本发明专利技术公开了一种圆锯片重力适张方法，该方法为：控制重锤上升到预定的高度并静止，然后让重锤自由下落，并对在圆锯片上预先设定的位置进行击打适张。本发明专利技术还公开了一种圆锯片重力适张装置，包括：操作台、重锤、提升装置、滑轨，滑轨垂直设置在操作台上，重锤安装在滑轨上，可沿滑轨上下滑动。本发明专利技术通过将重锤上升至预定高度，然后让其自由下落来对圆锯片进行击打适张。对于同一圆锯片适张时，由于重锤每次从相同的高度下落释放的势能几乎是相等的，因此在圆锯片表面适张部位发生的塑性变形也会一致，并且不会因适张而引起圆锯片产生附加的塑性变形，从而能够达到使圆锯片均匀对称适张，实现圆锯片精确适张的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种利用重力对圓锯片进行精确适张的机械式适张方法及 装置。
技术介绍
圆锯片广泛用于木材、石材、金属、混凝土等多种材料的切割。由于锯 片转速度一般较高，因此离心力在锯片中沿半径方向会引起一个内大外小分 布的切向拉应力，并伴随一个中间大两边小的径向拉应力。这种锯片在切削 工件时，由于切削发热产生的温度梯度外高内低，热应力中的切向应力沿锯片半径的分布特点为从外缘很大的压应力过度到夹盘附近变为拉应力。由 于这两者引起的切向应力在锯片外缘只被部分抵消，而留下较大的压应力， 这会导致锯片外缘产生压曲变形而失稳，锯切精度和加工表面质量降低、锯 路损失增大，摩撐t发热进一步加剧，锯片寿命缩短的恶性循环。为避免这种情况发生，国内外普遍采用的办法是对圆锯片进行适张处 理，即在锯片一定部位进行辊压，在锯片中引入数量适当、分布合理的预应 力一一适张应力，用它来补偿不利的切削热应力，同时张紧锯片的有齿边， 从而达到提高锯片稳定性和锯切质量的目的。但仍然存在着一些问题辊压 适张后的残余应力分布以辊压带为分界线，辊压带内外的径向应力皆为压应 力，其值从辊压带向两边逐渐减小。在辊压带内侧，切向应力为压应力，其 值从辊压带向内逐渐增大；辊压带外侧，切向应力为拉应力，其值向外迅速 减小。这种应力分布并不理想。理想的残余应力分布应该是辊压带外侧切向 拉应力随半径的增大而增大。除此之外，还有人工敲击适张。但这种方式适张的精度低，适张点和适 张力度难以控制，重复性和可操作性都很难掌握。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种圆锯片重力适张方法及装置，能够 精确地对圓锯片进行适张，适张后的圆锯片应力分布更为合理。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种圆锯片重力适张方法为控制重 锤上升到预定的高度并静止，然后让重锤自由下落，并对在圆锯片上预先设 定的位置进行适张。优选地，在所述重锤上安装有对圆锯片进行适张的可拆卸适张头。优选地，当所述重锤提升离开圆锯片后，且在重锤下落之前，所述圆锯 片通过一转动装置安照设定转过一定角度，以便使适张头对准下一个适张 点。优选地，所述重锤的重量可以调节。本专利技术提供了一种圆锯片重力适张装置包括操作台、重锤、提升装置、 滑轨；滑轨垂直设置在操作台上，重锤安装在滑轨上，并可沿滑轨上下滑动； 所述重锤通过所述提升装置可提升到预定的高度。优选地，所述操作台上设置有用于旋转圓锯片到 一定角度的转台。优选地，所述转台通过数控电机驱动旋转，并且通过另一数控电机驱动 径向移动，用以控制圆锯片适张点在其半径方向的位置。优选地，在所述重锤底部安装有用于对圓锯片进行适张的可拆卸适张头。优选地，还包括可调节所述重锤重量的配重。优选地，所述提升装置为气缸，在气缸与所述重锤之间设置有具有适当 长度的用于提拉所述气缸的柔性索。优选地，在所述操作台上还设置有适张垫块，该适张垫块由表面硬度大 于HRC60的合金制成；在所述操作台上安装有用于緩冲适张冲击引起所述 圆锯片振动的緩冲支撑装置。本专利技术通过将重锤上升至预定高度，然后让其自由下落来对圆锯片进行 击打适张，由于重锤每次从相同的高度下落释放的势能几乎是相等的，因此在圆锯片表面适张部位发生的塑性变形也会一致，并且不会因适张而引起圓 锯片产生附加的塑性变形，从而能够达到使圓锯片均勻对称适张，实现圆锯 片精确适张的目的，这种适张方法尤其适合对超薄圆锯片或薄圓锯片的适 张。