【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术属于机械加工设备
,尤其是涉及一种用于加工柴油机平衡轴的铣床。二
技术介绍
柴油机的平衡轴是整机上的主要旋转部件之一,其质量的优劣,影响整机的性能,目前平衡轴的加工均是采用传统的单机单刀单工序的生产方案,用电、用人多,所需设备较多,需要多工序配合,劳动强度大,生产效率低,消耗材料多,生产成本高,同时合格率也较低。三
技术实现思路
本技术的目的在于改进已有技术的不足而提供一种采用单台铣床、造价低、效率高、能耗少、成材率高、成本低、劳动强度小的铣床。本技术的目的是这样实现的,一种铣床,是由床身和铣头组成,其特点是在床身的两侧各安装有一套铣头,铣头是铣刀固定在主轴上,主轴通过皮带连接外接电机,主轴外套接有滑套,滑套上固定有推进轴,推进轴的另一端与凸轮表面接触,两凸轮通过凸轮轴同轴连接,凸轮轴与凸轮传动箱连接转动,滑套与床身间设有拉簧,两套铣头间设有夹具。为了进一步实现本技术的目的,可以是每个主轴上固定有五把铣刀。为了更进一步实现本技术的目的,还可以是在推进轴上与凸轮接触处设有轴承。本技术与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本技术采用在床身的 ...
【技术保护点】
一种铣床,是由床身(1)和铣头(2)组成,其特征是在床身(1)的两侧各安装有一套铣头(2),铣头(2)是铣刀(3)固定在主轴(4)上,主轴(4)通过皮带连接外接电机,主轴(4)外套接有滑套(5),滑套(5)上固定有推进轴(6),推进轴(6)的另一端与凸轮(7)表面接触,两凸轮(7)通过凸轮轴(8)同轴连接,凸轮轴(8)与凸轮传动箱(9)连接转动,滑套(5)与床身(1)间设有拉簧(10),两套铣头(2)间设有夹具(11)。
【技术特征摘要】
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