一种二氧化氮的回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种二氧化氮的回收系统，包括成品酸罐、稀酸循环槽和水喷射器，所述成品酸罐与所述水喷射器管线连接，所述水喷射器的管线上设有稀酸循环泵，所述成品酸罐和稀酸循环槽之间设有压力平衡管，所述成品酸罐内置有气体分布器，所述成品酸罐与所述水喷射器的输入端用管线相连接，所述水喷射器的输出端与所述稀酸循环槽相连，所述稀酸循环泵的输入端与稀酸循环槽的输出端管线连接。本实用新型专利技术使用到生成商品酸中后可以有效的回收成品酸中的二氧化氮，还可以将回收的二氧化氮转换成成品酸，节能环保且减少成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产成品硝酸工艺中的回收系统，具体是一种能够将硝酸中分解的二氧化氮回收的系统。
技术介绍
硝酸是最重要的化工产品之一，硝酸在工业上主要以氨氧化法生产，用以制造化月巴、炸药、硝酸盐等。纯净的硝酸是无色透明液体，工业品浓硝酸因溶有二氧化氮而显棕色。根据GB/T 337. 1-2002工业硝酸的要求，浓硝酸技术指标设98酸和97酸两种规格，这两种规格所含的亚硝酸的质量分数，98酸为不大于0. 5%, 97酸为不大于I. 0%。其指标值为保证指标，但是在现有的生产硝酸的装置中，放空的红棕色二氧化氮未得到有效回收，污染环境且浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够将硝酸中分解的二氧化氮有效回收的系统。本技术采用了以下的技术方案一种二氧化氮的回收系统，包括成品酸罐、稀酸循环槽和水喷射器，所述成品酸罐与所述水喷射器连接并设有水喷射器的控制阀门，所述水喷射器经管线与稀酸循环泵相连，所述稀酸循环泵的另一端与稀酸循环槽经管线相连，所述稀酸循环泵的输入输出管线上均设有阀门，所述稀酸循环泵的出口压力为0. 6 0.8MPa，所述稀酸循环槽内设有冷却水列管，所述成品酸罐和稀酸循环槽上分别设有放空管且对应设有压力表，所述成品酸罐和稀酸循环槽之间设有压力平衡管，所述成品酸罐内置有气体分布器，所述成品酸罐与所述水喷射器的输入端相连接，所述水喷射器的输出端与所述稀酸循环槽相连。原理二氧化氮回收是将NO2转换为HNO3,反应式为2H20 +4N02 +02=4HN03。有益效果在生产成品酸工艺中使用本技术后可以有效的回收成品酸中分解出来二氧化氮，还可以将回收的二氧化氮转换成成品稀酸，节能环保且减少成本。附图说明图I为本技术的系统连接示意图。图中1、成品酸罐，2、水喷射器， 3、稀酸循环槽，3. I、冷却水列管，4、稀酸循环泵， 5、压力平衡管， 6、放空管， 7、压力表，8.1、阀门&，8.2、阀门13，8. 3、阀门 C， 8.4、阀门(1，8. 5、阀门 e，8. 6、阀门 f。具体实施方式以下结合附图作进一步详细说明如图I所示，一种二氧化氮的回收系统，包括成品酸罐I、水喷射器和稀酸循环槽3，本实施例中水喷射器选用水喷射器2，对应管线上设有稀酸循环泵4提供负压促进水喷射器2和稀酸循环槽3之间的循环，稀酸循环泵4的另一端与稀酸循环槽3的输出端管线相连，稀酸循环泵4两端的连接管线上分别设有阀门f8.6和阀门c8. 3，稀酸循环槽3内设有冷却水列管3. I，冷却水列管3. I冷却水的温度由阀门d8. 4和阀门e8. 