本实用新型专利技术提供一种轴承热变形保护装置，该装置用于对轴承降温，同时能对热变形进行缓冲保护。其中，转轴上设置轴肩，轴肩两侧设置挡圈，挡圈的两侧安装两对轴承，每对轴承内的滚珠之间设置隔圈，左端轴承的端部与轴承内圈平齐的位置设置挡环，转轴的左端端部安装圆螺母；上述轴承和转轴安装在轴承座内，轴承座上对应轴承的位置开设润滑油口；上述轴承与挡圈之间安装波形弹簧垫片。进一步的是：上述轴承为两对，两对轴承对应轴承座外部的位置开设两个润滑油口，两个润滑油口上连接自动滴油管道。进一步的是：上述轴肩一侧的挡圈和轴承之间设置一个波形弹簧垫片。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械传动保护装置，具体涉及轴承的保护。
技术介绍
轴承传动是一种常见的机械传动结构，转轴在轴承的内圈进行旋转，低速旋转时，没有问题；轴承不需要进行任何附加保护设计；但是，在高速旋转时，轴承容易产生两方面的缺陷，一是容易高温，高速旋转时轴承内的内外圈之间，滚珠与轴承之间等转动部件由于长时间高速运转，会持续升温，当温度排放不出去时，温度会升高到使轴承退火的温度，直接损毁轴承；二是，高温后轴承变形，与轴承硬链接的挡圈等装置，由于无法抵消应力变形，使得整个传动机构被应力损毁。·
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的不足提供一种轴承热变形保护装置，该装置用于对轴承降温，同时能对热变形进行缓冲保护。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是轴承热变形保护装置，主轴(9)上设置隔套(10)，隔套(10)两侧设置挡圈(7)，挡圈(7)的一侧安装一对角切式轴承(3)，所述的角切式轴承(3)内的滚珠之间设置隔圈(6)，挡圈(7)的另一侧安装有一对深沟球轴承(11);角切式轴承(3)的端部与角切式轴承(3)内圈平齐的位置设置挡环(2)，主轴(9)的左端端部安装圆螺母(10);上述角切式轴承(3)和主轴(9 )安装在轴承座(4)内，轴承座(4)上对应的角切式轴承(3 )和深沟球轴承(11)的位置上，均开设润滑油口(5);上述深沟球轴承(11)与挡圈(7)之间安装波形弹簧垫片(8);所述的角切式轴承(3 )和深沟球轴承(11)对应轴承座(4)外部的位置开设两个润滑油口( 5)，两个润滑油口( 5)上连接自动滴油管道；所述的隔套(10) —侧的挡圈(7)和深沟球轴承(11)之间设置一个波形弹簧垫片；所述的轴承座(4)由两个对等的部分通过螺母在边缘处锁紧而组成。本技术的有益效果是本技术轴承热变形保护装置，通过在轴承座上对应轴承的位置开设自动滴油的润滑油口，使得轴承运转时持续润滑，不仅起到润滑作用，还有降温作用；同时在轴承与挡圈之间设置波形弹簧垫片，使得轴承变形后由一个缓冲过程。对轴承以及整个传动部件进行保护。附图说明图I为本技术的结构示意图。附图标记说明I-圆螺母，2-挡环，3-角切式轴承，4-轴承座，5-润滑油口，6-隔圈，7-挡圈，8-波形弹簧垫片，9-主轴，10-隔套，11-深沟球轴承。具体实施方式以下结合附图及实施例描述本技术具体实施方式如图I所示，其示出了本技术的一个实施例，本实施例中，主轴9上设置隔套10，隔套10两侧设置挡圈7，挡圈7的一侧安装一对角切式轴承3，所述的角切式轴承3内的滚珠之间设置隔圈6，挡圈7的另一侧安装有一对深沟球轴承11 ;角切式轴承3的端部与角切式轴承3内圈平齐的位置设置挡环2，主轴9的左端端部安装圆螺母10 ;上述角切式轴承3和主轴9安装在轴承座4内，轴承座4上对应的角切式轴承3和深沟球轴承11的位置上，均开设润滑油口 5 ;上述深沟球轴承11与挡圈7之间安装波形弹簧垫片8 ;所述的角切式轴承3和深沟球轴承11对应轴承座4外部的位置开设两个润滑油口 5,两个润滑油口 5上连接自动滴油管道；所述的隔套10 —侧的挡圈7和深沟球轴承11之间设置一个波形弹簧垫片8 ;所述的轴承座由两个对等的部分通过螺母在边缘处锁紧而组成。