因此，本专利技术提供的圆锯片重力式精确适张方法与现有技术对比，其每 个适张点适张能量具有很好的一致性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式如图l所示，本专利技术包括操作台2、重锤l、提升装置4、滑轨3，滑 轨3垂直设置在操作台2上，重锤1可滑动安装在滑轨3上，重锤1通过提 升装置4可提升到预定的高度。操作台2上还设置有用于旋转圆锯片7到一 定角度的转台5，在重锤l上可拆卸安装有用于对圆锯片7进行适张的适张 头6。另外，根据需要的适张力，还可以在重锤1设置配重8。操作时，通过提升装置4将重锤1提升至预定的高度，并使重锤l保持 静止，然后释放重锤l，让重锤1顺着滑轨3自由下落，通过适张头6对圆 锯片7预先设定的位置进行适张。然后通过转台5旋转到一定角度，再重复 上述步骤对圆锯片7进行适张。本专利技术利用重锤l的重力进行适张，通过增减配重8，控制重锤l的总 重量，可以确保每次击打的力量相同，因而在圓锯片7表面适张部位发生的 塑性变形也会一致，并且不会因适张而引起圆锯片7产生附加的变形。另外，重锤在经润滑后的滑轨3上上下运动，在对同一圆锯片7进行 的短暂适张过程中，滑轨3对重锤1下滑时的滑动阻力可认为是一直的，这 样就确保了适张力的均匀性。此外，适张头6安装在上下滑动的重锤1上并相互配合安装，当适张头 6在使用过程中发生磨损或变形后可进行更换。如图1所示，转台5由数控电机9驱动旋转，并且通过数控电机9可以驱动转台5径向移动，用以控制圆锯片7适张点在其半径方向的位置。利用 数控驱动技术，通过预设控制程序分别控制数控电机9和数控电机13输出 转动角度和径向移动距离，并且与适张重锤1上下移动进行联动，从而达到 对圆锯片7适张点精确控制的目的。此外，如图1所示，在操作台2上还设置有适张垫块11，可根据圆锯 片7直径大小调整其在操作台2上的相应位置，该适张垫块11由表面硬度 大于HRC60的合金制成。在操作台2上还安装有用于緩冲适张引起圓锯片 7振动的緩冲支撑装置12。该緩沖支撑装置12可以是橡胶，也可以是其它 具有吸振效果的材料。提升装置4可采用机械、液压或气动等方式，而下滑只靠其自身重量进 行，当圆锯片7在适张点厚度一致时，每次适张头6接触到圆锯片7表面具 有的能量就相同，从而可对圆锯片7进行均匀适张，这一点对超薄圆锯片的 适张更为重要。如果采用液压气缸，则需要在气缸与重锤7之间设置具有适 当长度的柔性索10, —方面当气缸将重锤1提升到一定高度后，气缸迅速 下移，以确保重锤1在自由落体的状态下下落；另一方面适当的长可以保证 重锤1在下降时不会受气缸的影响。适张第一轮一般在圆锯片7等半径的圆周上进行，即在圆锯片7等半径 的圆周上预先设计若干个适张点，每两个适张点之间形成一个圆心角，在圓 周上每两个相邻适张点之间构成的圆心角是相同的。视圓锯片7的直径、厚 度、材料、用途等不同，可以进行第二轮适张或更多轮适张。只是每轮适张 适张点的发布都是在不同半径的圓周上。适张第一轮也可以在圆锯片7半径方向上进行，适张点分布在半径方向 上，对同一半径上的适张进行适张后，在对下一个半径上的适张点进行适张， 相邻适张点所在的半径之间的夹角相同。为了使适张头6对准下一个适张点，当适张头6被提离圆锯片7时，可 以通过转台5控制圆锯片7相对操作台2转过一个角度或随操作台2前后直 线移动一段距离。在适张头6接触到圆锯片7之前，圆锯片7必须完成转动 或移动而处于静止状态。以上所述仅为本专利技术的较佳可行实施例，并非因此即限制本专利技术的保护范围，故凡运用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构变化和材料变化， 均同理皆包含在本专利技术的范围内。权利要求1、一种圆锯片重力适张方法，其特征在于，该方法是控制重锤上升到预定的高度并静止，然后让重锤自由下落，并对在圆锯片上预先设定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆锯片重力适张方法，其特征在于，该方法是：控制重锤上升到预定的高度并静止，然后让重锤自由下落，并对在圆锯片上预先设定的位置进行适张。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张占宽，李武，
申请(专利权)人：中国林业科学研究院木材工业研究所，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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