5控制，成品酸罐I和稀酸循环槽3上分别设有放空管6且对应设有压力表7，放空管6可以在成品酸罐I和稀酸循环槽3中压力过高时进行放空减压，成品酸罐I和稀酸循环槽3之间设有压力平衡管5，压力平衡管5可以调节使成品酸罐I和稀酸循环槽3内的压力保持平衡，成品酸罐I内置有气体分布器9，成品酸罐I与水喷射器2的输入端相连接，成品酸罐I通过管线与水喷射器2相连，管线上设有阀门a8. I用以控制成品酸罐I中二氧化氮流向，水喷射器2的输出端与稀酸循环槽3用管线相连。当硝酸进入成品酸罐I中，打开水喷射器2的阀门a8. 1，成品硝酸罐I内的中间气体分布器9均匀分布带动硝酸中二氧化氮从管线进入水喷射器2，打开阀门f8. 6和阀门c8. 3后，稀酸循环槽3 (内部含冷却水列管3. I)的水通过稀酸循环泵4运转，稀酸循环泵4 出口压力控制在0. 7MPa,通过水喷射器2使成品酸罐I中气体分布器9带动起来的NO2被吸收，由于稀酸循环槽3和成品酸罐I之间有压力平衡管5，可以使两者压力等同，操作压力约等于大气压。如果稀酸循环槽3和成品酸罐I里的压力超出压力表7设定的过压值时可以通过放空管6进行减压，稀酸循环槽3 (内部含冷却水列管3. I)的水酸性逐渐增强，浓度上升，上升到40%可当商品酸销售或当原料生产硝铵等，NO2被吸收同时放出的热量被稀酸循环槽3中冷却水带走，使吸收反应延续循环。权利要求1.一种二氧化氮的回收系统，其特征在于包括成品酸罐、稀酸循环槽和水喷射器，所述成品酸罐内置有气体分布器，所述成品酸罐与所述水喷射器的输入端相连接，所述水喷射器的输出端与所述稀酸循环槽相连，所述水喷射器经管线与稀酸循环泵相连，所述稀酸循环泵的另一端与稀酸循环槽经管线相连。2.根据权利要求I所述的二氧化氮的回收系统，其特征在于所述稀酸循环槽与成品酸罐连接管线上设有压力平衡管。3.根据权利要求3所述的二氧化氮的回收系统，其特征在于所述稀酸循环槽和成品酸罐上分别设有放空管，所述放空管上对应设有压力表。4.根据权利要求I或2所述的二氧化氮的回收系统，其特征在于所述稀酸循环槽内含有冷却水列管。5.根据权利要求2所述的二氧化氮的回收系统，其特征在于所述稀酸循环泵的出口压力为0. 6 0. 8MPa。专利摘要本技术提供了一种二氧化氮的回收系统，包括成品酸罐、稀酸循环槽和水喷射器，所述成品酸罐与所述水喷射器管线连接，所述水喷射器的管线上设有稀酸循环泵，所述成品酸罐和稀酸循环槽之间设有压力平衡管，所述成品酸罐内置有气体分布器，所述成品酸罐与所述水喷射器的输入端用管线相连接，所述水喷射器的输出端与所述稀酸循环槽相连，所述稀酸循环泵的输入端与稀酸循环槽的输出端管线连接。本技术使用到生成商品酸中后可以有效的回收成品酸中的二氧化氮，还可以将回收的二氧化氮转换成成品酸，节能环保且减少成本。文档编号C01B21/36GK202785657SQ20122043700公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日专利技术者孙虎 申请人:安徽淮化股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化氮的回收系统，其特征在于：包括成品酸罐、稀酸循环槽和水喷射器，所述成品酸罐内置有气体分布器，所述成品酸罐与所述水喷射器的输入端相连接，所述水喷射器的输出端与所述稀酸循环槽相连,所述水喷射器经管线与稀酸循环泵相连，所述稀酸循环泵的另一端与稀酸循环槽经管线相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎，
申请(专利权)人：安徽淮化股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：