上述方案中，上述角切式轴承3和主轴9安装在轴承座4内，轴承座4上对应的角切式轴承3和深沟球轴承11的位置上，均开设润滑油口 5，采用这种技术手段可可以及时滴加润滑油，对角切式轴承3进行润滑，但是为了避免在热变形后对角切式轴承3于其硬链接的挡圈7之间产生过大压力，上述挡圈7和深沟球轴承11之间设置一个波形弹簧垫片8。本技术的技术方案中采用了角切式轴承3及深沟球轴承11各一对,角切式轴承3和深沟球轴承11对应轴承座4外部的位置开设两个润滑油口 5，两个润滑油口 5上连接自动滴油管道，在轴承工作时能对轴承最大限度的降温。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。权利要求1.轴承热变形保护装置，主轴(9)上设置隔套(10)，其特征在于隔套(10)两侧设置挡圈(7)，挡圈(7)的一侧安装一对角切式轴承(3)，所述的角切式轴承(3)内的滚珠之间设置隔圈(6)，挡圈(7)的另一侧安装有一对深沟球轴承(11);角切式轴承(3)的端部与角切式轴承(3)内圈平齐的位置设置挡环(2)，主轴(9)的左端端部安装圆螺母(10);上述角切式轴承(3)和主轴(9)安装在轴承座(4)内，轴承座(4)上对应的角切式轴承(3)和深沟球轴承(11)的位置上，均开设润滑油口(5);上述深沟球轴承(11)与挡圈(7)之间安装波形弹簧垫片(8)。2.如权利要求I所述的轴承热变形保护装置，其特征在于所述的角切式轴承(3)和深沟球轴承(11)对应轴承座(4)外部的位置开设两个润滑油口( 5)，两个润滑油口( 5)上连接自动滴油管道。3.如权利要求I或2所述的轴承热变形保护装置，其特征在于隔套(10)—侧的挡圈 (7)和深沟球轴承(11)之间设置一个波形弹簧垫片(8)。4.如权利要求I所述的轴承热变形保护装置，其特征在于轴承座(4)由两个对等的部分通过螺母在边缘处锁紧而组成。专利摘要本技术提供一种轴承热变形保护装置，该装置用于对轴承降温，同时能对热变形进行缓冲保护。其中，转轴上设置轴肩，轴肩两侧设置挡圈，挡圈的两侧安装两对轴承，每对轴承内的滚珠之间设置隔圈，左端轴承的端部与轴承内圈平齐的位置设置挡环，转轴的左端端部安装圆螺母；上述轴承和转轴安装在轴承座内，轴承座上对应轴承的位置开设润滑油口；上述轴承与挡圈之间安装波形弹簧垫片。进一步的是上述轴承为两对，两对轴承对应轴承座外部的位置开设两个润滑油口，两个润滑油口上连接自动滴油管道。进一步的是上述轴肩一侧的挡圈和轴承之间设置一个波形弹簧垫片。文档编号F16C37/00GK202790149SQ201220443849公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日专利技术者考拉 申请人:高登(常州)机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
轴承热变形保护装置，主轴（9）上设置隔套（10），其特征在于：隔套（10）两侧设置挡圈（7），挡圈（7）的一侧安装一对角切式轴承（3），所述的角切式轴承（3）内的滚珠之间设置隔圈（6），挡圈（7）的另一侧安装有一对深沟球轴承（11）；角切式轴承（3）的端部与角切式轴承（3）内圈平齐的位置设置挡环（2），主轴（9）的左端端部安装圆螺母（10）；上述角切式轴承（3）和主轴（9）安装在轴承座（4）内，轴承座（4）上对应的角切式轴承（3）和深沟球轴承（11）的位置上，均开设润滑油口（5）；上述深沟球轴承（11）与挡圈（7）之间安装波形弹簧垫片（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：考拉，
申请(专利权)人：高登常州机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。