分水阀座和主体上，大大提高了产品的耐压性和可靠性，并能改变水流流向。正常自来水供水水压为O. 2-0. 3Mpa，但现在高层楼房都采用变频供水，由于楼层的高低不同，可能出现O. 5-0. SMpa的高水压，因此以往同类结构已经不能适应现有使用条件。因此本技术解决了以往产品采用多个活动接头连接和转换水流方向带来的耐压不够，产品可靠性低的问题。进一步的，所述主体与分水阀座为一体化结构。 进一步的，所述第二固定陶瓷片与分水阀座之间设置有密封圈，所述转动轴与侧封盖之间设置有密封圈，所述第一出水接头外缘设置有密封圈和螺纹，所述第二出水接头外缘设置有密封圈。本技术具有以下优点采用阀门结构作为转换接头分流机构和金属螺钉密封侧封盖结构，选用陶瓷镜面材料，解决了转换接头密闭性差的现象，并且由于其独特的水流通道结构，改善了高楼层用水水压低的现象；此外，在进水接头内设置高能磁化装置，能吸附水中的颗粒杂质，防止转换接头内部产生水垢；在出水接头内设置磁性涡轮装置，不仅能再次清除水中颗粒杂质，而且具有用水计量的功能；另外，由于上述的多种结构，解决了现有的流量计量仪出现的缺陷。由于使用了精密耐磨陶瓷作为密封和转动部件，大大提高了产品的使用寿命和密封效果，解决了以往同类产品易漏水和使用寿命短的缺点。相比于其他同类产品，由于本技术开设的水流通道及形状特殊的第二出水口，对水压影响较小。附图说明图I为本技术实施例的构造示意图。图2为本技术实施例的俯视图。图3为本技术实施例的A-A面剖视图。图4为本技术实施例的B-B面剖视图。图5为本技术实施例的C-C面剖视图。图6为本技术实施例的阀芯示意图图。图中1-主体，2-进水接头，3-第一出水接头，4-高能磁化装置，5-分水阀座，6-进水通孔,7-凸起块,8-侧封盖,9-第一固定陶瓷片，10-旋转陶瓷片，11-第二固定陶瓷片，12-转动轴，13-水流通道，14-第二出水接头，15-金属螺钉，16-磁性涡轮，17-导流槽，18-感应芯片，19-第一通道孔，20-旋转通道孔，21-第二通道孔。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。参考图I和图2，一种精密分质流道转换器，包括呈L型的主体1，以图4为视角，所述主体I的一端设置有进水接头2，所述主体I的另一端设置有第一出水接头3，所述进水接头3下侧设置有与主体I相连接的圆柱形分水阀座5，所述分水阀座5与主体I连接处开设有进水通孔6，所述分水阀座5 —端同心设置有一方形凸起块7，所述分水阀座5另一端设置有侧封盖8，所述凸起块7卡接有与分水阀座5同心的第一固定陶瓷片9，所述第一固定陶瓷片上设置有第一通道孔19，所述第一固定陶瓷片9另一侧与旋转陶瓷片10—侧相贴合，所述旋转陶瓷片10上设置有旋转通道孔20，所述旋转陶瓷片10另一侧与第二固定陶瓷片11 一侧相贴合，所述第二固定陶瓷片11上设置有与第一通道孔19错开的第二通道孔21，所述侧封盖8穿设有用于控制旋转陶瓷片10转动的转动轴12，所述侧封盖8与第二固定陶瓷片11之间设置有与第一出水接头3相连通的水流通13道，详见图5，所述凸起块7一侧下方设置有与第一通道孔19相连通的第二出 水接头14。第一固定陶瓷片9、旋转陶瓷片10及第二固定陶瓷片11构成了阀芯，详见图6。本实施例中，所述第一固定陶瓷片9、旋转陶瓷片10及第二固定陶瓷片11之间均采用镜面配合。本实施例中，参考图1，所述进水接头2内设置有吸附水中颗粒杂质的高能磁化装置4，所述高能磁化装置4由强磁稀土材质构成。本实施例中，参考图3，所述第一出水接头3内设置有用于再次吸附水中颗粒杂质的磁性涡轮16，所述磁性涡轮16前后设置有导流槽17，所述第一出水接头3外侧设置有与磁性涡轮16配合的用水计量感应芯片18。本实施例中，参考图1，所述侧封盖8由金属螺钉15紧固在分水阀座5和主体上Io本实施例中，所述主体I与分水阀座5为一体化结构。本实施例中，参考图4，所述第二固定陶瓷片11与分水阀座5之间设置有密封圈，所述转动轴12与侧封盖8之间设置有密封圈，所述第一出水接头3外缘设置有密封圈和螺纹，所述第二出水接头1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密分质流道转换器，包括呈L型的主体，其特征是，所述主体的一端设置有进水接头，所述进水接头内设置有吸附水中颗粒杂质的高能磁化装置，所述主体的另一端设置有第一出水接头，所述第一出水接头内设置有用于再次吸附水中颗粒杂质的磁性涡轮，所述进水接头下侧设置有与主体相连接的圆柱形分水阀座，所述分水阀座与主体连接处开设有进水通孔，所述分水阀座一端同心设置有一方形凸起块，所述分水阀座另一端设置有侧封盖，所述凸起块卡接有与分水阀座同心的第一固定陶瓷片，所述第一固定陶瓷片上设置有第一通道孔，所述第一固定陶瓷片另一侧与旋转陶瓷片一侧相贴合，所述旋转陶瓷片上设置有旋转通道孔，所述旋转陶瓷片另一侧与第二固定陶瓷片一侧相贴合，所述第二固定陶瓷片上设置有与第一通道孔错开的第二通道孔，所述侧封盖穿设有用于控制旋转陶瓷片转动的转动轴，所述侧封盖与第二固定陶瓷片之间设置有与第一出水接头相连通的水流通道，所述凸起块一侧下方设置有与第一通道孔相连通的第二出水接头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐道华，
申请(专利权)人：福建金源泉科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：