【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油化工、煤化工
，涉及脱硫装置，具体涉及一种半水煤气脱硫装置。
技术介绍
目前，全国许多中小氮肥企业的半水煤气脱硫都采用湿法脱硫，其脱硫剂多选用栲胶、888、PDS, DDS等，所有脱硫装置基本上全用填料塔，进口 H2S基本上都在2000mg/Nm3左右，如果H2S稍高，系统负荷加大，堵塔现象严重，所以各个企业对进厂的无烟煤硫含量要求特高。近年来随着原料煤供应的日益紧张，煤价的不断攀升，促使高硫煤在企业的使用不断扩大和广泛使用，各企业因脱硫堵塔停车检修次数明显增加，有的两三个就需停车检 修一次。如何解决这一问题，成为困扰企业的一大难题。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术存在的缺陷，而提供了一种半水煤气脱硫装置。本技术是通过以下技术方案实现的—种半水煤气脱硫装置，包括依次连接的静电除焦装置、罗茨风机、冷却塔、填料塔、清洗塔、气液分离器，其中所述的填料塔内安装有段间分布器，所述的冷却塔和填料塔之间还依次安装空塔、脱硫泵、再生泵、再生槽，所述的空塔内安装有喷头。本技术在填料塔内增加段间分布器，使脱硫塔气液分布均匀；在空塔内增加喷头，采用空塔喷淋技术，液体循环量随进口 H2S含量的变化进行调节，在脱硫进口 H2S含量在5000 6000 mg/Nm3时空塔喷淋出口 H2S含量在1500 2000 mg/Nm3。。工作时含有高H2S、COS等的水煤气、半水煤气经过静电除焦油器、除去煤气中的煤焦油，经过加压后的 40KPa的含高H2S煤气经过冷却塔降温后，送到空塔喷淋装置进行脱硫，出来的气体经过改造后的填料塔再次吸收,经过清洗塔后的H2S含量...
【技术保护点】
一种半水煤气脱硫装置，包括依次连接的静电除焦装置（1）、罗茨风机（2）、冷却塔（3）、填料塔（4）、清洗塔（9）、气液分离器（10），其特征是所述的填料塔（4）内安装有段间分布器，所述的冷却塔（3)和填料塔(4）之间还依次安装空塔（5）、脱硫泵（6）、再生泵（7）、再生槽（8），所述的空塔（5）内安装有喷头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯升，孙双红，聂晓明，
申请(专利权)人：山西天大化工工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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