一种钢筋混凝土空心组合楼板制造技术

一种钢筋混凝土空心组合楼板，其特征在于包括预制钢筋混凝土底板和后浇混凝土，预制钢筋混凝土底板上部均匀间隔设置2个及以上钢筋混凝土矩形肋板，两钢筋混凝土矩形肋板之间布置两个以上的高抗压充气袋固定环，高抗压充气袋固定环内设置连续织物形成空腔；后浇混凝土中配置顶层纵向钢筋和顶层箍筋，预制钢筋混凝土底板内配置底层纵向钢筋和底层箍筋；横向连接钢筋贯穿钢筋混凝土矩形肋板后一端或两端连接至高抗压充气袋固定环；竖向锚固钢筋内端均与高抗压充气袋固定环连接，外端分别嵌入预制钢筋混凝土底板和后浇层混凝土。本实用新型专利技术涉及结构可克服现有空心楼板施工时模具上浮、上下板厚不均、预制底板与后浇混凝土协同受力效果差等问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空心组合楼板，特别涉及一种钢筋混凝土空心组合楼板，属于建筑工程领域。
技术介绍
楼板是房屋建筑工程中的分隔及承重构件，目前较为常用的是钢筋混凝土楼板，按照施工方法的不同，可分为现浇钢筋混凝土楼板和预制钢筋混凝土楼板两种，现浇钢筋混凝土楼板整体性、耐久性、抗震性好，刚度大，能适应各种形状的建筑平面，设备留洞或设置预埋件都较方便，但模板消耗量大，施工周期长，楼板跨度有限，自重大，有时难于适应建筑工程的需要。预制钢筋混凝土楼板可以节省模板，改善制作时的施工条件，施工速度快。但楼板整体性较差，抗渗、抗震性能不足，并需要一定的起重安装设备进行安装施工。·现浇钢筋混凝土空心楼板采用空心填充构件代替了部分混凝土，减轻了楼板自身重量。另外，由于只是减少中轴面积处的混凝土，刚度减小并不明显，可以满足大跨度的需要。然而目前使用的空心楼板成孔构件一般为硬质管，质地硬易碎，运输及施工不方便，在使用过程中损坏较多。采用硬质管制成的楼板力学性能较差，无法承受复杂的拉、剪、扭等外力作用。由于现浇钢筋混凝土空心楼板大多采用无梁结构体系，简化模板安装及钢筋绑扎的工艺，加上预制芯模自重轻，在浇筑混凝土时模具易上浮，导致模具底部混凝土常出现不密实现象，并使得上下板厚不均。预制底板与后浇混凝土之间往往也缺乏有效的联系加固构件，二者联系不牢靠，协同受力效果较差，易产生开裂等。综上所述，楼板为房屋建筑工程中重要的分隔及承重构件，对房屋建筑工程的技术经济特性有较大影响；空心钢筋混凝土楼板具有节约建筑材料、自重轻、保温隔音效果好、管线布设方便、施工便捷等优点，尤其适用于大跨度、大空间建筑。但在施工中易出现空心模具上浮、空心模具脱模困难、上下板厚不均、预制底板与后浇混凝土协同受力效果差等问题。目前亟需专利技术一种质量稳定、施工安装便捷、自重轻、结构整体性和协同受力效果好的钢筋混凝土空心组合楼板。
技术实现思路
本技术的目的在于克服钢筋混凝土空心楼板施工中空心模具上浮及脱模困难、上下板厚不均、预制底板与后浇混凝土协同受力效果差等问题。专利技术一种钢筋混凝土空心组合楼板。为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案—种钢筋混凝土空心组合楼板，其特征在于包括预制钢筋混凝土底板和后浇混凝土，预制钢筋混凝土底板内配置底层纵向钢筋和底层箍筋，后浇混凝土中设置顶层纵向钢筋和顶层箍筋，顶层箍筋与底层箍筋焊接牢固；预制钢筋混凝土底板上部均匀间隔设置2个及以上钢筋混凝土矩形肋板，两矩形肋板之间布置两个以上的高抗压充气袋固定环，高抗压充气袋固定环内设置连续织物后形成空腔，浇注后浇混凝土时，空腔内布置高抗压充气袋；所述的连续织物是无纺土工布；横向连接钢筋贯穿矩形肋板后一端或两端连接至高抗压充气袋固定环；竖向锚固钢筋内端均与高抗压充气袋固定环连接，外端分别嵌入预制钢筋混凝土底板和后浇混凝土中，并焊接于底层纵向钢筋和顶层纵向钢筋上。前述的钢筋混凝土空心组合楼板，其特征在于预制钢筋混凝土底板与矩形肋板预制时一次浇筑成形，沿着预制钢筋混凝土底板纵向通长布置；矩形肋板材质是钢筋混凝土。前述的钢筋混凝土空心组合楼板，其特征在于高抗压充气袋固定环采用钢板制成，沿楼板纵向间隔30(Tl000mm均匀布置。前述的钢筋混凝土空心组合楼板，其特征在于空腔的尺寸与高抗压充气袋充气后—致。·前述的钢筋混凝土空心组合楼板，其特征在于后浇混凝土配比及标号与预制钢筋混凝土底板用混凝土相同。本技术具有以下的特点和有益效果(I)采用预制钢筋混凝土底板可以节省模板，改善施工条件，加快施工进度；钢筋混凝土矩形肋板及横向连接钢筋的设置可以提高预制钢筋混凝土底板与后浇混凝土的协同受力性能，使钢筋混凝土空心组合楼板具有良好的整体刚度和受力性能。