新型电梯井筒模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电梯井筒模，包括四片大模以及分别设置于所述相邻大模之间的四个角模，所述四片大模内侧连接有一伸缩装置，所述伸缩装置包括：至少一个滑块，所述滑块中部形成有一螺孔自上而下贯穿所述滑块，所述滑块内部形成有复数条滑槽；一螺杆，所述螺杆顶部设有一扳手，所述螺杆穿设于所述滑块的螺孔，并与所述螺杆形成螺纹配合；复数钢支撑，所述钢支撑的第一端固接于所述大模内侧，所述钢支撑的第二端结合有一滑轮，且所述滑轮滑设于所述滑槽内。通过滑轮的控制，使筒模易安装、易加固、不漏浆，易整体提升，保证了混凝土的施工质量，并形成了固定的施工工艺。在每层电梯井施工中，新型筒模提高了劳动效率，加快了施工进度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工中的模具，尤其是指一种新型电梯井筒模。技术背景 近年来越来越多的工程中有电梯井施工，而在电梯井施工中有90%以上为全现浇剪力墙筒体结构，因此电梯井筒模施工尤为重要。在施工过程中，电梯井筒模的施工质量、进度对工程有着重要的影响，电梯井壁的垂直度、平整度、阴阳角方正等因素直接影响着电梯的安装质量、进度和成本。目前建筑市场上使用较多种类的电梯井筒模，如图I与图2所示，有三角链筒模和八角链筒模，但上述筒模I’不易加固、费工费时、混凝土外观质量不保证以及浇筑混凝土后，螺杆易被漏浆封固，导致不好拆模。同时，在施工过程中较难找正，角模2’与大模3’之间连接加固较为困难，支拆过程长，较难操作；施工后，电梯井壁阴角处涨模较多，平整度达不到规范要求。每层模板施工时，用于筒模I’的工时较多，相对进度较慢。由于上述原因的存在，有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
为了克服现有技术所存在的缺陷，本技术提供了一种支拆方便、加固简单、省工省时的新型电梯井筒模。本技术的电梯井筒模，包括四片大模以及分别设置于所述相邻大模之间的四个角模，所述四片大模内侧连接有一伸缩装置，所述伸缩装置包括至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电梯井筒模，包括四片大模以及分别设置于所述相邻大模之间的四个角模，所述四片大模内侧连接有一伸缩装置，其特征在于所述伸缩装置包括：至少一个滑块，所述滑块中部形成有一螺孔自上而下贯穿所述滑块，所述滑块内部形成有复数条滑槽；一螺杆，所述螺杆顶部设有一扳手，所述螺杆穿设于所述滑块的螺孔，并与所述螺孔形成螺纹配合；复数钢支撑，所述钢支撑的第一端固接于所述大模内侧，所述钢支撑的第二端结合有一滑轮，且所述滑轮滑设于所述滑槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宝华，黄波，徐聪聪，高强，黎宪礼，蔡庆军，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：实用新型
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