(2)横向连接钢筋及竖向锚固钢筋端部与高抗压充气袋固定环连接，高抗压充气袋固定环位置固定牢靠，不易偏位，从而克服了高抗压充气袋的上浮等问题，同时高抗压充气袋固定环内无纺土工布的设置，便于高抗压充气袋脱模。(3)竖向锚固钢筋起到固定高抗压充气袋固定环的同时，也起到了增强预制钢筋混凝土底板与后浇混凝土的连接性能，使钢筋混凝土空心组合楼板具有良好的整体刚度和受力性能。附图说明图I是本技术钢筋混凝土空心组合楼板断面图；图中1_预制钢筋混凝土底板，2-钢筋混凝土矩形肋板，3-底层纵向钢筋，4-底层箍筋，5-横向连接钢筋，6-高抗压充气袋固定环，7-无纺土工布，8-高抗压充气袋，9-竖向锚固钢筋，10-顶层纵向钢筋，11-顶层箍筋，12-后浇混凝土。具体实施例预制钢筋混凝土底板预制时模板安装、浇筑、养护，纵向钢筋及箍筋的型号、布置间距、制作及焊接技术要求，混凝土浇筑过程中施工质量控制等内容，本实施方案中不再累述，重点阐述本技术涉及结构的实施方式。本实施例钢筋混凝土空心组合楼板总厚度为240_，其长度和宽度根据墙体和柱的布置间距确定，其中预制钢筋混凝土预制底板I厚60mm，钢筋混凝土矩形肋板2宽60mm，高120mm，钢筋混凝土矩形肋板2的间距为300 mm，采用C25混凝土浇筑而成。高抗压充气袋8充气后断面呈矩形，高度为100mm，宽度为240mm，与楼板同长，两端封闭，在一端设置充气、放气孔，采用橡胶制成，可重复使用，保存及运输过程中可以卷起。图I是本技术现浇钢筋混凝土空心组合楼板断面图，参照图I所示，一种钢筋混凝土空心组合楼板，包括了预制钢筋混凝土底板I和后浇混凝土 12，预制钢筋混凝土底板I内配置底层纵向钢筋3和底层箍筋4，后浇混凝土中设置顶层纵向钢筋10和顶层箍筋11，预制钢筋混凝土底板I上部均匀间隔设置2个钢筋混凝土矩形肋板2，在钢筋混凝土矩形肋板2之间布置两个以上的高抗压充气袋固定环6，高抗压充气袋固定环6内设置无纺土工布7形成空腔，浇注后浇混凝土 12时，空腔内布置高抗压充气袋8 ； 底层纵向钢筋3、底层箍筋4、顶层纵向钢筋10和顶层箍筋11根据设计要求布设。横向连接钢筋5贯穿钢筋混凝土矩形肋板2后一端或两端连接至高抗压充气袋固定环6，横向连接钢筋5采用直径为12mm的HPB235级钢筋，在每个钢筋混凝土矩形肋板2中垂直、均匀布置3根。竖向锚固钢筋9采用直径为12mm的HPB235级钢筋，内端均与高抗压充气袋固定环6连接，外端分别嵌入预制钢筋混凝土底板I和后浇混凝土 12中，并焊接于底层纵向钢筋3和顶层纵向钢筋10上。顶层箍筋11与底层箍筋4焊接牢固，搭接长度及焊接质量满足相应规范要求。预制钢筋混凝土底板I与钢筋混凝土矩形肋板2预制时一次浇筑成形，沿着预制钢筋混凝土底板I纵向通长布置。高抗压充气袋固定环8采用厚度为3_、宽度为30mm的钢板焊接制成,沿楼板纵向间隔500mm均匀布置。无纺土工布6缝合后，粘贴于高抗压充气袋固定环8上，高抗压充气袋固定环8截面形状及内壁尺寸与高抗压充气袋7充气后一致。无纺土工布6采用涤纶纺粘长丝土工布，产品规格为200g/ m2，材质为100%涤纶，延展率为48%，厚3mm。后浇混凝土 12采用C25混凝土，配比与预制钢筋混凝土底板用混凝土相同。本技术钢筋混凝土空心组合楼盖的施工步骤如下( I)根据设计要求在预制厂或施工现场进行预制钢筋混凝土底板I施工；(2)根据设计选定的高抗压充气袋7的形状及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋混凝土空心组合楼板，其特征在于包括预制钢筋混凝土底板和后浇混凝土，预制钢筋混凝土底板内配置底层纵向钢筋和底层箍筋，后浇混凝土中设置顶层纵向钢筋和顶层箍筋，顶层箍筋与底层箍筋焊接牢固；预制钢筋混凝土底板上部均匀间隔设置2个及以上钢筋混凝土矩形肋板，两矩形肋板之间布置两个以上的高抗压充气袋固定环，高抗压充气袋固定环内设置连续织物后形成空腔，浇注后浇混凝土时，空腔内布置高抗压充气袋；横向连接钢筋贯穿矩形肋板后一端或两端连接至高抗压充气袋固定环；竖向锚固钢筋内端均与高抗压充气袋固定环连接，外端分别嵌入预制钢筋混凝土底板和后浇混凝土中，并焊接于底层纵向钢筋和顶层纵向钢筋上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何越楚，蒋永华，杨叶，楼国军，袁立均，赵杭瑜，黄柳江，方建成，杨黎琼，
申请(专利权)人：浙江振越建设集团有限公司，浙江省东海建设有限公司，中程建工集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：